一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装置，酶解提取肝素钠生产中产生的废水经离心分离、一次过滤、二次过滤、浓缩、喷雾干燥、烘干、反渗透处理，实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水可进行循环再利用，离心机的清液出口与集液池进液口相连通，集液池出液口通过输送泵A与精滤装置相连通，精滤装置通过输送泵B与纳滤膜过滤装置的进水口相连通，纳滤膜过滤装置的出水口连通反渗透膜装置，纳滤膜过滤装置的浊液出口与降膜蒸发器A进料口相连通，降膜蒸发器A出料口连通喷雾干燥机。本发明的有益效果在于：实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水进行循环再利用，减少环境污染，同时提高经济效益。
【专利说明】一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装置
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种处理废水的方法及其装置，尤其涉及一种处理肝素钠肠衣生产废 水的方法及其装置。
【背景技术】
[0003] 肝素钠是一种生物医药中间体，具有抗凝血和防止血栓形成的作用，对肾病患者 的渗血，急性心肌梗塞等方面临床价值极高，该物质在动物小肠特别是猪小肠粘膜中含量 较多。目前在酶解提取肝素钠的生产过程中，排出的酶解废水中除含有大量固体悬浮物外， 还含有较高浓度的蛋白质等有机污染物。废水不经处理直接排放到江河湖泊，将会大量消 耗水体的溶解氧，使水体腐败、水质恶化，对环境造成严重的污染。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法及其装 置，实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水进行循环再利用，减少环境污染，同时提 高经济效益。
[0005] 本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是： 一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，包括下述工艺步骤：离心分离、一次过滤、二次 过滤、浓缩、喷雾干燥、烘干、反渗透处理。
[0006] 所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，包括下述工艺步骤： 〈1>、离心分离：酶解提取肝素钠生产中产生的废水作为原水，将原水和絮凝剂溶液混 合后注入离心机1内，通过所述离心机1高速旋转产生的离心力去除原水中的蛋白悬浮物， 得到蛋白澄清液I; 〈2>、一次过滤：采用精滤装置3对步骤1所得蛋白澄清液I进行过滤，以去除剩余固体 杂质，得到液体II ; 〈3>、二次过滤：将步骤2所得液体II经过纳滤膜过滤装置4进一步过滤，得到蛋白浓 缩液III和纳滤产水； 〈4>、浓缩：将步骤3所得蛋白浓缩液III泵进降膜蒸发器A6内进行循环处理，加热蒸 发浓缩后得到溶液V; 〈5>、喷雾干燥：将步骤4所得溶液V经过喷雾干燥机7干燥，得到成品蛋白质I ; 〈6>、烘干：将步骤1所得蛋白悬浮物烘干得到蛋白质II ; 〈7>、反渗透处理：利用反渗透膜装置5对步骤3所得纳滤产水进行反渗透处理，得到反 渗透处理浓水和反渗透处理产水，反渗透处理产水回用到肝素钠生产中使用。
[0007] 步骤1中所述的离心机1为卧式螺旋沉降离心机。
[0008] 步骤1中所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺絮凝剂。
[0009] 步骤2中所述的精滤装置3为袋式过滤器。
[0010] 步骤3中所述的纳滤膜过滤装置4的可溶蛋白回收率为90%以上。
[0011] 步骤4中所述的蛋白浓缩液III蒸发浓缩10倍后得到溶液V。
[0012] 步骤4中所述的降膜蒸发器A6为三效降膜蒸发器A。
[0013] 步骤4中所述的降膜蒸发器A6的浓缩蒸发时间为2-5h，压力0. 18-0. 22MPa，温度 控制在115-125度。
[0014] 步骤5中所述的喷雾干燥机7的进风温度为155-180度。
