一种油水分离及发酵耦合反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油水分离及发酵耦合反应器，包括罐体，及支撑在罐体底部的支架，还包括U形夹套、油水界面传感器、温度电极、pH电极、溶氧电极、筛网和搅拌机，所述罐体的顶部设置有菌种投加口、进料口、排气口和压力表，所述罐体的中部设置有出油口和视镜；本实用新型耦合餐厨垃圾三相分离、发酵设备，极大减少了能源的消耗；通过该实用新型，将餐厨垃圾油、水、渣分层，易于将废油深加工为生物柴油，有机物由微生物发酵制成燃料乙醇、沼气，发酵残渣用来生产衍生燃料或肥料。通过该套装置处理，实现了餐厨垃圾无害化、资源化、减量化，变废为宝，同时本实用新型的结构较为简单，制造成本较为低廉，维护和维修较为方便。
【专利说明】一种油水分离及发酵耦合反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水分离及发酵耦合反应器。
【背景技术】
[0002]餐厨垃圾，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾处置不当会产生巨大的危害，比如影响城市市容和人居环境，传播疾病等。一些不法商贩甚至利用餐厨垃圾中油脂生产“地沟油”，卖给广大市民，严重危害了人民的健康。
[0003]餐厨垃圾是一种重要的生物质能源，如将餐厨垃圾输送到三相分离器中进行油、水、渣的分离；分离出的油脂可以做生物柴油或充当其他化工材料的原料，无油的餐厨垃圾在发酵罐中进行微生物发酵生产燃料乙醇和沼气。将餐厨垃圾转化成可以利用的能源或化合物质，既减少了环境污染，又在一定程度上增加了资源变废为宝，具有良好的发展前景。
[0004]现有的用于分解厨房垃圾技术的装置，大多通过分步进行分解，最后达到收集油脂的功效，该装置的成本较高，设备复杂，维修和维护较为麻烦不适合推广使用。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种油水分离及发酵耦合反应器，该装置可以实现餐厨垃圾三相分离，同时减少能源消耗，制造成本低廉，维护和维修较为方便。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种油水分离及发酵耦合反应器，包括罐体，及支撑在罐体底部的支架，还包括U形夹套、油水界面传感器、温度电极、PH电极、溶氧电极、筛网和搅拌机，所述罐体的顶部设置有菌种投加口、进料口、排气口和压力表，所述罐体的中部设置有出油口和视镜，所述罐体的底部设置出水口和出料口，所述U形夹套设置于罐体的外壁上，所述温度电极和pH电极设置在罐体侧面，所述温度电极和PH电极均延伸至罐体内部，所述溶氧电极设置在罐体顶部，所述油水界面传感器与出油口处于同一水平位置，所述筛网固定在搅拌机输出轴上，所述出水口处对接有一个抽水泵，并通过该抽水泵连接有一个储液罐，所述排气口连接有储气罐。
[0008]作为优选的技术方案，所述U形夹套的顶部设置有循环水出口，所述U形夹套12的底部设置循环水进口，所述U形夹套设置在罐体的下部位置处。
[0009]作为优选的技术方案，所述出油口的开口处水平设置有一块导油板，通过所设的导油板，当油脂液面到达出油口高度，可以保证油脂顺利地从出油口溢出。
[0010]作为优选的技术方案，所述罐体为圆筒形，其顶面和底面为一球形面。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型耦合餐厨垃圾三相分离、发酵设备，极大减少了能源的消耗；通过该实用新型，将餐厨垃圾油、水、渣分层，易于将废油深加工为生物柴油，有机物由微生物发酵制成燃料乙醇、沼气，发酵残渣用来生产衍生燃料或肥料。通过该套装置处理，实现了餐厨垃圾无害化、资源化、减量化，变废为宝，同时本实用新型的结构较为简单，制造成本较为低廉，维护和维修较为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型油水分离及发酵耦合反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]参阅图1所示的一种油水分离及发酵耦合反应器，包括罐体18，及支撑在罐体18底部的支架19，还包括U形夹套12、油水界面传感器6、温度电极7、pH电极8、溶氧电极3、筛网17和搅拌机16，所述罐体18的顶部设置有菌种投加口 4、进料口 1、排气口 5和压力表2，所述罐体18的中部设置有出油口 13和视镜15，所述罐体18的底部设置出水口 9和出料口 10，所述U形夹套12设置于罐体18的外壁上，所述温度电极7和pH电极8设置在罐体18侧面，所述温度电极7和pH电极8均延伸至罐体18内部，所述溶氧电极3设置在罐体18顶部，所述油水界面传感器6与出油口 13处于同一水平位置，所述筛网17固定在搅拌机16输出轴上，所述出水口 10处对接有一个抽水泵20，并通过该抽水泵20连接有一个储液罐21，所述排气口 5连接有储气罐22。
