有机物垃圾物化系统及物化方法

有机物垃圾物化系统及物化方法
【专利摘要】本发明公开了一种有机物垃圾物化系统及物化方法，有机物垃圾物化系统包括物化装置，抽风装置和废气净化装置；所述物化装置设置有废气排放门，所述抽风装置与所述废气排放门相连，所述废气净化装置与抽风装置相连，使所述抽风装置可将所述物化装置内的废气抽入所述废气净化装置。物化方法，包括如下步骤：有机物垃圾进入物化装置，将物化装置密封；通入蒸汽，对有机物垃圾进行物化；物化过程产生的废气经废气排放门从废气排放门排放；物化形成的熟料经出料门出料。与现有技术相比，本发明使废气经废气排放门和抽风装置进入废气净化装置，经废气净化装置净化对环境不会产生污染后再排放。与现有的喷爆罐热蒸解技术相比，降低或避免废气对环境污染。
【专利说明】有机物垃圾物化系统及物化方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及城市生活垃圾处理领域，特别涉及一种有机物垃圾物化系统及物化方法。
【背景技术】
[0002]城市生活垃圾包括有机物和无机物。通过分拣，将混装的城市生活垃圾筛分为有机物、无机物两大类，按有机物与无机物不同的属性进行再利用。
[0003]对有机物垃圾再利用的一种常见方式是制肥。在制肥之前，需要对有机物垃圾进行物化，即对有机物垃圾高温灭菌，消毒，快速熟化及降解等过程，使得有机物垃圾成为生产有机肥的基础原料。现有的通过喷爆罐热蒸解技术进行物化的方式，是从喷爆罐进料口加入有机物垃圾，通过气孔加入高温高压蒸汽，对喷爆罐内的有机物垃圾进行物化；当反应充足后，形成的生产有机肥的基础原料从喷爆罐的出料口迅速从高压下降到低压，产生喷爆效应。
[0004]现有的通过喷爆罐热蒸解技术进行物化的方式，在物化过程中产生的高温的废气和剩余的废水，与物化形成的熟料(即物化形成的生产有机肥的基础原料)通过出料口一起喷爆而出；一方面，高温的废气和废水对周围的环境有相当的污染，同时物化形成的熟料含水量极高，不易后道工序的处理；另一方面，喷爆要求喷爆罐内压力很大，喷爆时伴有较大噪声且出料口要承担很大的压力，喷爆罐很容易损耗。

【发明内容】

[0005]本发明提供了一种有机物垃圾物化系统及物化方法，与现有的喷爆罐热蒸解技术相比，降低或避免废气对环境的污染。
[0006]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]—种有机物垃圾物化系统，包括物化装置，抽风装置和废气净化装置；所述物化装置设置有废气排放门，所述抽风装置与所述废气排放门相连，所述废气净化装置与抽风装置相连，使所述抽风装置可将所述物化装置内的废气抽入所述废气净化装置。
[0008]优选的，所述废气排放门设置在所述物化装置的顶部。
[0009]优选的，所述物化装置是物化箱体或物化罐体。
[0010]优选的，所述物化装置是物化箱体，所述物化箱体的顶部是矩形；所述废气排放门的中心到矩形顶部长边的距离是四分之一的短边长度，到矩形顶部短边的距离是四分之一的长边长度。
[0011]优选的，所述物化装置还包括位于其顶部中心位置的进料门。
[0012]优选的，所述物化装置还包括位于其侧面的出料门。
[0013]优选的，所述物化装置内设置有隔板，所述隔板设置有多个小孔；所述隔板将所述物化装置内隔出位于上方的物化反应箱和位于下方的废水暂存箱，所述物化反应箱的高度大于废水暂存箱的高度。[0014]优选的，所述隔板上的小孔是星型孔。
[0015]优选的，所述出料门的下边缘与所述隔板所在平面相平。
[0016]优选的，所述废水暂存箱设置有废水排放口。
[0017]优选的，所述废水暂存箱内还设置有清洗管道，所述清洗管道上均匀设置有清洗孔，清洗所述废水暂存箱用的液体通过所述清洗孔可进入所述废水暂存箱。
[0018]优选的，还包括位于所述物化反应箱内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上均匀设置有蒸汽孔，蒸汽通过所述蒸汽孔可进入所述物化反应箱。
[0019]优选的，所述蒸汽管道包括第一层蒸汽管道，所述第一层蒸汽管道包括沿所述物化箱体长度方向的第一层长度方向管道和沿所述物化箱体宽度方向的第一层宽度方向管道，所述第一层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
