连续式废液灭活系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种连续式废液灭活系统，属于废液灭活系统领域。包括框架、外罩、气动角座阀、接水盘，外罩包裹在框架外，接水盘位于框架底部，其特征在于，在框架内设有固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件、sip在线灭菌系统、cip在线清洗系统，固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件通过废液管道依次连接，sip在线灭菌系统通过蒸汽管道分别连接到固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件，cip在线清洗系统通过清洗水管道分别连接到固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件。连续废液灭活系统克服了现有技术只能在升温换热器内进行灭活，采用sip在线清洗技术进行全程分区灭活，便于某个部件损坏时进行安全更换。
【专利说明】连续式废液灭活系统
【技术领域】
[0001]本发明提供一种连续式废液灭活系统，属于废液灭活系统领域。
【背景技术】
[0002]连续废液消毒灭菌技术，是一种对生物性废液进行消毒灭菌的新技术，主要运用于生物制药及生物安全实验室废液的处理。与传统的储罐式(又叫续批示)的灭菌处理方式相比，连续废液消毒在效率、有效性、安全性和节约成本等方面都有了很大提高，现有的连续式废液灭活系统由缓冲罐、离心泵、换热器组成。
[0003]目前此技术缺陷在于:其一，无法分区灭活；其二，无法过滤固体废物以及排放废气，容易导致缓冲罐堵塞；其三，换热器效率低；其四，离心泵出现故障后必须停止系统方可更换；其五，无法检测换热器实时温度、压强，以调整压力、温度达到要求。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于提供一种连续式废液灭活系统，可以分区灭活，换热器效率高，离心泵出现故障时可更换，可以检测换热器实时温度及压强。
[0005]本发明所述的一种连续式废液灭活系统，包括框架、外罩、气动角座阀、接水盘，外罩包裹在框架外，接水盘位于框架底部，在框架内设有固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件、Sip在线灭菌系统、Cip在线清洗系统，固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件通过废液管道依次连接，Sip在线灭菌系统通过蒸汽管道分别连接到固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件，Cip在线清洗系统通过清洗水管道分别连接到固体过滤器、缓冲罐组件、泵组件、换热器组件，废液管道上均设有气动角座阀，清洗水管道上均设有气动角座阀，蒸汽管道上均设有调节阀和气动角座阀。
`[0006]所述连续废液灭活系统克服了现有技术只能在升温换热器内进行灭活，采用sip在线清洗技术进行全程分区灭活，便于某个部件损坏时进行安全更换。
[0007]所述连续式废液灭活系统，换热器组件包括升温换热器系统、降温换热器系统、测试换热器系统，升温换热器系统、降温换热器系统、测试换热器系统分别由三个串联的换热器组成，升温换热器系统废液输入端连接泵组废液输出端，升温换热器系统废液输出端连接降温换热器系统废液输入端，升温换热器系统与测试换热器系统构成废液循环回路，升温换热器系统通过sip在线灭菌系统蒸汽升温，降温换热器系统、测试换热器系统通过循环冷却水降温且降温换热器系统、测试换热器系统通过冷却水管串联。克服了原有单换热器升温、降温效率低，较难达到灭活所需要的温度、压力平衡。
[0008]所述连续式废液灭活系统，缓冲罐组件包括预过滤器、缓冲罐、排放过滤器，预过滤器与缓冲罐通过废液管道依次连接，预过滤器废液输入端通过废液管道连接固体过滤器废液输出端，缓冲罐废液输出端通过废液管道连接泵组件废液输入端，固体过滤器、预过滤器废气输出端连接到缓冲罐废气输入端，缓冲罐与排放过滤器形成废气循环回路，固体过滤器、预过滤器、排放过滤器、缓冲罐废气输出端均设有气动角座阀，缓冲罐废气输入端设有气动角座阀，排放过滤器废气排放端设有气动角座阀。预过滤器保证了不会有固体物进入缓冲罐导致缓冲罐堵塞，排放过滤器保证了排放到空气中的废气的无菌性。
