专利名称：油水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理装置，尤其属于油水分离器。
背景技术：
油水分离器就是将油和水分离开来的设备，工业级油水分离器主要用于处理带油的工业污水，现有的油水分离器如图1所示，包括罐体1、进水管4、气泡发生器16、收油槽
6、出油口 5、出水口 7、出水管8、回流管10、污泥槽12、排泥管13，罐体I通过罐体支架14进行固定，罐体底部为上大下小呈倒喇叭状的污泥槽12，排泥管13与污泥槽12底部相通。回流管10的进口位于罐体I的上部，处于收油槽6的下方，回流管10的另一端与进水管4相接。出水口 7位于罐体I的下部，通常位于气泡发生器16的下方，但出水管8的出口高于回流管10的进口，这样保证出水的含油量少，气泡发生器支架17由四根钢筋均匀分布组成，将气泡发生器16固定于罐体I上，空气通过气泡发生器16的小通孔形成气泡进入污水中，气泡上升及破裂对污水形成扰动,使小油滴聚集成大油滴,浮力加大,加速油、水分离。若出水质量差，可打开回流管10的阀门，将罐体I上部的水回流至进水管4重新进入油水分离系统，再一次进行油水分离处理，这样能更有效的提高油水分离处理能力，但延长了污水处理时间，增加成本。现有的油水分离器为了保证污水处理效果进行各种优化设计，但由于现有罐体I进水管4与收油槽6之间无任何隔挡，污水上升速度快，使污水中的油来不及聚集而影响了油、水分离的效果。同时由于现有环形曝气管17的出气孔固定，致使气泡运动轨道相对固定，因此其对污水的处理不够均匀而影响污水处理效果。
发明内容本实用新型目的在于克服上述油水分离器存在的缺陷，提供一种能在帮助污水中的油分子聚集成大颗粒，并保证污水中油水分离均匀，提高污水处理效果的油水分离器。本实用新型所采用的技术方案为一种油水分离器，它包括油水分离器罐体、气泡发生器、进水管、出油口、收油槽、排泥管、污泥槽、出水口、出水管，其要点在于在罐体内的气泡发生器的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的锥台，锥台内表面光滑，锥台中心为逸油孔，集油板上均匀开有多个小通孔。本实用新型是在现有油水分离器的基础上增加集油板，由于集油板光滑、内表面向上方倾斜，帮助微小的油珠在沿集油板内壁上升的过程中相互聚结成大油珠，浮力增大，油珠的上升速度也加快，集油板上所开的小通孔减少了上、下流层贯通的阻力，避免集油板上的油分子被水冲走，有利于集结成大颗粒油珠，油、水分离彻底，大大改善污水处理效果。经实验证明集油板上小通孔的直径为2-10mm时，油水分离速度快、效果好。集油板由两个相同大小的半个锥台对锁构成。方便维修拆装。油水分离器罐体间隔固定有不少于两个的集油板的固定架，集油板固定于固定架上。理论上越多层集油板能使油水分离越彻底，但成本越大，通常选择:油水分离器罐体间隔固定有2-7个的集油板的固定架，有2-7层集油板固定于固定架上。[0009]气泡发生器为涡凹曝气机。利用涡凹曝气机旋转出气，使气泡与污水均匀混合，涡凹曝气机不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。能有效去除水中油分子，特别适用于去除浮油、乳化油、溶解性油。在一定范围内，增加集油板倾角可使油水分离效果在一定程度上提高，但倾角越大，所使用的材料越多成本越大，经试验集油板形成的锥台其斜面与水平面的夹角为120-160 度。本实用新型优点在于油水分离速度快、均匀、处理效果好。
图1为现有油水分离器的结构示意图图2为本实用新型的结构示意图图3为集油板的结构示意图图4集油板的展开视图图5本实用新型实施例2的结构示意图图6为图5的A-A剖视图其中:I罐体2涡凹曝气机3涡凹曝气机进气口 4进水管5出油口 6收油槽 7出水口 8出水管9集油板91小通孔92逸油孔93固定架10回流管11出气孔12污泥槽13排泥管14罐体支架16气泡发生器17气泡发生器支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，对下述的实施例进行修改，添加和替换都是可能的，都没有超出本实用新型的保护范围。实施例1，如图2、3、4所示，一种油水分离器，它是在现有的油水分离器基础上进行改进，在罐体I内增加了集油板9，它包括油水分离器罐体1、气泡发生器16、进水管4、出油口 5、收油槽6、排泥管13、污泥槽12、出水口 7、出水管8，在罐体I内的气泡发生器16的上部固定有集油板9，集油板9由扇形板材卷曲成上小下大的锥台，由两个相同大小的半个锥台对锁构成，其斜面与水平面的夹角为120-160度，锥台内表面光滑，锥台中心为逸油孔92，集油板9上均匀开有多个小通孔91，小通孔91的直径为2-10mm，相邻小通孔91的间距为30-40mm。油水分离器罐体I间隔固定有不少于两个的集油板9的固定架93，集油板9固定于固定架93上，最好使用2-7层集油板9。其余未述部分与现有技术相同。实施例2，如图5、6所示，使用涡凹曝气机2来代替环形曝气管16产生气泡，涡凹曝气机2的出气孔11位于进水管4下方，气体由涡凹曝气机进气口 3进入。由于涡凹曝气机自身的旋转使气泡均匀螺旋上升，与污水充分混合，使水中可溶性的油分子与水分离，水中大量的油分子随气泡上升，经集油板9作用后，细小的油分子汇集形成大分子，继续上浮，在水面形成油层，通过收油槽排入集油池，水中密度大的污染物质落入设备底部的污泥槽12内。其余未述部分与上例相同。
权利要求1.一种油水分离器，它包括油水分离器罐体(I)、气泡发生器(16)、进水管(4)、出油口(5)、收油槽(6)、排泥管(13)、污泥槽(12)、出水口(7)、出水管(8)，其特征在于:在罐体(O内的气泡发生器(16)的上部固定有集油板(9)，集油板(9)由扇形板材卷曲成上小下大的锥台，锥台内表面光滑，锥台中心为逸油孔(92)，集油板(9)上均匀开有多个小通孔(91)。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:集油板(9)上小通孔(91)的直径为 2_10mm。
3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:集油板(9)由两个相同大小的半个锥台对锁构成。
4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:油水分离器罐体(I)间隔固定有不少于两个的集油板(9)的固定架(93)，集油板(9)固定于固定架(93)上。
5.根据权利要求4所述的油水分离器，其特征在于:油水分离器罐体(I)间隔固定有2-7个的集油板(9)的固定架(93)，有2-7层集油板(9)固定于固定架(93)上。
6.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:气泡发生器为涡凹曝气机(2)。
7.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于:集油板(9)形成的锥台，其斜面与水平面的夹角为12 0-160度。
专利摘要本实用新型涉及污水处理装置，尤其属于油水分离器。本实用新型为一种油水分离器，它包括油水分离器罐体、气泡发生器、进水管、出油口、收油槽、排泥管、污泥槽、出水口、出水管，其要点在于在罐体内的气泡发生器的上部固定有集油板，集油板由扇形板材卷曲成上小下大的锥台，锥台内表面光滑，锥台中心为逸油孔，集油板上均匀开有多个小通孔。本实用新型优点在于油水分离速度快、均匀、处理效果好。
文档编号C02F1/24GK203128253SQ20132012800
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者林远根 申请人:福建科航环保科技有限公司