一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，它包括浓缩部和脱水部，浓缩部为一浓缩罐，浓缩罐滤芯采用叠片式过滤装置，脱水部为一污泥脱水机，污泥脱水机也采用叠片式过滤装置，且污泥脱水机的螺旋推进器（31）的螺距逐渐变小，在螺旋推进器（31）旋转过程中，污水逐渐被挤压排出过滤装置，本实用新型的有益效果是：它具有浓缩效率高、效果好、污泥脱水效果好、设备利用率高和生产成本低的优点。
【专利说明】-种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污泥脱水机，特别是一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机。
【背景技术】
[0002] 叠片式污泥脱水机一般用于对含水量较大的污泥进行脱水，广泛用于市政污水处 理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。脱水机的叠片主 体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为 脱水部；从浓缩段到脱水段，相互层叠的固定环和游动环之间的滤缝逐渐变小，同时贯穿于 固定环和游动环组成的筒体内的螺旋装置的螺距也逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动污泥从 浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞；具有适用性广、不易 堵塞、结构紧凑占地小、操作安全简便等优点。现有的叠片脱水机浓缩部与脱水部设置在一 起，且浓缩部浓缩效果较差，在实际工作时，大部分待处理的含泥污水的含水量非常大，通 常达到95%?99. 8%，因而污水中污泥含量较低，只通过浓缩部来完成污水的浓缩，浓缩部 输送到脱水部的污水，污泥含量依然达不到要求，导致了设备利用率低，增加了脱水成本。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种配置浓缩罐的叠片式污泥 脱水机。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水 机，它包括浓缩罐和污泥脱水机，浓缩罐包括罐体、溢流口、减速电机、转动杆、上搅拌桨、浓 缩部旋转轴、浓缩部主体、浓缩液排水管、下搅拌桨、轴承座、清洗喷淋管、絮凝剂入口管、桥 架、总污泥进口管和污泥出口槽，罐体安装在桥架上，罐体上端安装有减速电机，罐体的底 部上表面中心位置安装有轴承座，罐体的上侧壁上开设有溢流口，罐体的上侧壁上设置有 污泥出口槽，罐体的底部安装有总污泥进口管，罐体的下侧壁上安装有絮凝剂入口管，转动 杆上端与减速电机连接，转动杆下端安装在轴承座里，转动杆主体上从上往下依次固定连 接上搅拌桨、浓缩部旋转轴、下搅拌桨，浓缩部旋转轴和下搅拌桨之间的转动杆上从上往下 依次套装有浓缩部主体和浓缩液排水管，浓缩液排水管上端与浓缩部主体下端密封连接， 所述的浓缩部主体包括锁紧盖、固定环、流动环和尼龙座套，固定环和流动环呈叠片式的安 装在锁紧盖和尼龙座套之间，浓缩部旋转轴下端与尼龙座套5固定连接，所述的污泥脱水 机包括脱水机外壳、驱动电机、滤液回收装置、螺旋推进器和叠片过滤装置，滤液回收装置 设置于脱水机外壳下方且与脱水机外壳内部连通，所述叠片过滤装置包括多个固定环、多 个流动环和多个压板，两个相邻压板之间设置有多个固定环，两个相邻的固定环之间设置 有一个流动环，叠片过滤装置倾斜设置在脱水机外壳内，所述螺旋推进器倾斜设置在叠片 过滤装置内部，螺旋推进器水平位置高的一端与设于脱水机外壳外的驱动电机连接，所述 脱水机外壳还设置有出泥口和进泥口，所述的出泥口正对叠片装置水平位置高的一端，所 述进泥口正对叠片装置水平位置低的一端，进泥口连接一污泥输送管，污泥输送管的另一 端与污泥出口槽相连接。
[0005] 所述的罐体侧壁上设置有一滤液排液槽，滤液排液槽内开设有两个通孔，其中右 边通孔与滤液排放管密封连接，左边通孔与水管的另一端密封连接，水管的中部设置有一 蝶阀。
