一种提高废水污泥厌氧消化效率的方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高废水污泥厌氧消化效率的方法，包括如下步骤：(1)废水处理产生的原污泥与厌氧消化池循环污泥混合经热交换器升温后进入污泥厌氧消化池，污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理，消化处理过程中不断搅拌；(2)污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理过程中，从污泥厌氧消化池下部通过电解计量泵进入电解槽，进行封闭电解处理，每次进入电解槽的污泥不大于10％污泥厌氧消化池的容积；(3)电解后的污泥作为厌氧消化池循环污泥与原污泥再重复步骤(1)，步骤(2)的过程，循环反复进行。本发明的优点电解过的消化污泥较没电解的消化污泥含固率降低30％以上，减少30％以上污泥量，使污泥厌氧消化的有机物降解率提高40％以上。
【专利说明】-种提高废水污泥厌氧消化效率的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于污水处理厂污泥处理【技术领域】，特别涉及一种提高废水污泥厌氧消化 效率的方法。
【背景技术】
[0002] 目前国内外污水处理厂，特别是大型污水处理厂，污泥在最终处置前一般采用厌 氧消化处理使之稳定，污泥厌氧消化是指污泥在无氧条件下，由细菌将污泥中的可生物降 解的有机物分解成二氧化碳、甲焼和水等，使污泥得到稳定的过程，是一个污泥减量化、稳 定化的常用手段。污泥厌氧消化的污泥停留时间长（20 - 30d)，消化池容积大，研究表明采 用超声波、莫氧、热处理、酸碱处理等物理化学技术与厌氧消化技术结合，能有效改提高厌 氧消化效率，但该些强化技术大多是预处理技术，不仅使得污泥处理系统增加了一个步骤， 而且存在能耗高或者效率低等缺陷，制约了该些技术的推广应用，如果在污泥消化过程中 采用电解污泥的过程，对原有污泥厌氧消化系统稍作改变，既能提高处理效率，还可W减少 污泥量。
[0003] 电解剩余污泥是在电解槽内装有极板，极板取适当间距，阳极、阴极分别与整流器 阳极、阴极相联接，通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发 生还原反应。剩余污泥流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应。 电解可将难W生物降解的化合物转化成更易于生物降解的化合物，多肤长链分子结构物质 被氧化断链，为生物降解提供足够的C、0、N，从而增强厌氧消化过程。
【发明内容】
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0005] -种提高废水污泥厌氧消化效率的方法，包括如下步骤：
[0006] (1)废水处理产生的原污泥与厌氧消化池循环污泥混合经热交换器升温后进入污 泥厌氧消化池，污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理，消化处理过程中不断揽拌；
[0007] (2)污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理过程中，从污泥厌氧消化池下部通过 电解计量粟进入电解槽，进行封闭电解处理，每次进入电解槽的污泥不大于10%污泥厌氧 消化池的容积；
[0008] (3)电解后的污泥作为厌氧消化池循环污泥与原污泥再重复步骤（1)，步骤（2)的 过程，循环反复进行。
[0009] 电解污泥是在电解槽内装有极板，极板取适当间距，阳极、阴极分别与整流器阳 极、阴极相联接，通电后，在外电场作用下，阳极失去电子发生氧化反应，阴极获得电子发生 还原反应。剩余污泥流经电解槽，作为电解液，在阳极和阴极分别发生氧化和还原反应。电 解可将难W生物降解的化合物转化成更易于生物降解的化合物，多肤长链分子结构物质被 氧化断链，为生物降解提供足够的C、0、N，从而增强厌氧消化过程。
[0010] 整个反应过程包括污泥厌氧消化池和混合加热系统等，所述污泥厌氧消化池顶部 的两侧分别为排泥口和沼气排放口，污泥厌氧消化池下部通过污泥循环管连接混合加热系 统，所述混合加热系统包括消化污泥循环粟，原污泥进泥粟，热交换器，污泥厌氧消化池下 部接出的污泥循环管与消化污泥循环粟连接，污泥循环粟接出的污泥循环管和从原污泥进 泥粟接出的进泥管连接，经热交换器从污泥厌氧消化池的上部的进泥口回到污泥厌氧消化 池内；在混合加热系统中加入电解装置，所述的电解装置包括电解计量粟和电解槽，电解计 量粟和电解槽分别通过H通管与混合加热系统连接。
