精细破碎、干燥与成型一体的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种精细破碎、干燥与成型一体机，破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀；成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置螺母与锁紧螺杆配装锁紧；干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。本发明的筒体、螺杆采用中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆，同时使用温控系统对水或油的温度进行控制，实现机器工作过程温度基本恒定。特别是当物料含水率大于70%以上，需要降低其含水率时，控制机器的工作温度在160℃~200℃，实现精细破碎、干燥、成型功能，实现多工序有机复合，又有效地防止二恶英的形成。
【专利说明】精细破碎、干燥与成型一体机
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机器设备，具体是一种用于生活垃圾、生物质精细破碎或用于生活垃 圾和/或污泥制成棒状、块状衍生燃料工艺过程的精细破碎、干燥与成型一体机。
【背景技术】
[0002]发明人在使用其专利号为ZL201320076349.4的“生活垃圾精细破碎与成型一体 机”过程中，发现存在以下问题:
1.该机无法实现工作过程中的温度控制，不能保证工作过程处于恒温状态。
[0003]2.成型时物料的含水率在70%以上时，该机成型效果较差。
[0004]3.该机的成型模头不方便拆卸、清理维修较麻烦。生产完成后，进行机器清理时发 现总有物料留在成型模头内，因此成型模头要经常拆卸，法兰连接的结构不方便拆卸。
[0005]4.成型后的衍生燃料尺寸太大，不便于干燥、不方便用户使用。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对上述一体机的不足，而提供一种精细破碎、干燥与成型一体 机。
[0007]实现本发明目的的技术方案是:
一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座、设置在底座上的减速机、电机、破碎机构 和成型机构，减速机通过离合器与电机相连接，底座上设有支架支撑破碎机构和成型机构。
[0008]所述破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀。
[0009]所述螺杆为中空结构，其内设有空心内管、螺杆的左端设有堵头，螺杆穿过减速机 的空心轴，在其右端设有旋转接头与减速机连接，旋转接头设有两个互不相通的开口，螺杆 上设有花键与减速机啮合并接受减速机传来的扭矩实现旋转。
[0010]所述螺杆分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹 结构，可实现对物料强力压缩输送；破碎段的螺纹部份设有若干环形槽，在破碎机筒上与环 形槽相对应的位置设有若干小孔，销刀通过小孔插入环形槽内。销刀与环形槽的两侧、环形 槽的底部有一定的间隙。当螺杆绕其轴线旋转时，不会与销刀和破碎机筒产生干涉。
[0011 ] 所述破碎机筒连接进料机筒，进料机筒通过法兰与减速机相连。
[0012]所述成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置 螺母与锁紧螺杆配装锁紧。
[0013]所述干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。
[0014]筒体干燥机构包括破碎机筒以及设置在其左端的左法兰盖，右端的右法兰盖；在 破碎机筒的厚壁上沿轴向开有若干个通孔，左、右法兰盖开有若干凹槽；左法兰盖的凹槽分 别与破碎机筒左端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖上设有进液口和出液口，与 进液口、出液口相连通的凹槽分别与破碎机筒右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽 分别与破碎机筒右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通。[0015]所述螺杆干燥机构包括连接在螺杆左端的堵头、设置在螺杆内的空心管、右端的 旋转接头组成。