[0020]优选的，所述蒸汽管道包括第二层蒸汽管道，所述第二层管道位于所述物化箱体顶部和所述第一层蒸汽管道之间；
[0021]所述第二层蒸汽管道包括沿所述物化箱体长度方向的第二层长度方向管道和沿所述物化箱体宽度方向的第二层宽度方向管道，所述第二层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
[0022]本发明还提供以下技术方案:
[0023]一种有机物垃圾物化方法，包括如下步骤:
[0024]有机物垃圾进入物化装置，将物化装置密封；
[0025]通入蒸汽，对有机物垃圾进行物化；
[0026]物化过程产生的废气经废气排放门从废气排放门排放；
[0027]物化形成的熟料经出料门出料。
[0028]优选的，还包括如下步骤:物化过程产生的废水通过设置有小孔的隔板落在废水暂存箱内。
[0029]优选的，还包括如下步骤:对从废气排放门排放出的废气进行净化，净化后排放进空气。
[0030]本发明提供的有机物垃圾物化系统和物化方法，使得物化过程中产生的废气经废气排放门和抽风装置进入废气净化装置，经废气净化装置净化对环境不会产生污染后再排放。与现有的喷爆罐热蒸解技术相比，降低或避免废气对环境的污染。
【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1为本发明的一个实施例的有机物垃圾物化系统的正面示意图；
[0032]图2为图1所示有机物垃圾物化系统的顶面示意图；
[0033]图3为图1所示有机物垃圾物化系统的左面示意图；
[0034]图4为图1所示有机物垃圾物化系统的底面示意图；
[0035]图5为图1所示有机物垃圾物化系统的底部的内部结构示意图；
[0036]图6为图1所示有机物垃圾物化系统的第一层蒸汽管道的剖视图；
[0037]图7为图1所示有机物垃圾物化系统的第二层蒸汽管道的剖视图。
[0038]主要元件附图标记说明:
[0039]100物化装置，110物化反应箱，120废水暂存箱，121废水排放口，122清洗管道，123清洗管道接口 ；
[0040]210废气排放门，220进料门，230出料门，241第一层蒸汽管道，242第二层蒸汽管
道，243第一层蒸汽管道接口，244第二层蒸汽管道接口。
【具体实施方式】
[0041]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]本发明的第一个实施例的有机物垃圾物化系统，如图1和图2所示，包括物化装置100，抽风装置和废气净化装置；物化装置100设置有废气排放门210，抽风装置与废气排放门210相连，废气净化装置与抽风装置相连，使抽风装置可将物化装置内的废气抽入废气
净化装置。
[0043]本实施例的有机物垃圾物化系统，物化过程中产生的废气经废气排放门和抽风装置进入废气净化装置，经废气净化装置净化对环境不会产生污染后再排放。与现有的喷爆罐热蒸解技术相比，降低或避免对环境的污染。
[0044]作为一种优选的方式，如图1和图2所示，废气排放门210可以设置在物化装置100的顶部。这样，有利于抽风装置抽走物化装置100内的废气。
[0045]作为一种可选的方式，所述物化装置是物化箱体或物化罐体。
[0046]在一个具体实施例中，如图2所示，所述物化装置100是物化箱体，所述物化箱体的顶部是矩形；
[0047]废气排放门210的中心到矩形顶部长边的距离是四分之一的短边长度，到矩形顶部短边的距离是四分之一的长边长度。
[0048]这样的位置，有利于抽风装置在物化箱体内形成负压抽风，更有利于抽风装置抽走物化箱体内的废气。
[0049]如图1和图2所示，作为一种可选的方式，物化装置100还包括位于其顶部中心位置的进料门220。这样，有机物垃圾通过进料门进料，进料能够比较均匀和快捷。
[0050]需要说明的是，进料门的位置并不限于本实施例中限定的这一种，只要可以实现均匀和快捷进料的即可，本处只是举例说明。
[0051 ] 作为一种优选的方式，废气排放门，进料门和出料门都是可密封的。