[0011] 进一步，所述的混合加热系统中加入电解装置，电解装置包括电解计量粟和电解 槽，电解计量粟和电解槽分别通过H通管在消化污泥循环粟之前与混合加热系统连接。
[0012] 进一步，所述的混合加热系统中加入电解装置，电解装置包括电解计量粟和电解 槽，电解计量粟通过H通管在消化污泥循环粟之前与混合加热系统连接，电解槽通过H通 管在消化污泥循环粟之后、热交换器之前与混合加热系统连接。
[0013] 进一步，所述的混合加热系统中加入电解装置，电解装置包括电解计量粟和电解 槽，电解计量粟通过H通管在消化污泥循环粟之前与混合加热系统连接，电解槽通过H通 管在热交换器之后与混合加热系统连接。
[0014] 进一步，所述的混合加热系统中加入电解装置，电解装置包括电解计量粟和电解 槽，电解计量粟通过H通管在消化污泥循环粟之后原污泥进泥粟之前与混合加热系统连 接，电解槽通过H通管在热交换器之后与混合加热系统连接。
[0015] 进一步，所述的混合加热系统中加入电解装置，电解装置包括电解计量粟和电解 槽，电解计量粟和电解槽分别通过H通管在热交换器之后与混合加热系统连接。
[0016] 使用上述装置处理污泥的方法，在污泥厌氧消化池消化处理过程中的消化污泥通 过电解装置进行电解，每次进入电解槽的污泥不大于10%污泥厌氧消化池的容积。
[0017] 通过本发明方法电解过的消化污泥较没电解的消化污泥含固率能降低30% W上， 可W减少30% W上污泥量，使污泥厌氧消化的有机物降解率提高40% W上，可W大大提高 消化池的使用效率，从而提高消化池的处理能力40% W上。
[0018] 本发明适用于不同规模、不同阶段的污水处理厂，对新建污水处理厂来说可W有 效节省污泥处理的建设及运行费用1/3 W上。对于改扩建污水处理厂，只需在现有的污泥 厌氧消化处理设施上做少量改造，无需增加消化池及其成套设备即可提高现有消化池的处 理能力，无需增加脱水设备即可提高污泥脱水机的脱水能力，具有广阔的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1是原有的污泥处理装置
[0020] 图2-图6是本发明的各种实施方式
[0021] 图中各序号分别是
[0022] 1、污泥厌氧消化池 2、排泥口 3、沼气排放口 4、热交换器
[0023] 5、原污泥进泥粟 6、消化污泥循环粟7、电解计量粟 8、电解槽
[0024] 9、间阀
【具体实施方式】
[0025] 实施例1
[0026] 某市政污水处理厂采用图I的方法处理4化污泥。
[0027] 4化污泥放入污泥厌氧消化池中，温度控制在3(TC -38C之间，污泥进行厌氧消化 反应。每天对污泥厌氧消化池中的污泥进行揽拌，揽拌后静置，静置8小时后再揽拌，静置 16小时后再揽拌，静置8小时后再揽拌，每天如此操作。
[002引 实施例2
[0029] 某市政污水处理厂处理40L污泥，由于环境温度在3(TC -38C之间，热交换器可W 不启动，热交换器的作用就是保持消化处理的温度在3(TC -38C之间进行，所W本实施案 例可W模拟图2-图6的流程。
[0030] 4化污泥放入污泥厌氧消化池中，每天揽拌后取罐底污泥化进入密闭电解槽中电 解，电解8小时后返回到污泥厌氧消化池中揽拌静置，静置16小时后再揽拌、取污泥、电解， 每天如此操作。
[0031] 电解槽容积化，电极市场采购，按照安装指导要求选择电流及安装方式，电流 2-10ma/cm2。
[0032] 分别在第1，8, 13, 16天揽拌后从实施例1、2的污泥厌氧罐中取样监测，监测显 示：
【权利要求】
1. 一种提高废水污泥厌氧消化效率的方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 废水处理产生的原污泥与厌氧消化池循环污泥混合经热交换器升温后进入污泥厌 氧消化池，污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理，消化处理过程中不断搅拌； (2) 污泥在污泥厌氧消化池中进行消化处理过程中，从污泥厌氧消化池下部通过电解 计量泵进入电解槽，进行封闭电解处理，每次进入电解槽的污泥不大于10%污泥厌氧消化 池的容积； (3) 电解后的污泥作为厌氧消化池循环污泥与原污泥再重复步骤（1)，步骤（2)的过 程，循环反复进行。
【文档编号】C02F11/04GK104261644SQ201410582376
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】不公告发明人 申请人:天津乾闰环境工程咨询有限公司