[0016]所述破碎机筒、螺杆为中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆内。
[0017]液体从右法兰盖的进液口注入，经右法兰盖的凹槽、与该凹槽相通的破碎机筒的 轴向通孔流到左法兰盖的凹槽。由于左法兰盖的凹槽与破碎机筒的两个轴向孔相通，液体 在此折返又流回到右法兰盖的另一个凹槽，再经此凹槽折返，通过破碎机筒的轴向通孔流 至左法兰盖的凹槽，依此往返，最后由右法兰盖的出液口流出，在破碎机筒的厚壁上形成单 一的回路，促使液体与破碎机筒的充分热交换，从而实现对破碎机筒的工作温度控制。
[0018]螺杆干燥机构包括连接在螺杆右端的旋转接头、设置在螺杆内的空心管、堵头组 成。
[0019]通过干燥机构，控制液体流入筒体和螺杆的温度，就可以保证精细破碎、搅拌与成 型一体机在实现精细破碎搅拌的同时实现对其自身工作温度控制。如果将液体加热，就可 实现对物料的烘烤让物料在破碎搅拌的同时实现烘烤脱水；如果将液体进行降温，又可以 形成恒温的工作条件，保证工艺过程的实现。
[0020]本发明的优点在于:
1.筒体、螺杆采用中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆，同时使用温 控系统对水或油的温度进行控制，实现机器工作过程温度基本恒定。特别是当物料含水率 大于70%以上，需要降低其含水率时，控制机器的工作温度在160°C ?200°C，实现精细破碎、 干燥、成型功能，实现多工序有机复合，又有效地防止二恶英的形成。
[0021]2.通过温控系统对输出物料的温度进行控制，让其在工作过程中自然蒸发散失部 分水分，达到了控制物料含水率的目的。
[0022]3.成型模头方便拆卸，模头形状可变化。
[0023]4.减少了强制喂料机构，节约了机器制造和使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明一体机的主视图；
图2为图1中A向的放大示意图；
图3为图1中模头打开状态示意图；
图4为本发明一体机的俯视图；
图5为本发明螺杆结构及液体流动示意图；
图6为本发明机筒体结构示意图；
图7为图6中A-A向的剖面图；
图8为图6中B-B向的剖面图；
图9为图6中C-C向的剖面图。
[0025]图中，1.模头2.螺母3.锁紧螺杆4.破碎机筒4-1.左法兰盖凹槽4_2.左法兰盖4-3.右法兰盖4-4.右法兰盖凹槽5.进料机筒6.电机7.离合器8.连 接法兰9.减速机10.旋转接头11.支架12.底座13.模头成型部件14.堵头 15.螺杆16.内管17.销刀。【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本
【发明内容】
作进一步的说明，但不是对本发明的限定。 实施例
[0027]参照图1，一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座12、设置在底座12上的减 速机9、电机6、破碎机构和成型机构，减速机9通过离合器7与电机6相连接，底座12上设 有支架11支撑破碎机构和成型机构。
[0028]破碎机构包括进料机筒5、破碎机筒4、螺杆15和销刀17。
[0029]参照图5，螺杆15为中空结构，其内设有空心内管16、螺杆15左端设有堵头14，螺 杆15穿过减速机9的空心轴，右端用锁紧螺母与减速机9锁紧，形成悬臂结构；锁紧螺母连 接旋转接头10，旋转接头10设有两个互不相通开口 M和N，M为出口，N为进口，螺杆15上 设有花键与减速机9啮合并接受减速机9传来的扭矩实现旋转。
[0030]螺杆15分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹 结构，可实现对物料强力压缩输送；破碎段的螺纹部份设有若干环形槽，在破碎机筒4上与 环形槽相对应的位置设有若干小孔，销刀17通过小孔插入环形槽内。销刀17与环形槽的 两侧、环形槽的底部有一定的间隙。当螺杆15绕其轴线旋转时，不会与销刀17和破碎机筒 4产生干涉。
[0031]成型机构包括成型模头I及螺杆成型段，模头I与破碎机筒4通过法兰连接，利用 螺母2与锁紧螺杆3匹配配装锁紧，模头I内设有模头成型部件13。
[0032]破碎机筒4连接进料机筒5，进料机筒5通过连接法兰8与减速机9相连。
[0033]干燥机构包括筒体干燥机构和螺杆干燥机构。
