一种旋流气浮装置制造方法
【专利摘要】一种旋流气浮装置，属于水处理领域，包括立式筒体，筒体一侧开设有进水口、进气口以及回流口，筒体锥形底部底端并列开设有排渣口以及放空口，筒体另一侧近底部开设有出水口，近顶端开设有溢流口。所述筒体中心内置一中心筒，中心筒分为上中下三个腔室，所述上腔室为集渣槽，上腔室管道连接排渣口，所述中腔室内置微气泡发生器，中腔室周边分布若干个分支管道，所述分支管道端部设置有喷射器。所述下腔室为集水槽,运行时底部排渣口和上部溢流口常开。待处理水进入气浮筒体后，利用自身的水动力，在筒内进水的水平层面作旋流运动，使轻相的悬浮颗料不断向中心集聚，并在内置的微气泡发生器周边分布的喷射器喷射出来的微气泡的上升浮力的作用下，迅速向上移流入集渣槽，从而实现了水质净化和污染物的收集和处理。
【专利说明】一种旋流气浮装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理领域，尤其涉及旋流气浮处理领域。
【背景技术】
[0002]在给水和排水处理，特别是工业废水处理，除了重颗粒的污染物是采用沉淀法以外，几乎所有的轻质悬浮物和溶解性的污染物大都是采用加药絮凝的气浮方法来分离净化的。传统的平流式气浮池几乎遍及全国各地的水处理工程。但由于技术含量低、动力消耗大、处理成本高、且投资和占地面积大，不但难以达到物化予处理出水指标，而且因动力消耗大，成为碳排放重点监控对象之一。
[0003]本发明技术目前属国际前沿水平，国内业界仅中海油有引进西欧国家公司的同类技术设备，尚未有研发该项目核心技术、并成功应用于工程实践的其它单位和个人。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、设计精巧的一体化旋流气浮装置。
[0005]本发明的技术关键还在于可省去传统气浮的混凝、聚凝、加药装置，并省去传统气浮系统中独立自控或手动的溶气设备。并且还发明了一种内置于主机筒体中的节能型微气泡发生器，通入压缩气体和低压水就能产生微气泡，并通过喷射器向周边密布微气泡、使悬浮于处理水中的液体或固体颗粒被微气泡吸附后迅速浮升至液面重力流入浮渣槽排出。其具体技术方案为:一种旋流气浮装置，包括立式筒体，筒体一侧开设有进水口、进气口以及回流口，筒体锥形底部底端并列开设有排渣口以及放空口，筒体另一侧近底部开设有出水口，近顶端开设有溢流口，其特征在于所述外筒体中心内置中心筒，中心筒分为上中下三个腔室，所述上腔室为集渣槽，上腔室管道连接排渣口，所述中腔室内设置有微气泡发生器，中腔室周边分布若干个分支管道，所述分支管道端部设置有喷射器，所述下腔室为集水槽。
[0006]作为优选，所述溢流口处设置有溢流槽。
[0007]作为优选，所述进水口管道与沿筒体外圆切向设置。
[0008]一种旋流气浮装置处理方法，其特征在于包括以下步骤:待处理水由进水口进入筒体后，利用自身的水动力，使在外筒内进水的水平层面作旋流运动，使轻相的悬浮颗料不断向中心集聚，并在内置的微气泡发生器周边分布的喷射器喷射出来的微气泡的上升浮力的作用下，迅速向上移流入集渣槽，并通过排渣口排出。
[0009]本发明的有益效果:由于本发明采用了水体旋流运动的离心力原理，所以可以在较小的容器内、提高进水压力，实现强制分离，较快的完成固液分离和液液分离，从而使污染物能从圆心区被迅速浮上收集，从而达到净化水质的目的。
[0010]本发明的公布将开启国内节能环保产业技术的进一步升级换代，具有带动环保产业，乃至改善国家自然生态环境状况、减少碳排放！提升工业技术水平的战略性意义。在国家环保部门要求进一步改善水环境的政策措施出台后，国内许多湖泊、水库等水源以及大多数城市的污水处理厂要提标改造，污水回用的要求也进一步提到工作层面，本发明技术将会助推水环境的改善作出贡献！
在水污染风险和影响比较突出的行业、如石油开採、石油炼制，本发明是这些行业最急需的技术！本发明的公布和项目的实施将使近年来这种高档旋流气浮的进口状况发生向国产化的方向变化，从而使我国水处理的技术与发达国家的差距加快缩小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]一种旋流气浮装置，包括立式筒体13，筒体13 —侧开设有进水口 1、进气口 2以及回流口 3，筒体13锥形底部底端并列开设有排渣口 4以及放空口 7，筒体13另一侧近底部开设有出水口 6，近顶端开设有溢流口 5，所述筒体13中心设置有中心筒，中心筒分为上中下三个腔室，所述上腔室12为集渣槽，上腔室12管道连接排渣口 4，所述中腔室8内置微气泡发生器，中腔室8周边分布若干个分支管道15，所述分支管道15端部设置有喷射器9，所述下腔室10为集水槽。所述溢流口 5处设置有溢流槽11。所述进水口 I管道与沿筒体13外圆切向设置。
[0013]一种旋流气浮装置的水处理方法，包括以下步骤:待处理水由进水口 I进入筒体13后，利用自身的水动力旋流作用，使在筒内13进水的水平层面作旋流运动，使轻相的悬浮颗料不断向中心集聚，并在内置的微气泡发生器周边分布的喷射器9喷射出来的微气泡的上升浮力的作用下，迅速向上移流入上腔室12 (即集渣槽)，并通过排渣口 4排出。
【权利要求】
1.一种旋流气浮装置，包括立式筒体，筒体一侧开设有进水口、进气口以及回流口，筒体锥形底部底端并列开设有排渣口以及放空口，筒体另一侧近底部开设有出水口，近顶端开设有溢流口，其特征在于所述筒体中心设置有中心筒，中心筒分为上中下三个腔室，所述上腔室为集渣槽，上腔室管道连接排渣口，所述中腔室内设置有微气泡发生器，中腔室周边分布若干个分支管道，所述分支管道端部设置有喷射器，所述下腔室为集水槽。
2.根据权利要求1所述的一种旋流气浮装置，其特征在于所述溢流口处设置有溢流槽。
3.根据权利要求1所述的一种旋流气浮装置，其特征在于所述进水口管道与沿筒体外圆切向设置。
4.一种如权利要求f 3之一的旋流气浮装置处理方法，其特征在于包括以下步骤:待处理水由进水口进入筒体后，利用自身的水动力旋流作用，使在筒内进水的水平层面作旋流运动，使轻相的悬浮颗料不断向中心集聚，并在内置的微气泡发生器周边分布的喷射器喷射出来的微气泡的上升浮力的作用下，迅速向上移流入集渣槽，并通过底部排渣口排出。
【文档编号】C02F1/24GK103693705SQ201310561670
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】蒋惟光 申请人:江苏亚洲环保有限公司