[0009]所述连续式废液灭活系统，缓冲罐内容量5%处到75%处均匀分布4个液位控制器。可以直观的根据缓冲罐的废液容量判断是否启动或停止灭活程序。
[0010]所述连续式废液灭活系统，其特征在于，泵组件由离心泵1、离心泵II串联组成，离心泵I与缓冲罐通过废液管道连接，离心泵II与升温换热器系统通过废液管道连接，离心泵1、离心泵II排气端设有气动角座阀。设置两个离心泵，使用法兰盘与管道连接，一个备用，一个工作，防止工作中的离心泵坏掉需要停止灭活程序来进行拆卸维修。
[0011]所述连续式废液灭活系统，换热器与废液管道之间为无缝焊接。换热器之间焊接，有效的保证设备的安全运行。
[0012]所述连续式废液灭活系统，泵组件与换热器组件分别为316L不锈钢泵组件与316L不锈钢换热器组件。使泵组件与换热器组件接触废液一面可以长久使用，不易被腐蚀。
[0013]所述连续式废液灭活系统，其特征在于，换热器组件设有控制器、显示器，升温换热器系统废液输出端管道上设有温度探测器T202、温度探测器T203，降温换热器系统废液输出端设有温度探测器T204，测试换热器系统废液输出端设有温度探测器T207，升温换热器系统内设有循环测压装置，温度探测器T202、温度探测器T203、温度探测器T204、温度探测器T207、循环测压装置均连接到控制器输入端，控制器输出端连接显示器。可以直观的检测灭活温度及压力，有效的调节气动角座阀以达到灭活平衡，在最快时间内完成测试程序，进入正常灭活过程。
[0014]相较于现有技术的不足，本发明所具有的有益效果为，所述的连续废液灭活系统克服了现有技术只能在升温换热器内进行灭活，采用sip在线清洗技术进行全程分区灭活，便于某个部件损坏时进行安全更换；克服了原有单换热器升温、降温效率低，较难达到灭活所需要的温度、压力平衡；`预过滤器保证了不会有固体物进入缓冲罐导致缓冲罐堵塞，排放过滤器保证了排放到空气中的废气的无菌性；可以直观的根据缓冲罐的废液容量判断是否启动或停止灭活程序；设置两个离心泵，使用法兰盘与管道连接，一个备用，一个工作，防止工作中的离心泵坏掉需要停止灭活程序来进行拆卸维修；换热器之间焊接，有效的保证设备的安全运行；使泵组件与换热器组件接触废液一面可以长久使用，不易被腐蚀；可以直观的检测灭活温度及压力，有效的调节气动角座阀以达到灭活平衡，在最快时间内完成测试程序，进入正常灭活过程。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例结构示意图。
[0016]图中:1、固体过滤器；2、缓冲罐组件；3、泵组件；4、换热器组件；5、sip在线灭菌系统；6、cip在线清洗系统；7、升温换热器系统；8、降温换热器系统；9、测试换热器系统；10、换热器；11、预过滤器；12、缓冲罐；13、排放过滤器；14、离心泵I ;15、离心泵II ;16、温度探测器T202 ; 17、温度探测器T203 ; 18、温度探测器T204 ; 19、温度探测器T207。
【具体实施方式】
[0017]下面结合本发明对本发明实施例做进一步说明:[0018]实施例1:一种连续式废液灭活系统，包括框架、外罩、气动角座阀、接水盘，外罩包裹在框架外，接水盘位于框架底部，在框架内设有固体过滤器1、缓冲罐组件2、泵组件3、换热器组件4、sip在线灭菌系统5、cip在线清洗系统6，固体过滤器1、缓冲罐组件2、泵组件3、换热器组件4通过废液管道依次连接，sip在线灭菌系统5通过蒸汽管道分别连接到固体过滤器1、缓冲罐组件2、泵组件3、换热器组件4，cip在线清洗系统6通过清洗水管道分别连接到固体过滤器1、缓冲罐组件2、泵组件3、换热器组件4，废液管道上均设有气动角座阀，清洗水管道上均设有气动角座阀，蒸汽管道上均设有调节阀和气动角座阀。换热器组件4包括升温换热器系统7、降温换热器系统8、测试换热器系统9，升温换热器系统7、降温换热器系统8、测试换热器系统9分别由三个串联的换热器10组成，升温换热器系统7废液输入端连接泵组件3废液输出端，升温换热器系统7废液输出端连接降温换热器系统8废液输入端，升温换热器系统7与测试换热器系统9构成废液循环回路，升温换热器系统7通过sip在线灭菌系统5蒸汽升温，降温换热器系统8、测试换热器系统9通过循环冷却水降温且降温换热器系统8、测试换热器系统9通过冷却水管串联。换热器组件4设有控制器、显示器，升温换热器系统7废液输出端管道上设有温度探测器T20216、温度探测器T20317，降温换热器系统8废液输出端设有温度探测器T20418，测试换热器系统9液输出端设有温度探测器T20719，升温换热器系统7内设有循环测压装置，温度探测器T20216、温度探测器T20317、温度探测器T20418、温度探测器T20719、循环测压装置均连接到控制器输入端，控制器输出端连接显示器。