[0015] 一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，还包括步骤： 〈8>蒸发结晶：将步骤7所得反渗透处理浓水进行蒸发结晶，获得无水氯化钠，并回收 利用到生产中。
[0016] 一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，包括离心机1，集液池2,精滤装置3,纳滤 膜过滤装置4,反渗透膜装置5,降膜蒸发器A6,喷雾干燥机7,输送泵A8和输送泵B9,离心 机1的清液出口与集液池2进液口相连通，集液池2出液口通过输送泵A8与精滤装置3相 连通，精滤装置3通过输送泵B9与纳滤膜过滤装置4的进水口 12相连通，纳滤膜过滤装置 4的出水口 13连通反渗透膜装置5的入水口 15,纳滤膜过滤装置4的浊液出口 14与降膜 蒸发器A6进料口相连通，降膜蒸发器A6出料口连通喷雾干燥机7。
[0017] 所述的纳滤膜过滤装置4包括罐体10,所述罐体10内设置有纳米分离膜11，所述 精滤装置3为袋式过滤器。
[0018] 所述的纳滤膜过滤装置4 一端设置进水口 12,纳滤膜过滤装置4另一端设置出水 口 13,纳滤膜过滤装置4中部设置浊液出口 14。
[0019] 所述的反渗透膜装置5 -端设置入水口 15,反渗透膜装置5另一端设置处理水出 口 16,反渗透膜装置5中部设置浓缩水出口 17。
[0020] 所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，还包括降膜蒸发器B18,反渗透膜装 置5的浓缩水出口 17与降膜蒸发器B18进料口相连通，蒸发结晶，获得氯化钠，并将其投 入到生产中去利用。
[0021] 所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，还包括物料进料管19和絮凝剂进 料管20,物料进料管19 一端插入离心机1的进料口内，物料进料管19另一端设置有絮凝剂 进料管20。
[0022] 所述的离心机1为卧式螺旋沉降离心机。
[0023] 本发明的工作原理：酶解提取肝素钠生产中产生的废水注入离心机内，通过所述 离心机高速旋转产生的离心力去除废水中的蛋白悬浮物，得到蛋白澄清液I储存在集液池 内，集液池上部的蛋白澄清液I经输送泵A流入精滤装置，经精滤装置一次过滤后由输送泵 B抽入纳滤膜过滤装置，在纳米分离膜的作用下得到蛋白浓缩液III和纳滤产水，纳滤产水 最后经反渗透膜装置流出，以达到净化废水的目的，净化后的废水可通过水泵引入工业用 水循环系统进行循环再利用；得蛋白浓缩液ΠΙ泵进降膜蒸发器A内进行循环处理，加热蒸 发浓缩后得到溶液V，将所得溶液V经过喷雾干燥机干燥，得到成品蛋白质I，实现高浓度蛋 白的回收和提取。
[0024] 本发明的有益效果在于：1、实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废水进行循 环再利用，减少环境污染，同时提高经济效益。2、经过纳滤膜过滤装置进一步过滤，纳滤产 水中的COD从50000mg/L到lOOOOOmg/L下降至lOOOmg/L到2000mg/L，有效降低纳滤产水 中的COD。3、纳滤产水为高含盐废水，高盐废水经反渗透膜装置反渗透处理后能达标排放， 或者用于肝素钠生产中使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是本发明的结构示意图。
[0026] 其中，1-离心机，2-集液池，3-精滤装置，4-纳滤膜过滤装置，5-反渗透膜装置， 6_降膜蒸发器A，7-喷雾干燥机，8-输送泵A，9-输送泵B，10-罐体，11-纳米分离膜，12-进 水口，13-出水口，14-浊液出口，15-入水口，16-处理水出口，17-浓缩水出口，18-降膜蒸 发器B，19-物料进料管，20-絮凝剂进料管。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
