一种废料环保过滤回收装置制造方法

文档序号:4859790阅读:190来源:国知局
一种废料环保过滤回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种废料环保过滤回收装置,包括原料熔化机构、杂质分离机构和成型机构,杂质分离机构内装置有一过滤元件,该过滤元件包括一金属基体,该金属基体中心部位设有轴孔,金属基体正、反面轴孔之外的部位各设有大小均一的孔眼,且金属基体正、反面的孔眼相互导通;金属基体正面还连接有一刮刀,该刮刀通过一杆轴穿过所述轴孔与该金属基体正面相连,其杆轴与一旋转电机电连接。本方案的实施能起到环保,节省原料,提高工作效率且降低工人工作强度的技术效果。
【专利说明】一种废料环保过滤回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废料环保过滤回收装置,尤其是涉及一种废塑料、橡胶、油脂及呈糊状废料的废料环保过滤回收装置。
【背景技术】
[0002]塑料和橡胶均为具有优良性能的高分子聚合物,广泛用于工业生产及人民生活中。但是,塑料和橡胶难以降解,废弃后会造成环境污染,因此,需要对其进行处理。将废旧塑料、橡胶作为垃圾送入城市垃圾填埋场进行填埋处理是目前最主要的处理方法,但是,填埋不仅占用土地、浪费土地资源,而且塑料、橡胶难以降解,填埋的废旧塑料在无空气无光照的情况下需要至少200年才能分解殆尽,会对环境产生长期性破坏。为了避免占用土地,可以将塑料、橡胶垃圾进行焚烧处理,并利用焚烧过程中产生的热量发电,但是,塑料在热分解过程中,会产生大量有害气体,如氯气、氯化氢、二噁英、一氧化碳、甲醛、苯乙烯等,t匕填埋法造成的环境污染更为严重。
[0003]废旧塑料、橡胶均为高分子聚合物,将其回收利用不仅能够节约资源,而且能够减少对环境的破坏。现有技术公开了诸多对废旧塑料、橡胶进行回收利用的方法,如:将废旧塑料熔融加工,得到再生塑料;将聚氨酯、聚酰胺、聚碳酸酯等废旧塑料进行水解,重新得到单体或中间体后继续利用;将废旧塑料或橡胶通过油化回收处理,得到工业燃油;将废旧塑料在高温下热解,得到燃气、燃油等燃料。随着石油资源的日益枯竭,工业燃油可作为替代原油的燃料,因此,将废旧塑料或橡胶进行油化回收处理得到工业燃油的方法成为研究热点之一。
[0004]传统的废料回收装置中的杂质分离机构中的过滤元件为网状的隔膜,该隔膜使用有效时间不长,一段时间之后就得更换,更换过程中还得装配专门取件的气缸装置驱动,不仅浪费原料而且工作效率不高,工作强度大。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种节省原料,工作高效且降低工人工作强度的废料环保过滤回收装置。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种废料环保过滤回收装置,包括原料熔化机构、杂质分离机构和成型机构,所述原料熔化机构首端设有入料口,该原料熔化机构与电加热器电连接,所述杂质分离机构内装置有一过滤元件,其中所述过滤元件包括一金属基体,该金属基体中心部位设有轴孔,金属基体正、反面轴孔之外的部位各设有大小均一的孔眼,且正、反两面的孔眼相互导通;所述金属基体正面还连接有一刮刀,该刮刀通过一杆轴穿过所述轴孔与该金属基体正面相连;所述杆轴与一旋转电机电连接。
[0007]优选地,上述的废料环保过滤回收装置,其中所述金属基体正面孔眼的孔径比所述金属基体反面孔眼的孔径小。
[0008]再优选地,上述的废料环保过滤回收装置,其中所述杂质分离机构的外侧设有一杂质排出口,该杂质排出口采用手动控制。
[0009]更优选地,上述的废料环保过滤回收装置,其中所述金属基体呈圆形面板状。
[0010]更更优选地,上述的废料环保过滤回收装置,其中所述刮刀呈S型。
