聚合铝絮凝剂的制备方法
【专利摘要】一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100℃时，保温1小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40℃搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10℃，熟化3天。本发明制备方法生产工艺简单，设备投资小、生产周期短、产品质量优良，且贮存稳定性好。
【专利说明】聚合铝絮凝剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化学材料加工【技术领域】，具体涉及一种聚合铝絮凝剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]聚合铝作是一种含烃基的聚合物，有很强烈的界面吸附能力，其在颗粒物表面结合的效应，对于颗粒物是其负电荷向正电荷的转化，结合表面OH发生进一步的水解，其发展趋势在高浓度、高PH条件下形成表面沉淀，表面覆盖层则可由聚合铝转化为铝凝胶以至氢氧化铝沉淀，此时凝聚作用转化为絮凝作用为卞，电中和作用转化为粘附卷扫作用为主。与传统的铝盐相比，聚合铝由于含有更多的高电荷，因而具有更强的电中和能力和强烈的吸附能力，投加到水中后能立即发挥混凝的最佳作用，从而表现出优异的混凝效果。
【发明内容】
[0003]为了提供工艺简单、产品产率高的制备方法，本发明公开一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100°C时，保温I小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40°C搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5_10°C，熟化3天。
[0004]所述煤砰石与硝酸的重量比例为10-50:2_3。
[0005]所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
[0006]所述缓慢加入碱液`,调节所述料衆的pH值3-6。
[0007]本发明制备方法生产工艺简单，设备投资小、生产周期短、产品质量优良，且贮存稳定性好。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
[0009]一种聚合铝絮凝剂的制备方法，将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100°C时，保温I小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40°C搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10°C，熟化3天，煤矸石与硝酸的重量比例为10-50:2_3，碱液为氢氧化钠或氢氧化钾，缓慢加入碱液，调节所述料浆的PH值3-6。
[0010]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.聚合铝絮凝剂的制备方法，其特征在于将煤矸石焙烧粉碎后，与硝酸混合液加入装有回流冷凝器的反应釜中，在搅拌下进行反应，温度达到80-100°C时，保温I小时冷却后，向料浆中加入聚丙烯酸钠凝聚剂进行沉降，30-50分钟后真空抽滤，在20-40°C搅拌下，缓慢加碱液搅拌2h保持温度5-10°C，熟化3天。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述煤矸石与硝酸的重量比例为10-50:2-3。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述缓慢加入碱液，调节所述料浆的pH 值 3-6。
【文档编号】C02F1/52GK103803687SQ201310654600
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】郑惠娣 申请人:郑惠娣