好氧颗粒污泥内循环反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型具体公开了一种好氧颗粒污泥内循环反应器，包括一个外筒，外筒内部分为反应区、三相分离区、出水区和沉淀区，所述的反应区的底部是沉淀区，上部是出水区，在反应区的中间设有三相分离区，在所述的反应区内填充有好氧颗粒污泥，反应区的底部设有进气管、进水管和排污管。本实用新型将好氧生物流化床的填料更换为好氧颗粒污泥，好氧颗粒污泥为大量好氧微生物的絮凝体，处理设备单位容积内的微生物量更高。在好氧生物流化床上部增加三相分离器，更有利于脱气和固液分离，出水悬浮物得到改善。
【专利说明】好氧颗粒污泥内循环反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于环境工程污水处理【技术领域】，具体涉及一种好氧颗粒污泥内循环反应器。
【背景技术】
[0002]随着国家环保要求的逐步严格，各种污水处理技术在不断的被改进，污水的生物处理技术被广泛的应用在各行业的污水处理中。污水生物处理技术包括好氧技术和厌氧技术，两种技术采用的处理媒介分别为好氧污泥和厌氧污泥。进一步强化污水处理技术的关键是加强微生物群体降解污水中有机物的功能。
[0003]传统的好氧生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法等，但传统的方法在降解污水中有机物功能方面均存在以下两点需要改进的地方:1.处理设备单位容积内的生物量较低；2.传质作用较低，需加速有机物从污水中向微生物细胞的传递过程。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺点，在好氧生物流化床的基础上，提供一种结构更加合理，处理效率更高，占地面积更小的污水好氧处理设备。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]好氧颗粒污泥内循环反应器，包括一个外筒，外筒内部分为反应区、三相分离区、出水区和沉淀区，所述的反应区的底部是沉淀区，上部是出水区，在反应区的中间设有三相分离区，在所述的反应区内填充有好氧颗粒污泥，反应区的底部设有进气管、进水管和排污管。
[0007]所述的与反应区对应的外筒内设有一个与其同心的内筒，在所述的内筒的底部设有曝气装置、布水装置和排泥装置；所述的曝气装置与进气管相通，所述的布水装置与进水管相通，所述的排泥装置与排泥管相通。
[0008]所述的进气管、进水管在外筒的同一侧，所述的排泥管在外筒的另一侧。
[0009]所述的三相分离区内设有一个三相分离器，所述的三相分离器设置于内筒的顶部，将反应区分为了上、下两部分。
[0010]所述的反应区下部分包括两个区，一个是由内筒内部形成升流反应区，一个是由内筒外壁和外筒内壁之间形成的降流反应区。
[0011]在所述的出水区的顶部设有出水槽和出水堰。
[0012]本实用新型的工作过程是:好氧颗粒污泥内循环反应器，由反应区、三相分离区、出水区、沉淀区组成。反应区由内筒和外筒两个同心圆柱体组成，微孔曝气装置设在内筒的底部。反应区内填充好氧颗粒污泥，好氧颗粒污泥为大量好氧微生物的絮凝体，是一种经过培养、驯化形成的特殊的污泥微生物组织结构形式，这种组织结构形式提高了单位容积内的生物量。当压缩空气由曝气装置释放进入内筒升流筒时，由于气体的推动作用和压缩空气在水中的裹夹与混合作用，使水与好氧颗粒污泥的混合液密度减小而向上流动，到达三相分离区后，在三相分离器的作用下，在降流区又形成螺旋流状态，利于脱气及泥水分离。大气泡逸出，而含有小气泡的水与好氧颗粒污泥混合液则流入外筒降流筒。由于好氧颗粒污泥处于循环流化状态，从而大大加快了微生物和废水之间的相对运动，强化了传质作用，同时又可有效地控制好氧颗粒污泥量，使其保持较高的生物活性，污水被处理后经沉降区分离沉降后通过出水堰排出。由于顶部的三相分离器能够起到很好的脱气及泥水分离效果，在保证原有处理效率的同时流化床的出水悬浮物得到了较好的改善。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1.将好氧生物流化床的填料更换为好氧颗粒污泥，好氧颗粒污泥为大量好氧微生物的絮凝体，处理设备单位容积内的微生物量更高。