[0006] 所述的上搅拌桨包括一横梁和两个搅拌叶片，横梁中部与转动杆固定连接，横梁 的两端坚直方向向下固定连接有搅拌叶片。
[0007] 所述的罐体3底部设置有清洗喷淋管和放空口管。
[0008] 所述的多个固定环、多个流动环和压板通过固定杆与污泥脱水机外壳连接，压板 两侧和下端焊接在脱水机外壳内。
[0009] 所述的螺旋推进器倾斜角度与叠片过滤装置倾斜角度相同，且其螺距从低处往高 处依次递减。
[0010] 所述的脱水机外壳与叠片过滤装置倾斜角度相同。
[0011] 所述的脱水机外壳上方还设置有一喷淋水管，喷淋水管正对叠片过滤装置方向上 开设有多个小孔。
[0012] 所述的滤液回收装置开设有一滤液排放口。
[0013] 本实用新型具有以下优点：本实用新型的污泥脱水机，将脱水部和浓缩部彻底分 开，且浓缩部采用浓缩效率高和效果好的浓缩罐，使浓缩罐输送到脱水机的污泥完全达到 要求浓度，因而使整套设备脱水效率高，成本低，且浓缩罐和污泥脱水机均采用防堵塞的叠 片式脱水装置，使整套设备运行时不会堵塞，增加了设备运行的流畅性，提高了生产料率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为本实用新型的俯视图；
[0016] 图3为本实用新型浓缩罐示意图；
[0017] 图4为本实用新型叠片结构示意图；
[0018] 图中，1-减速电机，2-横梁，3-罐体，4-搅拌叶片，5-尼龙座套，6-浓缩液排水管， 7_絮凝剂入口管，8-下搅拌桨，9-轴承座，10-清洗喷淋管，11-总污泥进口管，12-放空口 管，13-桥架，14-滤液排放管，15-水管，16-蝶阀，17-浓缩部主体，18-滤液排液槽，19-溢 流口，20-浓缩部旋转轴，21-转动杆，22-絮凝物出口槽，23-锁紧盖，24-浓缩部连接盘， 25-污泥输送管，26-脱水机外壳，27-喷淋水管，28-驱动电机，29-出泥口，30-滤液回收装 置，31-螺旋推进器，32-滤液排放口，33-固定杆，34-压板，35-固定环，36-游动环，37-进 泥口。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以 下所述：
[0020] 如图广图4所示，一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，它包括浓缩罐和污泥脱 水机，浓缩罐包括罐体3、溢流口 19、减速电机1、转动杆21、上搅拌桨、浓缩部旋转轴20、浓 缩部主体17、浓缩液排水管6、下搅拌桨8、轴承座9、清洗喷淋管10、絮凝剂入口管7、桥架 13、总污泥进口管11和污泥出口槽22,罐体3安装在桥架13上，罐体3上端安装有减速电 机1，罐体3的底部上表面中心位置安装有轴承座9,罐体3的上侧壁上开设有溢流口 19， 罐体3的上侧壁上设置有污泥出口槽22,罐体3的底部安装有总污泥进口管11，罐体3的 下侧壁上安装有絮凝剂入口管7,转动杆21上端与减速电机1连接，转动杆21下端安装在 轴承座9里，转动杆21主体上从上往下依次固定连接上搅拌桨、浓缩部旋转轴20、下搅拌 桨8,所述上搅拌桨包括一横梁2和两个搅拌叶片4,横梁2中部与转动杆21固定连接，横 梁2的两端坚直方向向下固定连接有搅拌叶片4,浓缩部旋转轴20和下搅拌桨8之间的转 动杆21上从上往下依次套装有浓缩部主体17和浓缩液排水管6,浓缩液排水管6上端与浓 缩部主体17下端密封连接，所述的浓缩部主体17包括锁紧盖23、固定环、流动环和尼龙座 套5,固定环和流动环呈叠片式的安装在锁紧盖23和尼龙座套5之间，浓缩部旋转轴20下 端与尼龙座套5固定连接，罐体3底部设置有清洗喷淋管10和放空口管12,罐体3侧壁上 设置有一滤液排液槽18,滤液排液槽18内开设有两个通孔，其中右边通孔与滤液排放管14 密封连接，左边通孔与水管15的另一端密封连接，水管15的中部设置有一蝶阀16,所述的 污泥脱水机包括脱水机外壳26、驱动电机28、滤液回收装置30、螺旋推进器31和叠片过滤 装置，滤液回收装置30设置于脱水机外壳26下方且与脱水机外壳26内部连通，所述叠片 