分体式隔油器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体式隔油器，涉及一种污水处理装置，特别是一种隔油装置。由固液分离与气浮室和油水分离室两个箱体组成，所述固液分离与气浮室通过隔板分隔成固液分离区和气浮区，所述隔板中央设置有一个格栅孔，所述格栅孔设置有格栅，所述气浮区设置有微气泡发生器，所述固液分离与气浮室底部设置有一个集砂斗；所述固液分离与气浮室和油水分离室通过连通管连通，所述油水分离室上部设置有集油斗。该隔油装置大大提高了油水分离效果，避免了臭气挥发，降低了污水了对环境的污染，该隔油器适合处理含油量比较低的餐饮废水。
【专利说明】分体式隔油器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是分体式隔油器。
【背景技术】
[0002]近年来，商业广场、购物中心、休闲广场、宾馆酒店的数量如雨后春笋一样，这些商业设施一般都设有餐饮，同时宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大，数量日益增多，这些设施产生的餐饮污水量也越来越大，据不完全统计，餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的3?4%左右，但其中所含的有害物质的含量约占总负荷的30%以上，由此可见，餐饮污水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一，我国很多大众城市也意识到了这点。现在的隔油器(池)有以下明显缺点:油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；尤其是现在地沟油日益猖獗，如不在源头比较彻底进行隔除和定点回收，将给不法分子有乘之机，含水量很高的废油不利于再生，或者再生成本很高，又给地沟油不法分子有乘之机，现在的气浮隔油器刮油繁琐，机械装置多，耗电量大。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供分体式隔油器，解决现有的隔油器(池)油水分离效果不好，废油不便于清除从而造成周边环境恶劣并产生强烈异味，隔出的油含水量含高；气浮隔油器刮油繁琐，动力机械装置多，耗电量大等缺点。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:分体式隔油器，由固液分离与气浮室和油水分离室两个箱体组成，所述固液分离与气浮室通过隔板分隔成固液分离区和气浮区，所述隔板中央设置有一个格栅孔，所述格栅孔设置有格栅，所述气浮区设置有微气泡发生器，所述固液分离与气浮室底部设置有一个集砂斗；所述固液分离与气浮室和油水分离室通过连通管连通，所述油水分离室上部设置有集油斗，所述油水分离室内腔设置有一道隔板，所述隔板将油水分离室分隔成费油上升区和排水区。
[0004]所述固液分离与气浮室一侧设置有进水口，另一侧设置有排气口。
[0005]所述固液分离区底部设置有排洛口。
[0006]所述集油斗为圆台形，上部小下部大。
[0007]所述集油斗上部设置有排油管。
[0008]所述排油口上部设置有排气管。
[0009]所述格栅为平板式格栅，格栅条间距为I?30毫米。
[0010]本实用新型的优点在于:密闭式分体式设计，自动导油与高效隔油于一体，具有投资小，占地省、运行费用低，处理效果好的特点并且方便搬运。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型分体式隔油器结构示意图。[0012]图中符号说明:固液分离与气浮室(I)、油水分离室(2)、进水口(3)、格栅(4)、排渣口(5)、微气泡发生器(6)、集砂斗(7)集油斗(8)、排气管(9)、排油管(10)、出水口(11)、排空口(12)。
【具体实施方式】
[0013]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0014]如图1所示，分体式隔油器，由固液分离与气浮室和油水分离室两个箱体组成，固液分离与气浮室通过隔板分隔成固液分离区和气浮区，隔板中央设置有一个格栅孔，格栅孔设置有格栅，气浮区设置有微气泡发生器，固液分离与气浮室底部设置有一个集砂斗；固液分离与气浮室和油水分离室通过连通管连通，油水分离室上部设置有集油斗，油水分离室内腔设置有一道隔板，隔板将油水分离室分隔成费油上升区和排水区。
[0015]固液分离与气浮室一侧设置有进水口，另一侧设置有排气口 ；固液分离区底部设置有排渣口 ；集油斗为圆台形，上部小下部大，集油斗上部设置有排油管；排油口上部设置有排气管；格栅为平板式格栅，格栅条间距为I?30毫米。
[0016]该隔油器适合处理含油量比较低的餐饮废水。
[0017]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.分体式隔油器，其特征在于:由固液分离与气浮室和油水分离室两个箱体组成，所述固液分离与气浮室通过隔板分隔成固液分离区和气浮区，所述隔板中央设置有一个格栅孔，所述格栅孔设置有格栅，所述气浮区设置有微气泡发生器，所述固液分离与气浮室底部设置有一个集砂斗；所述固液分离与气浮室和油水分离室通过连通管连通，所述油水分离室上部设置有集油斗，所述油水分离室内腔设置有一道隔板，所述隔板将油水分离室分隔成费油上升区和排水区。
2.根据权利要求1所述的分体式隔油器，其特征在于:所述固液分离与气浮室一侧设置有进水口，另一侧设置有排气口。
3.根据权利要求1所述的分体式隔油器，其特征在于:所述固液分离区底部设置有排渣口。
4.根据权利要求1所述的分体式隔油器，其特征在于:所述集油斗为圆台形，上部小下部大。
5.根据权利要求1所述的分体式隔油器，其特征在于:所述集油斗上部设置有排油管。
6.根据权利要求1或4所述的分体式隔油器，其特征在于:所述排油口上部设置有排气管。
7.根据权利要求1所述的分体式隔油器，其特征在于:所述格栅为平板式格栅，格栅条间距为I?30毫米。
【文档编号】C02F9/02GK203411412SQ201320469930
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月4日 优先权日:2013年8月4日
【发明者】陈凤珠 申请人:陈凤珠