油水分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种油水分离器，具有分离箱体和进液管，其特征在于，还包括：与出油管连通的吸油盒，设置在所述分离箱体中且处于水与油分层处；缓冲过滤器，设置在所述进液管和所述吸油盒之间，限制水流速度；所述进液管的出液端高度低于所述缓冲过滤器的高度。其优点在于不需要进行维护，不用更换部件，设备本身没有耗材，大大降底了使用成本，而且分离效果长期稳定，不会由于过滤部件的老化影响过滤效果。
【专利说明】 油水分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理装置，特别设计一种对油水混合液体进行分离的处
理装置。
【背景技术】
[0002]目前，生活或者餐饮行业中有许多废弃液体直接排放到下水管道中。但是这些废弃液体中含有很多的油脂直接排放，会造成下水管道的堵塞造成环境污染。
[0003]现有一些油水分离装置需要添加化学药剂，造成二次污染。还有一些使用物理过滤的方式，常见的为吸油皮带和过滤芯。但这些油水分离装置的过滤部件需要经常更换，导致维护成本增加。并且油水分离效果差，油水分离不完全。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种油水分离器，以克服上述现有技术的存在缺陷。
[0005]本实用新型提供一种油水分离器，具有分离箱体和进液管，其特征在于，还包括:与出油管连通的吸油盒，设置在所述分离箱体中且处于水与油分层处；缓冲过滤器，设置在所述进液管和所述吸油盒之间，限制水流速度；所述进液管的出液端高度低于所述缓冲过滤器的高度。
[0006]进一步，本实用新型提供一种油水分离器，还可以具有这样的特征:吸油盒的平均密度介于水的密度和油的密度之间。
[0007]进一步，本实用新型提供一种油水分离器，还可以具有这样的特征:缓冲过滤器包括若干个缓冲过滤板和若干个隔板；所述缓冲过滤板和所述隔板交错设置。
[0008]进一步，本实用新型提供一种油水分离器，还可以具有这样的特征:缓冲过滤板上设置若干个小孔。
[0009]进一步，本实用新型提供一种油水分离器，还可以具有这样的特征:还包括低水位出水板、高水位出水板以及出水孔；依次设置在所述吸油盒位置之后。
[0010]进一步，本实用新型提供一种油水分离器，还可以具有这样的特征:还包括将液体输送进所述进液管的自吸水泵。
[0011]实用新型的有益效果
[0012]根据本实用新型提供的一种油水分离器，根据缓冲过滤器降低需要分离液体的流速，使得需要分离的液体在本身密度的作用下自然分层；吸油盒设置在水和油分层处，利用吸油盒平均密度介于水和油的密度之间，使得吸油盒的高度随着水和油分层处的变化而自动调节，不需要人工调节；低水位出水板和高水位出水板的设置，也是利用水密度大处于下层的原理将分离出来的水经出水孔排出。所以，油水分离器不需要进行维护，不用更换部件，设备本身没有耗材，大大降底了使用成本，而且分离效果长期稳定，不会由于过滤部件的老化影响过滤效果。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为油水分离器主视图的结构示意图。
[0014]图2为油水分离器右视图的结构示意图。
[0015]图3为油水分离器俯视图的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0017]图1为油水分离器主视图的结构示意图。
[0018]图2为油水分离器右视图的结构示意图。
[0019]图3为油水分离器俯视图的结构示意图。
[0020]如图1、图2和图3所不,油水分尚器包括:分尚箱体10、盖子8、两根进液管7、两个自吸水泵(图中未画出)、缓冲过滤器、吸油盒4、油管6、低水位出水板3、高水位出水板2以及出水孔11。
[0021]分离箱体10是整个油水分离器分离液体中水和油的容器。盖子8在油水分离器进行分离前、分离中或者分离后都可以打开盖子对分离箱体中的情况进行观察。
