一种螺旋桨型的印染污泥处理装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋桨型的印染污泥处理装置，包括机柜装置、污泥干化装置、尾气处理装置和搅拌装置。所述机柜装置上设置有机柜和支撑座；所述污泥干化装置上设置有锅炉尾气进口、第一引风机、进风口、进料口、密封罩、废料存储器、铰链和出料口；所述尾气处理装置上设置有出风口、第二引风机、气体进口、除硫液和气体出口；所述搅拌装置上设置有驱动电机、电机轴、第一搅拌器和第二搅拌器。本发明结构简单，方便实用，占用空间小，可以利用锅炉加热产生大量高温尾气将印染废水中的污泥干化出来，对产生的尾气进行除硫，不仅达到印染污泥的干化处理的效果，还解决了尾气的污染问题，更加节能环保。
【专利说明】 —种螺旋桨型的印染污泥处理装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印染污泥干化处理器，具体地说是一种螺旋桨型的印染污泥处理
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]目前印染废水处理过程需要大量使用混凝剂以脱除废水的色度以及部分C0D，从而产生大量的印染污泥，印染污泥在我国部分地区已经被列为严控物质。印染废水处理后的得到的印染污泥含水率仍在75-90%，不仅占用空间，而且易于污染环境，如何解决这些印染污泥成为一个重要问题，同时，印染企业在生产者，锅炉加热产生大量高温尾气，直接排放到空气中，不仅造成热能的浪费，同时也会造成环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，针对现有技术存在的不足，提供一种螺旋桨型的印染污泥处理
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[0004]为达到上述目的，本发明采用的方法是:一种螺旋桨型的印染污泥处理装置，包括机柜装置、污泥干化装置、尾气处理装置和搅拌装置。所述机柜装置上设置有机柜和搅拌器支架，搅拌器支架设置在机柜的左下部；所述污泥干化装置上设置有进风口、进料口、密封罩和废料存储器，进风口和进料口设置在密封罩的上方，进风口上连接着第一引风机和锅炉尾气进口，密封罩中部设置有上密封帘和下密封帘，废料存储器设置在密封罩的下端，废料存储器中下部设置有出料口，出料口通过铰链与废料存储器相连，废料存储器下端设置有连接轴，连接轴与第一电机连接，第一电机设置在机柜下部；所述尾气处理装置上设置有出风口、第二引风机、气体进口、除硫液和气体出口，出风口、第二引风机和气体进口按顺序依次设直在除硫液的左端，进风口左端与S封罩右端相连，气体出口设直在除硫液的右端；所述搅拌装置上设置有驱动电机、电机轴、第一搅拌器和第二搅拌器，驱动电机设置在密封罩的内部，电机轴与驱动电机连接，电机轴上依次设置有第一搅拌器和第二搅拌器。
[0005]作为优选，所述废料存储器半径应小于密封罩下部球形外沿的半径。
[0006]作为优选，所述搅拌器支架中间设有能够清理干化后的污泥的空间。
[0007]作为优选，所述电机轴与第一搅拌器和第二搅拌器为过盈配合。
[0008]作为优选，所述驱动电机具有防水功能。
[0009]作为优选，所述第二引风机开启时间应该晚于第一引风机开启的时间。
[0010]作为优选，所述的驱动电机为变频驱动电机。
[0011]有益效果:本发明结构简单，方便实用，占用空间小，通过驱动电机带动电机轴转动，转动电机轴上的第一搅拌器和第二搅拌器，上下运作，达到充分搅拌的效果。而且可以利用锅炉加热产生大量高温尾气将印染废水中的污泥干化出来，对产生的尾气进行除硫，不仅达到印染污泥的干化处理的效果，还解决了尾气的污染问题，更加节能环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明主视图；
图2为本发明侧视图。
[0013]其中，1-锅炉尾气进口，2-第一引风机，3-进风口，4-进料口，5-密封罩，6-出风口，7-第二引风机，8-气体进口，9-除硫液，10-气体出口，11-废料存储器，12-出料口，13-铰链,14-机柜，15-驱动电机,16-电机轴，17-第一搅拌器,18-第二搅拌器,19-搅拌器支架，20-球形外圆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。
