一种抗菌管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗菌管，包括滤芯盖、抗菌容器，滤芯盖与抗菌容器配合连接，滤芯盖与进水管、出水管配合连接，抗菌容器与进水管、出水管配合连接，其特征是滤芯盖与抗菌容器之间设置有密封圈，抗菌容器中安装有隔板，隔板将抗菌容器分为左室和右室，左室与右室之间相连通。本实用新型所述左室与右室通过隔板与抗菌容器底部之间的间隙连通。本实用新型所述左室与右室通过隔板上的小孔连通。本实用新型所述左室放置有沸石银离子抗菌剂。所述右室放置有纤维基材有机抗菌剂。本实用新型与现有技术相比，具有简洁合理，方便维护更换，防止抗菌管抗菌剂的失效，使用效果好，降低抗菌管成本等特点。
【专利说明】一种抗菌管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种抗菌管。
【背景技术】
[0002]抗菌管作为一种高档水管，因其带来杀灭细菌过滤水质的技术效果，被广泛认可与使用。现有技术的抗菌管存在以下问题:无机抗菌剂如银离子、铜离子在生产抗菌管材时，必须经过高温挤出工艺，金属离子经高温易变成黑绿色，使管材变色，影响管材质量；有机抗菌剂在生产抗菌管时，塑料高温挤出工艺易使有机抗菌剂分解而失效或部分失效，甚至产生有毒物质污染，生产工艺要控制的很好，要求较高；因生产塑料管材工艺决定，抗菌有效表面层只是一部分，抗菌剂大量存在于管材内部，产生浪费；抗菌剂使用量大，生产成本高；抗菌剂一般都有“有效使用寿命”，失效后无法维护。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构简洁合理，方便盖合，密封性好，方便维护和更换，使用效果好的抗菌管。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种抗菌管，包括滤芯盖、抗菌容器，滤芯盖与抗菌容器配合连接，滤芯盖与进水管、出水管配合连接，抗菌容器与进水管、出水管配合连接，其特征是滤芯盖与抗菌容器之间设置有密封圈，抗菌容器中安装有隔板，隔板将抗菌容器分为左室和右室，左室与右室之间相连通。
[0006]本实用新型所述左室与右室通过隔板与抗菌容器底部之间的间隙连通。
[0007]本实用新型所述左室与右室通过隔板上的小孔连通。
[0008]本实用新型所述左室放置有沸石银离子抗菌剂。
[0009]本实用新型所述右室放置有纤维基材有机抗菌剂。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有简洁合理，方便维护更换，防止抗菌管抗菌剂的失效，使用效果好，降低抗菌管成本等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的应用结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例左室与右室通过隔板上的小孔相通时的左视示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型抗菌管的【具体实施方式】作详细说明。
[0014]参见图1，本实用新型实施例设置有滤芯盖1、抗菌容器2，滤芯盖I与抗菌容器2配合连接，滤芯盖I与抗菌容器2之间设置有密封圈10，提高了本实施例的密封性能；滤芯盖1、抗菌容器2均与进水管7、出水管8配合连接，抗菌容器2中安装有隔板5，隔板5将抗菌容器2分为左室3和右室4，左室3与右室4之间相连通，使得左室3和右室4之间的抗菌剂可以流通，使用效果好。
[0015]本实施例左室3与右室4通过隔板5与抗菌容器2底部之间的间隙6相通。
[0016]参见图2，作为一种特例，本实施例左室3与右室4也可以通过隔板2上的小孔9相通。
[0017]作为一种特例，本实施例左室3放置有沸石银离子抗菌剂。
[0018]作为一种特例，本实施例右室4放置有纤维基材有机抗菌剂。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种抗菌管，包括滤芯盖、抗菌容器，滤芯盖与抗菌容器配合连接，滤芯盖与进水管、出水管配合连接，抗菌容器与进水管、出水管配合连接，其特征是:滤芯盖与抗菌容器之间设置有密封圈，抗菌容器中安装有隔板，隔板将抗菌容器分为左室和右室，左室与右室之间相连通。
2.根据权利要求1所述的抗菌管，其特征是:所述左室与右室通过隔板与抗菌容器底部之间的间隙连通。
3.根据权利要求1所述的抗菌管，其特征是:所述左室与右室通过隔板上的小孔连通。
4.根据权利要求f3任一权利要求所述的抗菌管，其特征是:所述左室放置有沸石银离子抗菌剂。
5.根据权利要求f3任一权利要求所述的抗菌管，其特征是:所述右室放置有纤维基材有机抗菌剂。
【文档编号】C02F1/50GK203781886SQ201420064535
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】章振华, 陈毅明, 汤成群 申请人:杭州联通管业有限公司