[0019]实施例2:在实施例1结构基础上，缓冲罐组件2包括预过滤器11、缓冲罐12、排放过滤器13，预过滤器11与缓冲罐12通过废液管道依次连接，预过滤器11废液输入端通过废液管道连接固体过滤器I废液输出端，缓冲罐12废液输出端通过废液管道连接泵组件3废液输入端，固体过滤器1、预过滤器11废气输出端连接到缓冲罐12废气输入端，缓冲罐12与排放过滤器13形成废气循环回路，固体过滤器1、预过滤器11、排放过滤器13、缓冲罐12废气输出端均设有气动角座阀，缓冲罐12废气输入端设有气动角座阀，排放过滤器13废气排放端设有气动角座阀，缓 冲罐12内容量5%处到75%处均匀分布4个液位控制器。
[0020]实施例3:在实施例2结构基础上，泵组件3由离心泵I 14、离心泵II 15串联组成，离心泵I 14与缓冲罐12通过废液管道连接，离心泵II 15与升温换热器系统7通过废液管道连接，离心泵I 14、离心泵II 15排气端设有气动角座阀。换热器10与废液管道之间为无缝焊接。泵组件3与换热器组件4分别为316L不锈钢泵组件3与316L不锈钢换热器组件4。
[0021]工作原理和使用过程:
[0022]工作原理为，废液经过固体过滤器1，将废液内的固体物以及废气分离后进入缓冲罐组件2，废液首先经缓冲罐组件2内预过滤器11再次分离固体物以及废气后进入缓冲罐12，分离的废气经排放过滤器13过滤后排空，缓冲罐12内有四个液位控制器检测废液储量，当液位低于5%时停止废液流出，当高于75%时允许废液流出，废液由缓冲罐12流出后，由离心泵I 14、离心泵II 15串联组成的泵组件3输送入换热器组件4，废液首先进入升温换热器系统7再由升温换热器系统7流入测试换热器系统9，调整蒸汽管道的调节阀与冷却水流量，使升温换热器系统7流出的废液达到150-160°C之间，测试换热器系统9流出的废液低于50°C，升温换热器系统7内压强达到0.4-0.7Mpa，断开升温换热器系统7与测试换热器系统9的循环回路，连通升温换热器系统7与降温换热器系统8，将废液通过降温换热器系统8排出。
[0023]开启缓冲罐12与泵组件3之间气动角座阀，同时开启离心泵I 14、离心泵II 15排气端气动角座阀，开启离心泵I 14、离心泵II 15。当有水流出时，关闭离心泵I 14、离心泵
II15排气端气动角座阀，关闭离心泵I 14，开启升温换热器系统7与测试换热器系统9废液循环回路，保持5分钟，检测升温换热器系统7内循环测压装置，是否能达到0.4-0.7Mpa，温度探测器T20216、温度探测器T20317温度能否达到150_160°C之间。温度探测器T20418是否小于等于50°C。
[0024]关闭离心泵II 15，开启离心泵I 14，保持5分钟，检测升温换热器系统7内循环测压装置是否能达到0.4-0.7Mpa，温度探测器T20216、温度探测器T20317温度能否达到150-160°C之间，温度探测器T20719是否小于等于50°C。
[0025]开启测试程序，调节sip在线灭菌系统5连接到换热器10管道上的调节阀并打开气动角座阀，开启循环冷却水，10分钟内检测温度探测器T20216、温度探测器T20317是否达到155°C，升温换热器系统7内循环测压装置是否达到0.5-0.6Mpa，温度探测器T20719是否降到50°C以下，是则测试程序合格，可以进行正常灭菌程序。
[0026]开启，检测温度探测器T20418，小于等于50°C，温度探测器T20216、温度探测器T20317保持155°C，升温换热器系统7内循环测压装置保持0.5-0.6Mpa。调节sip在线灭菌系统5连接到换热器10管道上的调节阀并打开气动角座阀，开启循环冷却水，废液经过泵组件3增压到0.5Mpa，经过加热，达到155°C，在管道内经过2米长度的保温，根据流量及管径计算出停留时间2s左右，达到灭菌的效果。灭菌后的无菌废液，经冷却达到排放温度30°C左右，排放。当连续灭活过程停止时，可使用cip在线清洗系统6对连续式废液灭活系统进行清洗。`