[0052]如图1和图3所示，作为一种可选的方式，物化装置100还包括位于其侧面的出料门230。这样，物化形成的熟料(即物化形成的生产有机肥的基础原料)通过出料门出料，出料比较方便。
[0053]需要说明的是，出料门的位置并不限于本实施例中限定的这一种，只要可以方便出料的即可，本处只是举例说明。
[0054]作为本发明的第二个实施例，本实施例在第一个实施例的基础上，对有机物垃圾物化系统进一步进行阐述:
[0055]物化装置内设置有隔板，隔板设置有多个小孔；
[0056]如图1，图2和图3所示，隔板将物化装置分隔形成位于上方的物化反应箱110和位于下方的废水暂存箱120，物化反应箱110的高度大于废水暂存箱120的高度。
[0057]这样，物化形成的生产有机肥的基础原料被设置有小孔的隔板阻挡在其上方，废水通过小孔落在废水暂存箱内，将废水和物化形成的生产有机肥的基础原料分开。一方面，降低了物化形成的生产有机肥的基础原料的含水量，另一方面，为单独对废水进行处理提供了条件。
[0058]作为一种优选的方式，隔板上的小孔是星型孔。星型孔能够更好的减少物化形成的生产有机肥的基础原料落在废水暂存箱内。
[0059]具体地，出料门的下边缘与隔板所在平面相平。这样，使出料更加干净。
[0060]具体地，如图4和图5所示，废水暂存箱120设置有废水排放口 121。
[0061 ] 如图5所示，有机物垃圾物化系统还包括清洗管道接口 123和位于废水暂存箱120内的清洗管道122，清洗管道122上均匀设置有清洗孔，清洗管道122与清洗管道接口 123连接，清洗废水暂存箱用的液体可通过清洗管道接口 123进入清洗管道122，经清洗孔进入废水暂存箱120。这样，与废水排放口相配合，可以方便地清洗废水暂存箱。
[0062]作为本发明的第三个实施例，本实施例在上述任一个实施例的基础上，对有机物垃圾物化系统进一步进行阐述:
[0063]有机物垃圾物化系统还包括位于物化反应箱内的蒸汽管道；蒸汽管道上均匀设置有蒸汽孔，蒸汽通过蒸汽孔可进入物化反应箱。
[0064]这样，蒸汽通过均匀分布在蒸汽管道上的蒸汽孔进入物化反应箱，使得蒸汽与有机物垃圾的接触更加均匀。
[0065]具体地，如图6所示，蒸汽管道包括第一层蒸汽管道241，第一层蒸汽管道包括沿物化箱体长度方向的第一层长度方向管道和沿物化箱体宽度方向的第一层宽度方向管道，第一层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
[0066]具体地，如图7所示，蒸汽管道包括第二层蒸汽管道242，第二层管道位于物化箱体顶部和第一层蒸汽管道241之间；
[0067]第二层蒸汽管道包括沿物化箱体长度方向的第二层长度方向管道和沿物化箱体宽度方向的第二层宽度方向管道，第二层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
[0068]如图3所示，第一层蒸汽管道241与第一层蒸汽管道接口 243连接，第二层蒸汽管道242与第二层蒸汽管道接口 244连接。
[0069]本发明的有机物垃圾物化方法，包括如下步骤:
[0070]有机物垃圾进入物化装置，将物化装置密封；
[0071 ] 通入蒸汽，对有机物垃圾进行物化；
[0072]物化过程产生的废气经废气排放门从废气排放门排放；
[0073]物化形成的熟料经出料门出料。
[0074]作为一种可选的方式，本发明的有机物垃圾物化方法还可以包括以下步骤:物化过程产生的废水通过设置有小孔的隔板落在废水暂存箱内。
[0075]具体地，对从废气排放门排放出的废气进行净化，净化后排放进空气。
[0076]现有的喷爆罐热蒸解技术相比，本发明的有机物垃圾物化方法，将出料，排放废气和废水分开，降低了物化形成的生产有机肥的基础原料的含水量，同时为单独对废气和废水进行处理提供了条件。[0077]显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种有机物垃圾物化系统，其特征在于，包括物化装置，抽风装置和废气净化装置； 所述物化装置设置有废气排放门，所述抽风装置与所述废气排放门相连，所述废气净化装置与抽风装置相连，使所述抽风装置可将所述物化装置内的废气抽入所述废气净化装置。
2.根据权利要求1所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述废气排放门设置在所述物化装置的顶部。