[0015]如图1和图2所示，一种螺旋桨型的印染污泥处理装置，包括机柜装置、污泥干化装置、尾气处理装置和搅拌装置。所述机柜装置上设置有机柜14和搅拌器支架19，搅拌器支架19设置在机柜14的左下部；所述污泥干化装置上设置有进风口 3、进料口 4、密封罩5和废料存储器11，进风口 3和进料口 4设置在密封罩5的上方，进风口 3上连接着第一引风机2和锅炉尾气进口 1，密封罩5中部设置有上密封帘24和下密封帘25，废料存储器11设置在密封罩5的下端，废料存储器11中下部设置有出料口 12，出料口 12通过铰链13与废料存储器11相连，废料存储器11下端设置有连接轴15，连接轴15与第一电机16连接，第一电机16设置在机柜14下部；所述尾气处理装置上设置有出风口 6、第二引风机7、气体进口 8、除硫液9和气体出口 10，出风口 6、第二引风机7和气体进口 8按顺序依次设置在除硫液9的左端，进风口 6左端与密封罩5右端相连，气体出口 10设置在除硫液9的右端；所述搅拌装置上设置有驱动电机15、电机轴16、第一搅拌器17和第二搅拌器18，驱动电机15设置在密封罩5的内部，电机轴16与驱动电机15连接，电机轴16上依次设置有第一搅拌器17和第二搅拌器18。
[0016]进一步地，所述废料存储器11半径应小于密封罩5下部球形外沿20的半径。废料存储器半径小于密封罩下部球形外沿的半径时，可以有效地防止气体的泄漏和达到控温的效果。
[0017]进一步地，所述搅拌器支架19中间设有能够清理干化后的污泥的空间。
[0018]进一步地，所述电机轴16与第一搅拌器17和第二搅拌器18为过盈配合。通过电机轴与第一搅拌器和第二搅拌器之间的过盈配合，能够使得电机不会发生空转。
[0019]进一步地，所述驱动电机15为变频电机，且具有防水功能。在设备运行工程中，密封罩能会存在大量水蒸气，水蒸气会使得电机发生短路等现象，因此驱动电机需带有防水功能。
[0020]进一步地，所述第二引风机7开启时间应该晚于第一引风机2开启的时间。第二引风机晚于第一引风机开启，给印染污泥的干燥提供了必要条件，能够使得尾气中的热量充分利用，不会造成浪费。
[0021]本发明在使用时，开启第一引风机，将锅炉尾气和印染污泥通过进料口放置到废料存储器中，开启驱动电机，带动电机轴转动，转动电机轴上的第一搅拌器和第二搅拌器，上下运作，达到充分搅拌的效果，开启第二引风机，将运用过的气体通过除硫液，安全气体通过气体出口排出。
【权利要求】
1.一种螺旋桨型的印染污泥处理装置，其特征在于:包括机柜装置、污泥干化装置、尾气处理装置和搅拌装置，所述机柜装置上设置有机柜(14)和搅拌器支架(19)，搅拌器支架(19)设置在机柜(14)的左下部；所述污泥干化装置上设置有进风口(3)、进料口(4)、密封罩(5)和废料存储器(11)，进风口(3)和进料口(4)设置在密封罩(5)的上方，进风口(3)上连接着第一引风机(2)和锅炉尾气进口(1)，密封罩(5)中部设置有上密封帘(24)和下密封帘(25 )，废料存储器(11)设置在密封罩(5 )的下端，废料存储器(11)中下部设置有出料口(12)，出料口( 12)通过铰链(13)与废料存储器(11)相连；所述尾气处理装置上设置有出风口(6)、第二引风机(7)、气体进口(8)、除硫液(9)和气体出口(10)，出风口(6)、第二引风机(7)和气体进口(8)按顺序依次设置在除硫液(9)的左端，进风口(6)左端与密封罩(5)右端相连，气体出口(10)设置在除硫液(9)的右端；所述搅拌装置上设置有驱动电机(15)、电机轴(16)、第一搅拌器(17)和第二搅拌器(18),驱动电机(15)设置在密封罩(5)的内部，电机轴(16)与驱动电机(15)连接，电机轴(16)上依次设置有第一搅拌器(17)和第二搅拌器(18)。
2.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述废料存储器(11)半径应小于密封罩(5)下部球形外沿(20)的半径。
3.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述搅拌器支架(19)中间设有能够清理干化后的污泥的空间。
4.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述电机轴(16)与第一搅拌器(17)为过盈配合。
5.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述驱动电机(15 )具有防水功能。
6.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述第二引风机(7)开启时间晚于第一引风机(2)开启的时间。
7.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述电机轴(16)与第二搅拌器(18)为过盈配合。
8.根据权利要求1所述带有螺旋桨型的印染污泥干化处理系统，其特征在于:所述驱动电机(15 )为变频驱动电机。
【文档编号】C02F103/30GK104355508SQ201410220152
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】徐建龙 申请人:江苏双盈纺织科技有限公司