无动力絮凝设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及水处理设备领域，具体的说是一种无动力絮凝设备，它包括进水管和与进水管相连的输水管，输水管位于反应设备的中心位置，输水管底端设有若干布水器，布水器四周均匀设有若干出水管，所述的出水管设有90°的出水口。本实用新型的有益效果在于：通过在絮凝设备底部设有布水器，水流通过90°出水口出水，借助水的冲力，使水由反应设备底部旋转上升，同时，相邻侧壁之间设有导流板，消除无序漩涡，增加絮凝剂在水中的碰撞几率，提高了絮凝效果。本实用新型无需动力，节约能耗，维护简便，价格低廉，方便实用。
【专利说明】无动力絮凝设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水处理设备领域，具体的说是一种无动力絮凝设备。
【背景技术】
[0002]在给水净化和废水物化处理的混凝、沉淀、过滤诸工艺中，混凝是其中的关键。从整体上改进传统絮凝工艺一直是当前水处理混凝领域中研究开发的热点问题。近年来，随着一些高效絮凝技术如波纹板式、网格式絮凝技术的开发应用，絮凝效率大大提高，反应时间大大缩短，由原来的25-30min缩短为6_10min。对于传统的混凝池，往往存在占地面积过大、反应时间过长等缺点，这些缺点使得传统的混凝池不适合一些中小型水厂。
[0003]常规絮凝反应器一般在设备上方设置搅拌机，通过搅拌机的搅拌来达到混合效果，此种方式主要有以下几种缺点:
[0004]1、能耗高。搅拌机的功率一般都比较大，在处理小水量时更加明显，常年不间断运行能耗惊人。
[0005]2、一次性投资高。高效稳定的搅拌机尤其是进口产品费用较高。
[0006]3、日常检修维护频繁。搅拌机投入运行后，需要经常检修维护以保证设备的正常运行。
[0007]4、配套需要较高的自动化水平。要保证出水水质，在絮凝搅拌阶段需要对搅拌机进行较高水平的控制，使之能随原水水质、水量、絮凝剂投加量的不同而发生状态(频率、转速等)的改变。
实用新型内容
[0008]根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种无动力絮凝反应设备。
[0009]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种无动力絮凝设备，它包括进水管和与进水管相连的输水管，输水管位于反应设备的中心位置，输水管底端设有若干布水器，布水器四周均匀设有若干出水管，所述的出水管设有90°的出水口。
[0010]优选的是:所述的布水器与输水管为可拆卸连接。
[0011]优选的是:所述的布水器与输水管为固定连接。
[0012]优选的是:所述最底部的布水器其中心轴线与反应设备底部的距离为反应设备高度的 1/9-1/10。
[0013]优选的是:所述两个布水器其中心轴线之间的距离为反应设备高度的1/9-1/10。
[0014]优选的是:所述的出水管至少为4个。
[0015]优选的是:所述出水管的长度为反应设备宽度的1/4-1/3。
[0016]优选的是:所述反应设备的相邻两个侧壁之间设有导流板。
[0017]优选的是:所述的导流板宽度为侧壁宽度的1/5。
[0018]本实用新型的有益效果在于:通过在絮凝设备底部设有布水器，水流通过90°出水口出水，借助水的冲力，使水由反应设备底部旋转上升，同时，相邻侧壁之间设有导流板，消除无序漩涡，增加絮凝剂在水中的碰撞几率，提高了絮凝效果。本实用新型无需动力，节约能耗，维护简便，价格低廉，方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的主视图。
[0020]图2是本实用新型的俯视图。
[0021]图中，1-进水管；2-输水管；3-布水器；4-出水管；5-出水口 ；6_导流板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0023]如图1-2所示的一种无动力絮凝反应设备，它包括进水管I和与进水管I相连的输水管2,输水管2位于反应设备的中心位置,输水管2底端设有若干布水器3,布水器3四周均匀设有若干出水管4，出水管4至少为4个，出水管4设有90°的出水口 5。布水器3与输水管2为可拆卸连接，例如不锈钢法兰连接或者螺纹连接，便于安装和拆卸，可以根据所需处理的污水的实际情况增减布水器3的数量，同时也利于设备的维护。当所需处理的污水状态稳定，布水器3与输水管2之间也可以为固定连接，例如焊接，这样设备更加牢固，减少故障的发生。为了达到较理想的絮凝效果，最底部的布水器其中心轴线与反应设备底部的距离为反应设备高度的1/9-1/10。如果采用两个以上布水器时，两个布水器其中心轴线之间的距离为反应设备高度的1/9-1/10。出水管4的长度为反应设备宽度的1/4-1/3，这样可以达到较佳的絮凝效果。为了防止无序漩涡的产生，反应设备的相邻两个侧壁之间设有导流板6，导流板6宽度为侧壁宽度的1/5。
[0024]污水通过泵的作用从进水管I经由输水管2进入到反应设备底部，由布水器3上90°的出水口 5出水，使水流旋转上升，大幅增加了絮凝剂的碰撞频率，从而使絮凝颗粒的直径可以达到更大，同时极大地提高了对微细颗粒物和超微颗粒物的吸附去除效果。为了加大处理量，可以并排设置多个本实用新型一起处理。
[0025]将本实用新型与沉淀设备有机结合，应用于净水器中，使沉淀区域在发挥沉淀作用的同时也成为了第二个强化絮凝区域，减少了设计絮凝反应时间，延长了实际絮凝反应时间，使净水器的空间得到了高效实用。
[0026]另一方面，无动力絮凝反应设备在较高的进水流速范围内对较难处理的低浊度原水有很好的处理效果，尤其是对水中的微细和超微颗粒的碰撞吸附絮凝效果很好。净水器的处理出水经过普通砂滤后，其浊度小于0.5NTU ;而常规设备，相同工艺条件下的处理出水浊度大于0.5NTU。
[0027]经试验得出，本无动力絮凝反应设备总反应停留时间仅8.1min,出水经砂滤后浊度远小于传统絮凝净水器砂滤后的出水浊度。该实验装置可为中、小型自来水厂和废水处理厂的放大设计提供依据，并具有良好的开发应用前景。
[0028]以济南某水厂2012年7月的试验为例。[0029]
【权利要求】
1.一种无动力絮凝设备，它包括进水管(I)和与进水管(I)相连的输水管(2)，其特征在于:输水管(2)位于反应设备的中心位置，输水管(2)底端设有若干个布水器(3),布水器(3)四周均匀设有若干出水管(4)，所述的出水管(4)设有90°的出水口(5)。
2.按照权利要求1所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的布水器(3)与输水管(2)为可拆卸连接。
3.按照权利要求1所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的布水器(3)与输水管(2)为固定连接。
4.按照权利要求1-3任意一项所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的若干个布水器(3)中最底部的布水器(3)其中心轴线与反应设备底部的距离为反应设备高度的1/9-1/10。
5.按照权利要求1所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的若干个布水器(3)中的两个布水器其中心轴线之间的距离为反应设备高度的1/9-1/10。
6.按照权利要求1所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的出水管(4)至少为4个。
7.按照权利要求6所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述出水管(4)的长度为反应设备宽度的1/4-1/3。
8.按照权利要求1所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述反应设备的相邻两个侧壁之间设有导流板(6)。
9.按照权利要求8所述的无动力絮凝设备，其特征在于:所述的导流板(6)宽度为侧壁宽度的1/5。
【文档编号】C02F1/52GK203768086SQ201320877443
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】丁建华, 陈海波, 张刚, 崔伟, 迟培明, 崔琦, 陆鹏飞 申请人:青岛中宇环保科技有限公司