化纤废水处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种化纤废水处理工艺，其包括如下步骤：将化纤废水送入中和池，搅拌并调节化纤废水的pH值至中性；接触氧化并沉淀处理，将调节至中性的化纤废水中混入营养盐送入接触氧化池氧化，然后送入沉淀池中进行泥水分离；纯氧曝气，将分离的废水送入纯氧曝气池；进入终沉池。本发明的化纤废水处理工艺能够与传统化纤企业的生产设备很好的配合，有效的对生产过程中产生的废水进行处理，且其对设备要求相对较低，降低了污水处理的成本，有利于环境保护和人体健康。
【专利说明】化纤废水处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织【技术领域】，尤其涉及一种化纤废水处理工艺。
【背景技术】
[0002]化工、化纤工业废水，尤其是高浓度生产废水处理难度大、费用高、占地多。尤其对于一些建厂多年的生产企业来说，其生产设备相对比较落后，在生产纺丝、纤维等产品时，往往会产生跟多的废水。从而,其在排放废水时,往往要投入较多的成本,有些企业为了规避高额的污水排放费用，设置采用偷排的方式。不但会受到相关法规的出发，更重要的是污染了环境。因此，有必要提供一种针对建厂多年的化纤企业的化纤废水处理工艺。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种化纤废水处理工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化纤废水处理工艺，其包括如下步骤:
[0005]将化纤废水送入中和池，搅拌并调节化纤废水的pH值至中性；
[0006]接触氧化并沉淀处理，将调节至中性的化纤废水中混入营养盐送入接触氧化池氧化，然后送入沉淀池中进行泥水 分离；
[0007]纯氧曝气，将分离的废水送入纯氧曝气池；
[0008]进入终沉池。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述化纤废水为对苯二甲酸废水、或聚对苯二甲酸乙二醇酯废水、或原始有机废水、或所述三者的组合。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述进入接触氧化池中的废水的流量为233-250m3 /h0
[0011]作为本发明的进一步改进，所述纯氧曝气池中设置有在线溶解氧检测仪。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述纯氧曝气池中设置有COD检测仪。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述纯氧曝气池中设置有报警装置。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述报警装置包括烃含量检测仪和声报警器。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述终沉池为辐流式。
[0016]作为本发明的进一步改进，所述终沉池中设置有旋转刮泥机。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的化纤废水处理工艺能够与传统化纤企业的生产设备很好的配合，有效的对生产过程中产生的废水进行处理，且其对设备要求相对较低，降低了污水处理的成本，有利于环境保护和人体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0019]图1所示为本发明的化纤废水处理工艺的一【具体实施方式】的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种化纤废水处理工艺，其包括如下步骤:
[0021]将化纤废水送入中和池，搅拌并调节化纤废水的pH值至中性；
[0022]接触氧化并沉淀处理，将调节至中性的化纤废水中混入营养盐送入接触氧化池氧化，然后送入沉淀池中进行泥水分离；
[0023]纯氧曝气，将分离的废水送入纯氧曝气池；
[0024]进入终沉池。
[0025]优选地，所述化纤废水为对苯二甲酸废水、或聚对苯二甲酸乙二醇酯废水、或原始有机废水、或所述三者的组合。
[0026]优选地，所述进入接触氧化池中的废水的流量为233-250m3 / h。
[0027]优选地，所述纯氧曝气池中设置有在线溶解氧检测仪。
[0028]优选地，所述纯氧曝气池中设置有COD检测仪。
[0029]优选地，所述纯氧曝气池中设置有报警装置。
[0030]优选地，所述报警装置包括烃含量检测仪和声报警器。
[0031 ] 优选地，所述终沉池为辐流式。
[0032]优选地，所述终沉池中设置有旋转刮泥机。
[0033]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0034]参图1所示，图1为本发明的化纤废水处理工艺的一【具体实施方式】的工艺流程图。上述化纤废水处理工艺，其包括如下步骤:
[0035]S1.将化纤废水送入中和池，搅拌并调节化纤废水的pH值至中性。上述调节化纤废水至中性过程中，可利用气泵泵入空气，增强对废水的搅拌效果。本发明中处理的化纤废水为对苯二甲酸废水、或聚对苯二甲酸乙二醇酯废水、或原始有机废水、或所述三者的组
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[0036]S2.接触氧化并沉淀处理，将调节至中性的化纤废水中混入营养盐送入接触氧化池氧化，然后送入沉淀池中进行泥水分离。上述泥水分离时，分离的污泥排至储泥槽，分离的污水从沉淀池的溢流堰流出。此外，上述控制进入接触氧化池中的废水的流量为233-250m3 / h。
[0037]S3.纯氧曝气，将上述从沉淀池中分离的废水送入纯氧曝气池。优选地，纯氧曝气池中设置有在线溶解氧检测仪、COD检测仪、和报警装置。具体地，上述报警装置包括烃含量检测仪、以及与所述声报警器。 [0038]S4.进入终沉池。上述终沉池为为辐流式，且其中设置有旋转刮泥机。
[0039]综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的化纤废水处理工艺能够与传统化纤企业的生产设备很好的配合，有效的对生产过程中产生的废水进行处理，且其对设备要求相对较低，降低了污水处理的成本，有利于环境保护和人体健康。[0040]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种化纤废水处理工艺，其特征在于，该处理工艺包括如下步骤: 将化纤废水送入中和池，搅拌并调节化纤废水的PH值至中性； 接触氧化并沉淀处理，将调节至中性的化纤废水中混入营养盐送入接触氧化池氧化，然后送入沉淀池中进行泥水分离； 纯氧曝气，将分离的废水送入纯氧曝气池； 进入终沉池。
2.根据权利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述化纤废水为对苯二甲酸废水、或聚对苯二甲酸乙二醇酯废水、或原始有机废水、或所述三者的组合。
3.根据权利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述进入接触氧化池中的废水的流量为233-250m3 / h。
4.根据权利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述纯氧曝气池中设置有在线溶解氧检测仪。
5.根据权利要求4所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述纯氧曝气池中设置有COD检测仪。
6.根据权利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述纯氧曝气池中设置有报警装置。
7.根据权利要求6所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述报警装置包括烃含量检测仪和声报警器。
8.根据权利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述终沉池为辐流式。
9.根据权 利要求1所述的化纤废水处理工艺，其特征在于，所述终沉池中设置有旋转刮泥机。
【文档编号】C02F7/00GK103787553SQ201410048455
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】徐醒我, 关乐, 赵满才 申请人:苏州龙杰特种纤维股份有限公司