【权利要求】
1.一种连续式废液灭活系统，包括框架、外罩、气动角座阀、接水盘，外罩包裹在框架外，接水盘位于框架底部，其特征在于，在框架内设有固体过滤器(I)、缓冲罐组件(2)、泵组件(3)、换热器组件(4)、sip在线灭菌系统(5)、cip在线清洗系统(6)，固体过滤器(I)、缓冲罐组件(2)、泵组件(3)、换热器组件(4)通过废液管道依次连接，sip在线灭菌系统(5)通过蒸汽管道分别连接到固体过滤器(I)、缓冲罐组件(2)、泵组件(3)、换热器组件(4)，使用蒸汽在各个部件中对废液进行灭菌，cip在线清洗系统(6)通过清洗水管道分别连接到固体过滤器(I)、缓冲罐组件(2)、泵组件(3)、换热器组件(4)，废液管道上均设有气动角座阀，可以使用清水对各部件进行清洗，清洗水管道上均设有气动角座阀，蒸汽管道上均设有调节阀和气动角座阀。
2.根据权利要求1所述连续式废液灭活系统，其特征在于，换热器组件(4)包括升温换热器系统(7)、降温换热器系统(8)、测试换热器系统(9)，升温换热器系统(7)、降温换热器系统(8)、测试换热器系统(9)分别由三个串联的换热器(10)组成，升温换热器系统(7)废液输入端连接泵组件(3)废液输出端，升温换热器系统(7)废液输出端连接降温换热器系统(8)废液输入端，升温换热器系统(7)与测试换热器系统(9)构成废液循环回路，升温换热器系统(7)通过sip在线灭菌系统(5)蒸汽升温，降温换热器系统(8)、测试换热器系统(9)通过循环冷却水降温且降温换热器系统(8)、测试换热器系统(9)通过冷却水管串联。
3.根据权利要求2所述连续式废液灭活系统，其特征在于，缓冲罐组件(2)包括预过滤器(11)、缓冲罐(12)、排放过滤器(13)，预过滤器(11)与缓冲罐(12)通过废液管道依次连接，预过滤器(11)废液输入端通过废液管道连接固体过滤器(I)废液输出端，缓冲罐(12)废液输出端通过废液管道连接 泵组件(3)废液输入端，固体过滤器(I)、预过滤器(11)废气输出端连接到缓冲罐(12)废气输入端，缓冲罐(12)与排放过滤器(13)形成废气循环回路，固体过滤器(I)、预过滤器(11)、排放过滤器(13)、缓冲罐(12)废气输出端均设有气动角座阀，缓冲罐(12)废气输入端设有气动角座阀，排放过滤器(13)废气排放端设有气动角座阀。
4.根据权利要求3所述连续式废液灭活系统，其特征在于，缓冲罐(12)内容量5%处到75%处均匀分布4个液位控制器。
5.根据权利要求1所述连续式废液灭活系统，其特征在于，泵组件(3)由离心泵I(14)、离心泵II(15)串联组成，离心泵I (14)与缓冲罐(12)通过废液管道连接，离心泵II(15)与升温换热器系统(7)通过废液管道连接，离心泵I(14)、离心泵II (15)排气端设有气动角座阀。
6.根据权利要求2所述连续式废液灭活系统，其特征在于，换热器(10)与废液管道之间为无缝焊接。
7.根据权利要求5所述连续式废液灭活系统，其特征在于，泵组件(3)与换热器组件(4)分别为316L不锈钢泵组件与316L不锈钢换热器组件。
8.根据权利要求2所述连续式废液灭活系统，其特征在于，换热器组件(4)设有控制器、显示器，升温换热器系统(7)废液输出端管道上设有温度探测器T202 (16)、温度探测器T203 (17)，降温换热器系统(8)废液输出端设有温度探测器T204 (18)，测试换热器系统(9 )废液输出端设有温度探测器T207 (19 )，升温换热器系统(7 )内设有循环测压装置，温度探测器T202 (16)、温度探测器T203 (17)、温度探测器T204 (18)、温度探测器T207 (19)、循环测压装置均连接 到控制器输入端，控制器输出端连接显示器。
【文档编号】C02F9/10GK103496815SQ201310462379
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】冯亚科, 高风华, 徐炳坤, 袁世斌, 齐文彬, 樊光明, 丁安军, 董营 申请人:山东新华医用环保设备有限公司