[0011]本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型中过滤元件包括一金属基体,该金属基体中心部位设有轴孔,金属基体的正、反两面轴孔之外的部位各设有大小均一的孔眼,且正、反两面的孔眼相互导通,由于杂质较大不能通过眼孔,且金属基体正面还连接有一刮刀,该刮刀通过一杆轴穿过轴孔与该金属基体正面相连,该杆轴与一旋转电机电连接,旋转电机驱动杆轴旋转带动刮刀作旋转运动,将金属基体正面眼孔挡住的杂质移开,另外杂质分离机构的外侧设有一杂质排出口,打开排出口,由于杂质分离机构中的温度高,内部压强远大于大气压,杂质会自行排出,另外,金属基体正面孔眼的孔径比所述金属基体反面孔眼的孔径小,反面孔眼设计较大是用于方便经熔化后进行杂质分离后的原料更容易通过金属基体。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1:本实用新型一种废料环保过滤回收装置结构示意图;
[0013]图2:本实用新型一种废料环保过滤回收装置中过滤元件结构示意图;
[0014]图3:本实用新型一种废料环保过滤回收装置中金属基体结构示意图;
[0015]图4:本实用新型一种废料环保过滤回收装置中杂质分离机构侧端结构示意图。
[0016]图中,各附图标记的含义为:1-原料熔化机构,2-杂质分离机构,3-成型机构,4-入料口,5-过滤元件,6-金属基体,60-金属基体正面,61-金属基体反面,7-轴孔,8-孔眼,9-刮刀,10-电加热器,11-螺孔,12-杂质排出口,13-接料口,14-冷水槽。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0018]如图1所示,一种废料环保过滤回收装置,包括用于加热熔化废料的原料熔化机构1、进行杂志分离的杂质分离机构2和成型机构3,原料熔化机构I首端设有一种口径宽大的入料口 4,原料熔化机构I采用电加热,与电加热器电连接,杂质分离机构2内装置有一过滤元件5,分离机构2的下端有一接料口 13,用于承接分离之后去除杂质的有用原料并用于成型机构3中成型,成型机构3尾端设有冷水槽14用于成型后的有用材料的冷却。
[0019]过滤兀件5包括一呈圆形面板状的金属基体6,该金属基体6中心部位设有一圆形的轴孔7,金属基体正、反面(60,61)轴孔7之外的部位各设有大小均一的孔眼8,且金属基体正、反面(60,61)的孔眼相互导通,金属基体正面60孔眼8的孔径比金属基体反面61孔眼8的孔径小,便于熔化后的原料快速通过。
[0020]金属基体正面60还连接有一不锈钢材料的刮刀9,该刮刀9呈S型,通过一杆轴穿过轴孔7与该金属基体正面60相连,其杆轴与一旋转电机10电连接,旋转电机10驱动杆轴旋转带动刮刀9作旋转运动,用于将分离出的杂质移出金属基体正面60。
[0021]杂质分离机构2的外侧设有一杂质排出口 12,该杂质排出口 12采用手动控制,打开排出口 12,由于杂质分离机构中的温度高,内部压强远大于大气压,杂质会自行排出。[0022]另外,该废料回收装置适用于废塑料、橡胶、油脂及一切糊状原料的回收。
[0023]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种废料环保过滤回收装置,包括原料熔化机构、杂质分离机构和成型机构,所述原料熔化机构首端设有入料口,该原料熔化机构与电加热器电连接,所述杂质分离机构内装置有一过滤元件,其特征在于:所述过滤元件包括一金属基体,该金属基体中心部位设有轴孔,金属基体正、反面轴孔之外的部位各设有大小均一的孔眼,且金属基体正、反面的孔眼相互导通; 所述金属基体正面还连接有一刮刀,该刮刀通过一杆轴穿过所述轴孔与该金属基体正面相连; 所述杆轴与一旋转电机电连接。
2.按照权利要求1所述的废料环保过滤回收装置,其特征在于:所述金属基体正面孔眼的孔径比所述金属基体反面孔眼的孔径小。
3.按照权利要求1所述的废料环保过滤回收装置,其特征在于:所述杂质分离机构的外侧设有一杂质排出口,该杂质排出口采用手动控制。
4.按照权利要求1所述的废料环保过滤回收装置,其特征在于:所述金属基体呈圆形面板状。
5.按照权利要求1所述的废料环保过滤回收装置,其特征在于:所述刮刀呈S型。
【文档编号】B09B3/00GK203817032SQ201420060951
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月10日 优先权日:2014年2月10日
【发明者】李国琳 申请人:李国琳
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