3.根据权利要求2所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述物化装置是物化箱体或物化罐体。
4.根据权利要求2所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述物化装置是物化箱体，所述物化箱体的顶部是矩形； 所述废气排放门的中心到矩形顶部长边的距离是四分之一的短边长度，到矩形顶部短边的距离是四分之一的长边长度。
5.根据权利要求4所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述物化装置还包括位于其顶部中心位置的进料门。
6.根据权利要求5所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述物化装置还包括位于其侧面的出料门。
7.根据权利要求6所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述物化装置内设置有隔板，所述隔板设置有多个小孔； 所述隔板将所述物化装置内隔出位于上方的物化反应箱和位于下方的废水暂存箱，所述物化反应箱的高度大于废水 暂存箱的高度。
8.根据权利要求7所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述隔板上的小孔是星型孔。
9.根据权利要求8所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述出料门的下边缘与所述隔板所在平面相平。
10.根据权利要求9所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述废水暂存箱设置有废水排放口。
11.根据权利要求10所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，还包括清洗管道接口和位于所述废水暂存箱内的清洗管道，所述清洗管道上均匀设置有清洗孔，所述清洗管道与清洗管道接口连接，清洗所述废水暂存箱用的液体可通过所述清洗管道接口进入所述清洗管道，经所述清洗孔进入所述废水暂存箱。
12.根据权利要求11所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，还包括位于所述物化反应箱内的蒸汽管道；所述蒸汽管道上均匀设置有蒸汽孔，蒸汽通过所述蒸汽孔可进入所述物化反应箱。
13.根据权利要求13所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述蒸汽管道包括第一层蒸汽管道，所述第一层蒸汽管道包括沿所述物化箱体长度方向的第一层长度方向管道和沿所述物化箱体宽度方向的第一层宽度方向管道，所述第一层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
14.根据权利要求13所述的有机物垃圾物化系统，其特征在于，所述蒸汽管道包括第二层蒸汽管道，所述第二层管道位于所述物化箱体顶部和所述第一层蒸汽管道之间；所述第二层蒸汽管道包括沿所述物化箱体长度方向的第二层长度方向管道和沿所述物化箱体宽度方向的第二层宽度方向管道，所述第二层长度方向管道和第一层宽度方向管道相连通。
15.一种有机物垃圾物化方法，其特征在于，包括如下步骤: 有机物垃圾进入物化装置，将物化装置密封； 通入蒸汽，对有机物垃圾进行物化； 物化过程产生的废气经废气排放门从废气排放门排放； 物化形成的熟料经出料门出料。
16.根据权利要求15所述的有机物垃圾物化方法，其特征在于，还包括如下步骤: 物化过程产生的废水通过设置有小孔的隔板落在废水暂存箱内。
17.根据权利要求16所述的有机物垃圾物化方法，其特征在于，还包括如下步骤: 对从废气排放门 排放出的废气进行净化，净化后排放进空气。
【文档编号】B09B3/00GK103752585SQ201410026986
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】李新华 申请人:李新华