[0015]2.在好氧生物流化床上部增加三相分离器，更有利于脱气和固液分离，出水悬浮物得到改善。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本实用新型的结构图；
[0017]图中:I进水管，2进气管，3曝气装置，4布水装置，5外筒，6内筒，7三相分离器，8升流反应区，9降流反应区，10好氧颗粒污泥，11出水槽，12出水堰，13排泥管，14排泥装置。
【具体实施方式】
[0018]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]在好氧颗粒污泥内循环反应器底部设置微孔曝气装置3，由进气管2供应压缩空气，由进水管I供应污水，气体经微孔曝气装置3后形成微小气泡，污水经布水装置4后进入反应区，曝气装置3的作用是给反应区的好氧颗粒污泥10内的好氧微生物的生长繁殖供
应氧气。
[0020]好氧颗粒污泥10内循环反应器包括一个外筒5，其内部的中间部分为反应区，所述的与反应区对应的外筒5内设有一个与其同心的内筒6,内筒6为升流反应区8,内筒6与外筒5之间的部分为降流反应区9，升流反应区8和降流反应区9填充好氧颗粒污泥10，在升流反应区8由于气体的推动作用，使废水具有一定的上升流速，带动好氧颗粒污泥10处于流化状态，废水与颗粒污泥混合液在气体的推动及裹挟作用下上升，到达好氧颗粒污泥内循环反应器上部的三相分离器。
[0021]进气管2、进水管I在外筒5的同一侧，所述的排泥管13在外筒5的另一侧。
[0022]好氧颗粒污泥碰触到三相分离器7以后由于重力作用下降，与含有较小气泡的废水一起进入降流区，在降流区以螺旋流的状态进入好氧颗粒污泥内循环反应器的底部，在底部设有排泥装置14，其与排泥管13相连，可以根据反应器内的污泥量及时排出多余的污泥。
[0023]在三相分离器7的脱气及泥水分离作用下，较大的气泡和一部分处理后的废水进入三相分离器上部的出水区，出水区设置溢流出水装置，处理后的废水溢流至出水槽11排出进入下一级处理装置或者排放，污水被处理后经沉降区分离沉降后通过出水堰12排出。
【权利要求】
1.好氧颗粒污泥内循环反应器，包括一个外筒，其特征在于:外筒内部分为反应区、三相分离区、出水区和沉淀区，所述的反应区的底部是沉淀区，上部是出水区，在反应区的中间设有三相分离区，在所述的反应区内填充有好氧颗粒污泥，反应区的底部设有进气管、进水管和排污管。
2.如权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述的与反应区对应的外筒内设有一个与其同心的内筒，在所述的内筒的底部设有曝气装置、布水装置和排泥装置；所述的曝气装置与进气管相通，所述的布水装置与进水管相通，所述的排泥装置与排泥管相通。
3.如权利要求2所述的反应器，其特征在于:所述的进气管、进水管在外筒的同一侧，所述的排泥管在外筒的另一侧。
4.如权利要求1所述的反应器，其特征在于:所述的三相分离区内设有一个三相分离器，所述的三相分离器设置于内筒的顶部，将反应区分为了上、下两部分。
5.如权利要求4所述的反应器，其特征在于:所述的反应区下部分包括两个区，一个是由内筒内部形成升流反应区，一个是由内筒外壁和外筒内壁之间形成的降流反应区。
6.如权利要求1所述的反应器，其特征在于:在所述的出水区的顶部设有出水槽和出水堰。
【文档编号】C02F3/12GK203461878SQ201320536171
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】马超 申请人:济南绿创环境技术有限公司