[0016]其中，所述U形夹套12的顶部设置有循环水出口(未图示)，所述U形夹套12的底部设置循环水进口(未图示)，所述U形夹套12设置在罐体18的下部位置处。
[0017]所述出油口 13的开口处水平设置有一块导油板(未图示)，通过所设的导油板，当油脂液面到达出油口 13高度，可以保证油脂顺利地从出油口 13溢出。
[0018]所述罐体18为圆筒形，其顶面和底面为一球形面。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型耦合餐厨垃圾三相分离、发酵设备，极大减少了能源的消耗；通过该实用新型，将餐厨垃圾油、水、渣分层，易于将废油深加工为生物柴油，有机物由微生物发酵制成燃料乙醇、沼气，发酵残渣用来生产衍生燃料或肥料。通过该套装置处理，实现了餐厨垃圾无害化、资源化、减量化，变废为宝，同时本实用新型的结构较为简单，制造成本较为低廉，维护和维修较为方便。
[0020]实施例1
[0021](I)三相分离:将粉碎后的餐厨垃圾加入到罐体中。当罐体中的水位超过油水界面传感器的位置时，打开出水口，通过抽水泵将水抽至储液罐，当水相下降到油水界面传感器位置时，控制抽水泵停止工作，并开启上部出油口，实现油分的溢流。当水位未到达油水界面传感器的位置，通过抽水泵将水或储液罐中贮存的三相分离的废水抽至罐体中，以使液面到达出油口高度，保证油脂顺利地从出油口溢出，同时冲洗筛网防止堵塞。然后，废水由底部出水口流至储液罐,开启搅拌机,加速固液分离。[0022](2)乙醇发酵:
[0023]①三相分离得到的固体和水留在罐体中，从菌种投加口加入酿酒酵母和糖化酶，启动搅拌机将餐厨垃圾、菌种充分混匀，通过循环水调节温度至35°C进行乙醇发酵，发酵结束后，缪液经筛网离心分离，从底部出水口流至储液罐，蒸馏后制得乙醇。接着，从底部出水口回流部分三相分离出的废水至罐体内，从菌种投加口加入沼气发酵菌种，启动搅拌机将酒糟与回流废水、甲烷发酵菌种在罐体中继续进行沼气发酵，沼气通过排气口收集在储气罐中，发酵缪液经筛网离心分离后，从底部出水口流出。打开底部出料口排出二次发酵后的降解物。
[0024]经测试本装置，可以快速、高效地分解厨房垃圾，变废为宝。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种油水分离及发酵耦合反应器，包括罐体(18)，及支撑在罐体(18)底部的支架(19)，其特征在于:还包括U形夹套(12)、油水界面传感器(6)、温度电极(7)、pH电极(8)、溶氧电极(3)、筛网(17)和搅拌机(16)，所述罐体(18)的顶部设置有菌种投加口(4)、进料口(I)、排气口(5)和压力表(2)，所述罐体(18)的中部设置有出油口(13)和视镜(15)，所述罐体(18的底部设置出水口(9)和出料口(10)，所述U形夹套(12)设置于罐体(18)的外壁上，所述温度电极(7)和pH电极⑶设置在罐体(18)侧面，所述温度电极(7)和pH电极⑶均延伸至罐体(18)内部，所述溶氧电极(3)设置在罐体(18)顶部，所述油水界面传感器(6)与出油口(13)处于同一水平位置，所述筛网(17)固定在搅拌机(16)输出轴上，所述出水口(10)处对接有一个抽水泵(20)，并通过该抽水泵(20)连接有一个储液罐(21)，所述排气口(5)连接有储气罐(22)。
2.根据权利要求1所述的油水分离及发酵耦合反应器，其特征在于:所述U形夹套(12)的顶部设置有循环水出口，所述U形夹套(12)的底部设置循环水进口，所述U形夹套(12)设置在罐体(18)的下部位置处。
3.根据权利要求1所述的油水分离及发酵耦合反应器，其特征在于:所述出油口(13)的开口处水平设置有一块导油板。
4.根据权利要求1所述的油水分离及发酵耦合反应器，其特征在于:所述罐体(18)为圆筒形，其顶面和底面为一球形面。
【文档编号】B09B3/00GK203803902SQ201420145165
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】薛兴民 申请人:北京兴星伟业生态环境工程技术有限公司