[0028] 参照图1，本【具体实施方式】所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，包括下述 工艺步骤： 〈1>、离心分离：酶解提取肝素钠生产中产生的废水作为原水，将原水和絮凝剂混合后 注入离心机1内，通过所述离心机1高速旋转产生的离心力去除原水中的蛋白悬浮物，得到 蛋白澄清液I ; 〈2>、一次过滤：采用精滤装置3对步骤1所得蛋白澄清液I进行过滤，以去除剩余固体 杂质，得到液体II ; 〈3>、二次过滤：将步骤2所得液体II经过纳滤膜过滤装置4进一步过滤，得到蛋白浓 缩液III和纳滤产水； 〈4>、浓缩：将步骤3所得蛋白浓缩液III泵进降膜蒸发器A6内进行循环处理，加热蒸 发浓缩后得到溶液V; 〈5>、喷雾干燥：将步骤4所得溶液V经过喷雾干燥机7干燥，得到成品蛋白质I ; 〈6>、烘干：将步骤1所得蛋白悬浮物烘干得到蛋白质II ; 〈7>、反渗透处理：利用反渗透膜装置5对步骤3所得纳滤产水进行反渗透处理，得到反 渗透处理浓水和反渗透处理产水，反渗透处理产水回用到肝素钠生产中使用。 步骤2中所述的精滤装置3为袋式过滤器。
[0029] 步骤3中所述的纳滤膜过滤装置4的可溶蛋白回收率为95%。
[0030] 步骤4中所述的蛋白浓缩液III蒸发浓缩10倍后得到溶液V。
[0031] 步骤4中所述的降膜蒸发器A6为三效降膜蒸发器A。
[0032] 步骤4中所述的降膜蒸发器A6的浓缩蒸发时间为2. 5h，压力0. 2MPa，温度控制在 120 度。
[0033] 步骤5中所述的喷雾干燥机7的进风温度为170度。
[0034] 一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，还包括步骤： 〈8>、蒸发结晶：将步骤7所得反渗透处理浓水进行蒸发结晶，获得无水氯化钠。
[0035] 参照图1，本【具体实施方式】所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，包括离心 机1，集液池2,精滤装置3,纳滤膜过滤装置4,反渗透膜装置5,降膜蒸发器A6,喷雾干燥机 7,输送泵A8和输送泵B9,离心机1的清液出口与集液池2进液口相连通，集液池2出液口 通过输送泵A8与精滤装置3相连通，精滤装置3通过输送泵B9与纳滤膜过滤装置4的进 水口 12相连通，纳滤膜过滤装置4的出水口 13连通反渗透膜装置5的入水口 15,纳滤膜过 滤装置4的浊液出口 14与降膜蒸发器A6进料口相连通，降膜蒸发器A6出料口连通喷雾干 燥机7。
[0036] 所述的纳滤膜过滤装置4包括罐体10,所述罐体10内设置有纳米分离膜11，所述 精滤装置3为袋式过滤器。
[0037] 所述的纳滤膜过滤装置4 一端设置进水口 12,纳滤膜过滤装置4另一端设置出水 口 13,纳滤膜过滤装置4中部设置浊液出口 14。
[0038] 所述的反渗透膜装置5 -端设置入水口 15,反渗透膜装置5另一端设置处理水出 口 16,反渗透膜装置5中部设置浓缩水出口 17。
[0039] 所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，还包括降膜蒸发器B18,反渗透膜装 置5的浓缩水出口 17与降膜蒸发器B18进料口相连通，蒸发结晶，获得氯化钠。
[0040] 所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，还包括物料进料管19和絮凝剂进 料管20,物料进料管19 一端插入离心机1的进料口内，物料进料管19另一端设置有絮凝剂 进料管20。
[0041] 所述的离心机1为卧式螺旋沉降离心机。
[0042] 本【具体实施方式】的工作原理：酶解提取肝素钠生产中产生的废水注入离心机内， 通过所述离心机高速旋转产生的离心力去除废水中的蛋白悬浮物，得到蛋白澄清液I储存 在集液池内，集液池上部的蛋白澄清液I经输送泵A流入精滤装置，经精滤装置一次过滤后 由输送泵B抽入纳滤膜过滤装置，在纳米分离膜的作用下得到蛋白浓缩液III和纳滤产水， 纳滤产水最后经反渗透膜装置流出，以达到净化废水的目的，净化后的废水可通过水泵引 入工业用水循环系统进行循环再利用；得蛋白浓缩液III泵进降膜蒸发器A内进行循环处 理，加热蒸发浓缩后得到溶液V，将所得溶液V经过喷雾干燥机干燥，得到成品蛋白质I，实 现高浓度蛋白的回收和提取。
[0043] 本【具体实施方式】的有益效果在于：1、实现高浓度蛋白的回收和提取，净化后的废 水进行循环再利用，减少环境污染，同时提高经济效益。2、经过纳滤膜过滤装置进一步过 滤，纳滤产水中的C0D从50000mg/L到100000mg/L下降至2000mg/L，有效降低纳滤产水中 的C0D。3、纳滤产水为高含盐废水，高盐废水经反渗透膜装置反渗透处理后，能达标排放或 者用于自身生产。
