专利名称：给排水工程用大容积玻璃钢化粪池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钢化粪池，尤其涉及给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。
背景技术：
目前，现有设备采用环状金属支撑，罐体直径加大，承载负荷降低。在满足经济性和正常承重的情况下，单台化粪池容积一般最大只能做到60m3。对于大容积玻璃钢化粪池，往往通过并联(串联)方式满足工程需求，设备利用率低，泄漏隐患多，往往造成城市地下水污染。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高罐体强度、增大罐体容积的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池。为解决上述问题，本实用新型所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体；所述玻璃钢罐体的一侧设有进水管，其另一侧设有出水管，其顶部设有清污检查口 ；所述玻璃钢罐体的内部通过三个隔板分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室，其特征在于:所述玻璃钢罐体内均布有数个“米”字型支撑。所述三个隔板交错设置。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、由于本实用新型在罐体内部间隔一定距离安装“米”字型支撑结构，当罐顶受到压力Pl (如覆土自重、通过 车辆等)时，罐体通过米字支撑将压力传导到罐底。地面基础与罐底产生反作用力ΡΓ，平衡了 P1，减轻了罐体变形，因此，有效改善了罐体受力状况，提高了罐体承载负荷。2、本实用新型承载力强，正常填埋后可承受18T/m3的载荷。3、本实用新型有效容积大，单个罐体有效容积从常规的60 m3增大到150 m3，不但节约了原材料，降低了设备成本，而且减少了接头数量，从而消除了泄漏隐患，减少了对地下水的污染。4、本实用新型可降低了设备成本和土建开挖成本，缩短了施工周期，减少了泄漏隐患。以安装壹台100 m3玻璃钢化粪池为例，当用两台50 m3并联安装时，进出水管共需4个接口，单台仅需两个接口，少开挖土方约30 m3。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中:I一玻璃钢罐体2—进水管3—出水管4一清污检查口 5—隔板 6—“米”字型支撑。
具体实施方式
如
图1所示，给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体I。玻璃钢罐体I的一侧设有进水管2，其另一侧设有出水管3，其顶部设有清污检查口 4 ;玻璃钢罐体I的内部通过三个隔板5分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室；玻璃钢罐体I内均布有数个“米”字型支撑6。其中:三个隔板5 交错设置。
权利要求1.给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体(I);所述玻璃钢罐体(I)的一侧设有进水管(2)，其另一侧设有出水管(3)，其顶部设有清污检查口(4);所述玻璃钢罐体(O的内部通过三个隔板(5)分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室，其特征在于:所述玻璃钢罐体(I)内均布有数个“米”字型支撑(6)。
2.如权利要求1所述的给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，其特征在于:所述三个隔板(5)交错设置。
专利摘要本实用新型涉及一种给排水工程用大容积玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体；所述玻璃钢罐体的一侧设有进水管，其另一侧设有出水管，其顶部设有清污检查口；所述玻璃钢罐体的内部通过三个隔板分隔成沉淀室、腐化室、澄清室三个腔室，其特征在于所述玻璃钢罐体内均布有数个“米”字型支撑。本实用新型可有效提高罐体强度、增大罐体容积。
文档编号C02F11/04GK203112674SQ20132005690
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者师嬿君 申请人:甘肃大洋给排水设备有限公司