[0034]参照图6、7、8、9，筒体干燥机构包括破碎机筒4以及设置在其左端的左法兰盖 4-2，右端的右法兰盖4-3 ;在破碎机筒4的厚壁上沿轴向开有10个通孔，左法兰盖开有5个 凹槽4-1，右法兰盖开有6个凹槽4-4 ;左法兰盖4-2的凹槽4-1分别与破碎机筒4左端的 两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖4-3上设有进液口 A和出液口 B，与进液口 A、出液 口 B相连通的凹槽4-4分别与破碎机筒4右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽4-4 分别与破碎机筒4右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通。
[0035]螺杆干燥机构包括连接在螺杆15左端的堵头14、设置在螺杆内的空心内管16、右 端的旋转接头10组成。
[0036]破碎机筒4、螺杆15为中空结构，可以将冷水、热水或热油通入到筒体或螺杆内。
[0037]液体从进液口 A注入，经右法兰盖4-3的凹槽4-4、与该凹槽4_4相通的破碎机筒 4的轴向通孔流到左法兰盖4-2的凹槽4-1。由于左法兰盖4-2的凹槽4-1与破碎机筒4 的两个轴向孔相通，液体在此折返又流回到右法兰盖4-3的另一个凹槽，再经此凹槽折返， 通过破碎机筒4的轴向通孔流至左法兰盖4-2的凹槽，依此往返，最后由右法兰盖4-3的出 液口 B流出。
[0038]综上所述，由右法兰盖4-3的进液口 A、左法兰盖4-2的凹槽4_1、破碎机筒4厚壁 上的轴向通孔、右法兰盖4-3的凹槽4-4、出液口 B形成的单一回路，实现液体与破碎机筒4 充分热交换，从而实现对破碎机筒4的工作温度控制。
[0039]参照图3，松开模头I与破碎机筒4的锁紧螺母2，将锁紧螺杆3旋转，可以轻松地打开模头。
[0040]参照图4、5，液体由进液口 N通过旋转接头10再通过螺杆15内管16进入到螺杆 15端部堵头14所在的空隙，然后通过内管16外壁与螺杆15的内孔形成的封闭管道经M 口 流出。
[0041]参照图6、7、8、9，液体由右法盖4-5上径向进液孔A流入，通过孔2沿轴向流至左 端。在左端因孔2与孔3连通，所以液体又可以通过孔3沿轴向流至右端。在右端又因孔 3与孔4连通，则液体又可以通过孔4沿轴向流至左端。如此反复，最后由右端孔I经径向 出液孔B流出。
[0042]通过干燥控制系统，控制液体流入筒体和螺杆的温度。液体泵将液体经进液口 A 送入筒体，经出液口 B流出；同时可将液体经螺杆15的进液口 N送入螺杆15内，经其出液 口 M流出；就可以保证精细破碎、搅拌与成型一体机在实现精细破碎搅拌的同时实现对其 自身工作温度控制。如果将液体加热，就可实现对物料的烘烤让物料在破碎搅拌的同时实 现脱水；如果将液体进行降温，又可以形成恒温的工作条件，保证工艺过程的实现。
【权利要求】
1.一种精细破碎、干燥与成型一体机，包括底座、设置在底座上的减速机、电机、破碎机 构和成型机构，减速机通过离合器与电机相连接，底座上设有支架支撑破碎机构和成型机 构，其特征在于:所述破碎机构包括进料机筒、破碎机筒、螺杆和销刀；所述螺杆为中空结构，其内设有空心内管、螺杆的左端设有堵头，螺杆穿过减速机的空 心轴，在其右端设有旋转接头与减速机连接，旋转接头设有两个互不相通的开口，螺杆上设 有花键与减速机啮合并接受减速机传来的扭矩实现旋转；所述螺杆分为压缩喂料段、破碎段和成型段；压缩喂料段采用多线、变导程锥螺纹结 构，可实现对物料强力压缩输送；所述破碎机筒连接进料机筒，进料机筒通过法兰与减速机相连；所述成型机构包括成型模头及螺杆成型段，模头与破碎机筒通过法兰连接，设置螺母 与锁紧螺杆配装锁紧。
2.根据权利要求1所述的一体机，其特征在于:所述干燥机构包括筒体干燥机构和螺 杆干燥机构；筒体干燥机构包括破碎机筒以及设置在其左、右端的法兰盖；在破碎机筒的 厚壁上沿轴向开有若干个通孔，左、右法兰盖开有若干凹槽；左法兰盖的凹槽分别与破碎机 筒左端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；右法兰盖上设有进液口和出液口，与进液口、出液 口相连通的凹槽分别与破碎机筒右端的一个轴向通孔匹配连通，其余的凹槽分别与破碎机 筒右端的两个相邻的轴向通孔匹配连通；螺杆干燥机构包括连接在螺杆左端的堵头、设置 在螺杆内的空心管、右端的旋转接头组成。
【文档编号】B09B3/00GK103495590SQ201310457037
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】吕勇, 郭起桓, 黄长秀, 吴桥生 申请人:吕勇, 郭起桓, 黄长秀, 吴桥生