[0044] 本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变 化，均在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于包括下述工艺步骤：离心分离、 一次过滤、二次过滤、浓缩、喷雾干燥、烘干、反渗透处理。
2. 如权利要求1所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于包括下述工 艺步骤： 〈1>、离心分离：酶解提取肝素钠生产中产生的废水作为原水，将原水和絮凝剂混合后 注入离心机（1)内，通过所述离心机（1)高速旋转产生的离心力去除原水中的蛋白悬浮物， 得到蛋白澄清液I ; 〈2>、一次过滤：采用精滤装置（3)对步骤1所得蛋白澄清液I进行过滤，以去除剩余固 体杂质，得到液体II ; 〈3>、二次过滤：将步骤2所得液体II经过纳滤膜过滤装置（4)进一步过滤，得到蛋白 浓缩液III和纳滤产水； 〈4>、浓缩：将步骤3所得蛋白浓缩液III泵进降膜蒸发器A (6)内进行循环处理，加热 蒸发浓缩后得到溶液V; 〈5>、喷雾干燥：将步骤4所得溶液V经过喷雾干燥机（7)干燥，得到成品蛋白质I ; 〈6>、烘干：将步骤1所得蛋白悬浮物烘干得到蛋白质II ; 〈7>、反渗透处理：利用反渗透膜装置（5)对步骤3所得纳滤产水进行反渗透处理，得到 反渗透处理浓水和反渗透处理产水，反渗透处理产水回用到肝素钠生产中使用。
3. 如权利要求2所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于：步骤2中 所述的精滤装置（3)为袋式过滤器。
4. 如权利要求2所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于：步骤3中 所述的纳滤膜过滤装置（4)的可溶蛋白回收率为90%以上。
5. 如权利要求2所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于：步骤4中 所述的蛋白浓缩液III蒸发浓缩10倍后得到溶液V。
6. 如权利要求2所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的方法，其特征在于：步骤4所 述的降膜蒸发器A (6)的浓缩蒸发时间为2-5h，压力为0. 18-0. 22MPa，温度控制在115-125 度。
7. -种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，其特征在于：包括离心机（1)，集液池（2)，精 滤装置（3 )，纳滤膜过滤装置（4 )，反渗透膜装置（5 )，降膜蒸发器A (6 )，喷雾干燥机（7 )，输 送泵A (8)和输送泵B (9)，离心机（1)的清液出口与集液池（2)进液口相连通，集液池（2) 出液口通过输送泵A (8)与精滤装置（3)相连通，精滤装置（3)通过输送泵B (9)与纳滤膜 过滤装置（4)的进水口（12)相连通，纳滤膜过滤装置（4)的出水口（13)连通反渗透膜装置 (5)的入水口（15)，纳滤膜过滤装置（4)的浊液出口（14)与降膜蒸发器A (6)进料口相连 通，降膜蒸发器A (6)出料口连通喷雾干燥机（7)。
8. 如权利要求7所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，其特征在于：所述的纳 滤膜过滤装置（4)包括罐体（10)，所述罐体（10)内设置有纳米分离膜（11)，所述精滤装置 (3)为袋式过滤器。
9. 如权利要求7所述的一种处理肝素钠肠衣生产废水的装置，其特征在于：还包括物 料进料管（19 )和絮凝剂进料管（20 )，物料进料管（19 ) 一端插入离心机（1)的进料口内，物 料进料管（19)另一端设置有絮凝剂进料管（20)。
【文档编号】C02F9/10GK104193067SQ201410480509
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】赵玉平 申请人:赵玉平