[0022]两根进液管7呈“η”型，分别连接不同的排液管道，同时处理多管道排出的需要进行分离的液体。两个进液管7分别与两个自吸水泵连接将液体输入到分离箱体中。
[0023]缓冲过滤器包括四个隔板5和三个缓冲过滤板I组成。隔板5和缓冲过滤板I交错设置。每个缓冲过滤板I上均有若干个小孔。隔板和缓冲过滤板减缓液体流动的速度，使得液体有充足的时间利用油和水的密度不同，自然地进行分层。水的密度比油的密度大，从而形成水在下层，油在上层的格局。
[0024]进液管7的出液端高度低于隔板5的高度，防止需要分离的液体未经过缓冲过滤器，水油未完全分离直接到达吸油盒位置。
[0025]吸油盒4的整体的平均密度介于水的密度和油的密度之间，即小于水的密度，大于油的密度。根据浮力的原理，吸油盒4始终浮在水的层面上，处于油的层面下，即浮在水与油分层处。这样吸油盒4不需要人工或者机械调节，根据水和油的自然分层的结果变化高度，始终处于水和油的分层处。
[0026]吸油盒4和出油管6相连。油层中的油就会从吸油盒4的开口进入吸油盒中之后通过出油管6流出分离箱体10。出油管6可以与储油罐连接，收集从油水分离器分离出来的油，也可以直接通到可排油污的管道，或者也可以是对收集的油进行进一步处理的装置。
[0027]低水位出水板3的底部有个若干个小孔3-1,用于通过已经从液体分离出来的水。此处的油层和水层已经分离，下层全部是水，只有水才能从小孔3-1中通过。
[0028]高水位出水板2设定了出水高度,一旦水层的高度高于高水位出水板2，水就越过该板进入设置有出水孔11的空间，水就从出水孔11流出。出水孔11可以与储水罐连接，将分离出来的水在循环利用，也可以直接连接排水管道。
[0029]分离箱体10、盖子8、两根进液管7、缓冲过滤器的部件、吸油盒4、低水位出水板3以及高水位出水板2采用不锈钢材料，可长时间使用在油水混合的环境中。
[0030]油水分离器的工作过程:
[0031]自吸水泵开启，将需要进行处理的液体从进液管输送到分离箱体内。[0032]液体进过多道隔板和缓冲过滤板的阻挡，减缓液体流动的速度。在缓慢的流动过程中，液体中的油和水由于自身的密度和比重原理，自然分层，水处于下层，油处于上层。
[0033]液体流过缓冲过滤器后已经自然分为上层为油层，下层为水层。吸油盒浮在水层和油层之间，将上部油层中的油从开口处吸入吸油盒内部，再通过油管流出分离箱体。
[0034]被吸油盒吸掉油层下层水通过低水位限位板的小孔流入低水位出水板和高水位出水板之间，待分离出的水的水位高于高水位出水板时，水就越过高水位出水板，进过出水孔流出分离箱体，完成液体的油水分离的过程。
【权利要求】
1.一种油水分离器，具有分离箱体和进液管，其特征在于，包括: 与出油管连通的吸油盒，设置在所述分离箱体中且处于水与油分层处； 缓冲过滤器，设置在所述进液管和所述吸油盒之间，限制水流速度； 其中，所述进液管的出液端高度低于所述缓冲过滤器的高度。
2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于: 其中，所述吸油盒的平均密度介于水的密度和油的密度之间。
3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于: 其中，所述缓冲过滤器包括若干个缓冲过滤板和若干个隔板；所述缓冲过滤板和所述隔板交错设置。
4.根据权利要求3的油水分离器，其特征在于: 其中，所述缓冲过滤板上设置若干个小孔。
5.根据权利要求1至4的任意一项的油水分离器，其特征在于: 还包括低水位出水板、高水位出水板以及出水孔； 低水位出水板、高水位出水板、出水孔依次设置在所述吸油盒位置之后。
6.根据权利要求5的油水分离器，其特征在于: 还包括将液体输送进所述进液管的自吸水泵。
【文档编号】C02F1/40GK203529976SQ201320626844
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】宋黎明, 刘小光 申请人:上海之鸣清洗设备有限公司