专利名称：一种反渗透膜元件的防背压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反渗透膜元件的防背压装置，属于污水处理设施领域。
背景技术：
传统的除盐方法一般采用离子交换、电渗析等，近几年随着科技的发展，先进的反渗透脱盐技术的应用遍及美国、日本、法国、意大利等国家。我国于70年代末开始引进反渗透装置于发电厂的水处理，90年代反渗透膜的开发研制成为热点，现在反渗透技术主要应用于海水淡化、纯水和超纯水制备、城市给水处理、城市污水处理以及应用、工业电镀废水及纸浆和造纸工业废水处理、化工废水处理、食品工业、医药工业等废水处理，以及目前应用较多的钢铁企业废水脱盐处理中。反渗透的原理为:渗透现象是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。在此过程中，浓溶液随着水的流入而不断被稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力足够用来阻止水继续流入时，渗透处于平衡状态，此时的压力称为溶液的渗透压。如果在浓溶液上外加压力，且该压力大于渗透压时，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透。反渗透是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质，以膜两侧静压差为推动力，克服溶剂的渗透压，使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。反渗透系统通过反渗透膜除掉水中97%以上的盐类以及细小的悬浮固体、细菌、分子量大于150 200的有机物。在国内陶氏膜、科氏膜元件在反渗透技术中运用是非常广泛的。各种反渗透膜的性能要求膜元件的产水压侧水流必须畅通，不能憋压而发生膜元件背压，否则会对膜元件造成伤害，使膜过滤层开裂，失去除盐的功能。在实际运行中，随着科技的进步，膜机组运行基本都达到了全自动化的水平，这样对膜的运行更加科学准确。但是同时随之而来的问题是，当膜机组开启投入运行时，产水自动阀如果打开失败的话，膜机组产水侧会憋压，压力逐渐增大，大于0.3MPa时，就会使膜元件背压，进而大于0.5MPa时产水管会发生崩裂现象，容易造成设备和人身伤害事件。
发明内容为了克服上述不足，本实用新型提供一种反渗透膜元件的防背压装置，该装置为在一定压力下可以爆破的装置，既不会影响到膜机组的正常生产，又可以保护膜元件。本实用新型采用的技术方案是:一种反渗透膜元件的防背压装置，包括三通管，法兰，其特征在于:所述三通管与产水管、膜元件气动阀相连接，另一端焊接两个法兰，两个法兰中间设有盲板。进一步地，所述盲板为不带孔的板，盲板的直径与三通管的直径相同。进一步地，所述盲板为带有螺栓孔的盲板，盲板上的螺栓孔与法兰配套使用。[0011]更进一步地，所述盲板能承受的压力为0.3^0.5MPa。在膜机组产水侧安装防背压装置，膜机组在实际运行当中，产水侧气动阀打不开时，膜元件内的压力会升高，当达到一定压力时，这个压力为膜元件的背压临界压力，安装上述防背压装置后，此时防背压装置会爆破，释放膜内压力，水排至厂房地沟里。在这种特殊情况下可以使得膜元件完好无损。具体的操作方式为:1、在膜机组产水管上安装一个三通管件；2、在三通管件上焊接一对法兰；3、在法兰中间安装一个盲板；4、这个盲板可以在一定压力(膜背压临界值)下爆破；5、三通安装位置，尽量保证反渗透膜元件的防背压装置起作用时，水流对着厂房的排水渠，绝对不能对着电气元件和设备；6、这个盲板的材质可以是PVC或其他，但要保证耐腐蚀，因为除盐水具有腐蚀性；7、盲板的直径由三通的管径相同；8、盲板的厚度与材质有关，只要能保证在膜背压临界值下爆破即可，需要先选定材质后，厚度的选择可以在现场实验决定。本实用新型提供的反渗透膜元件的防背压装置，安装在膜元件的产水管上，在产水自动阀打不开的情况下，膜产水侧憋压，但这个压力还不会造成膜元件背压时，反渗透膜元件的防背压装置起了作用释放膜管内的压力，避免了膜元件损坏事故，也避免了因为膜管迸裂而发生设备和人身伤害事故。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。图2为本实用新型实施例2的结构示意图。图中I为三通管，2、3为法兰，4、5为盲板，6、7、8、9为螺栓。
具体实施方式
实施例1:如图1所示，一种反渗透膜元件的防背压装置，包括三通管1，法兰2、3，其特征在于:所述三通管I与产水管、膜元件气动阀相连接，另一端焊接两个法兰2、3，两个法兰2、3中间设有盲板4，盲板4为不带孔的板，盲板4的直径与三通管I的直径相同。所述盲板能承受的压力为0.3MPa。实施例2:如图2所示:盲板5为带有螺栓孔的盲板,盲板上的螺栓孔与法兰配套使用。盲板5设于法兰2、3中间，法兰2、3与盲板5通过螺栓8、9连接。具体的制作方法为:(1)在膜机组产水管上安装一个三通管件；(2)在三通管件上焊接一对法兰；(3)在法兰中间安装一个盲板；(4)这个盲板可以在一定压力(膜背压临界值)下爆破；(5)三通安装位置，尽量保证反渗透膜元件的防背压装置起作用时，水流对着厂房的排水渠，绝对不能对着电气元件和设备；(6)这个盲板的材质可以是PVC或其他，厚度为3.2毫米，但要保证耐腐蚀，因为除盐水具有腐蚀性；(7)盲板的厚度与材质有关，只要能保证在膜背压临界值下爆破即可，需要先选定材质后，厚度的选择可以在现场实验决定。太钢能源动力总厂新旧系统使用反渗透膜机组25套，在实际运行当中膜机组产水自动阀不可避免的要发生打不开的现象，膜元件会背压而损坏。预计在安装了本实用新型提供的反渗透膜元件的防背压装置后，在特殊情况下可以使得膜元件完好无损，按每组膜机组每年只发生一次产水自动阀打不开计算，产生的经济效益就是每年几千万元。
权利要求1.一种反渗透膜元件的防背压装置，包括三通管，法兰，其特征在于:所述三通管与产水管、膜元件气动阀相连接，另一端焊接两个法兰，两个法兰中间设有盲板。
2.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的防背压装置，其特征在于:所述盲板为不带孔的板，盲板的直径与三通管的直径相同。
3.根据权利要求1所述的反渗透膜元件的防背压装置，其特征在于:所述盲板为带有螺栓孔的盲板，盲板上的螺栓孔与法兰配套使用。
4.根据权利要求f3任一项所述的反渗透膜元件的防背压装置，其特征在于:所述盲板能承受的压力为0.3^0 .5MPa。
专利摘要本实用新型公开一种反渗透膜元件的防背压装置，包括三通管，法兰，其特征在于所述三通管与产水管、膜元件气动阀相连接，另一端焊接两个法兰，两个法兰中间设有盲板。该装置安装在膜元件的产水管上，在产水自动阀打不开的情况下，膜产水侧憋压，但这个压力还不会造成膜元件背压时，反渗透膜元件的防背压装置起了作用释放膜管内的压力，避免了膜元件损坏事故，也避免了因为膜管迸裂而发生设备和人身伤害事故。
文档编号C02F1/44GK203155098SQ20132010844
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者武彦琴, 袁永才 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司