过滤装置包括多个固定环35、多个流动环36和多个压板34,两个相邻压板34之间设置有 多个固定环35,两个相邻的固定环35之间设置有一个流动环36,叠片过滤装置倾斜设置在 脱水机外壳26内，所述的多个固定环35、多个流动环36和压板34通过固定杆33与污泥脱 水机外壳26连接，压板34两侧和下端焊接在脱水机外壳26内，通过这种方式连接的滤液 回收装置，可以有效的防止过滤装置堵塞，所述螺旋推进器31倾斜角度与叠片过滤装置倾 斜角度相同，且其螺距从低处往高处依次递减，螺旋推进器31水平位置高的一端与设于脱 水机外壳26外的驱动电机28连接，所述的脱水机外壳26与叠片过滤装置倾斜角度相同， 所述脱水机外壳28还设置有出泥口 29和进泥口 37,所述的出泥口 29正对叠片装置水平位 置高的一端，所述进泥口 37正对叠片装置水平位置低的一端，进泥口 37连接一污泥输送管 25,污泥输送管25的另一端与污泥出口槽22相连接。脱水机外壳26上方还设置有一喷淋 水管27,喷淋水管27正对叠片过滤装置方向上开设有多个小孔，通过淋浴的方法清洗污泥 脱水机，然后淋浴和，然后淋液和滤液通过滤液回收装置上开设的滤液排放口 32流入处理 厂。
[0021] 本实用新型的工作过程如下：污泥通过总污泥进口 11被运送到浓缩罐，高分子絮 凝剂被输入到浓缩罐中和污泥反应，形成絮凝体污泥浓缩，然后排出浓缩出来的水，污泥浓 缩完成，被浓缩的污泥被转移到污泥脱水机，污泥向出泥口 29转移，在这个过程中，污泥在 浓缩设备中在重力作用下被不断的浓缩，水分在重力浓缩设备中和污泥高效分离开来，然 后完全浓缩的污泥被转移到污泥脱水机，污泥脱水机应用了加压的方法，污泥表面在流动 环36和固定环35之间再被脱水，然后将压力调节回到块状污泥出口的压力，然后污泥形成 了块状被排出设备，滤出液被分离出脱水器，然后用淋浴的方法清洗脱水设备，淋液流入处 理厂。
【权利要求】
1. 一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：它包括浓缩罐和污泥脱水机， 浓缩罐包括罐体（3)、溢流口（19)、减速电机（1)、转动杆（21)、上搅拌桨、浓缩部旋转轴 (20)、浓缩部主体（17)、浓缩液排水管（6)、下搅拌桨（8)、轴承座（9)、清洗喷淋管（10)、絮 凝剂入口管（7)、桥架（13)、总污泥进口管（11)和污泥出口槽（22)，罐体（3)安装在桥架 (13)上，罐体（3)上端安装有减速电机（1)，罐体（3)的底部上表面中心位置安装有轴承座 (9 )，罐体（3 )的上侧壁上开设有溢流口（ 19 )，罐体（3 )的上侧壁上设置有污泥出口槽（22 )， 罐体（3)的底部安装有总污泥进口管（11)，罐体（3)的下侧壁上安装有絮凝剂入口管（7)， 转动杆（21)上端与减速电机（1)连接，转动杆（21)下端安装在轴承座（9 )里，转动杆（21) 主体上从上往下依次固定连接上搅拌桨、浓缩部旋转轴（20)、下搅拌桨（8)，浓缩部旋转轴 (20)和下搅拌桨（8)之间的转动杆（21)上从上往下依次套装有浓缩部主体（17)和浓缩液 排水管（6)，浓缩液排水管（6)上端与浓缩部主体（17)下端密封连接，所述的浓缩部主体 (17)包括锁紧盖（23)、固定环、流动环和尼龙座套（5)，固定环和流动环呈叠片式的安装在 锁紧盖（23)和尼龙座套（5)之间，浓缩部旋转轴（20)下端与尼龙座套（5)固定连接，所述的 污泥脱水机包括脱水机外壳（26)、驱动电机（28)、滤液回收装置（30)、螺旋推进器（31)和 叠片过滤装置，滤液回收装置（30)设置于脱水机外壳（26)下方且与脱水机外壳（26)内部 连通，所述叠片过滤装置包括多个固定环（35)、多个流动环（36)和多个压板（34)，两个相 邻压板（34)之间设置有多个固定环（35)，两个相邻的固定环（35)之间设置有一个流动环 (36 )，叠片过滤装置倾斜设置在脱水机外壳（26 )内，所述螺旋推进器（31)倾斜设置在叠片 过滤装置内部，螺旋推进器（31)水平位置高的一端与设于脱水机外壳（26)外的驱动电机 (28 )连接，所述脱水机外壳（28 )还设置有出泥口（ 29 )和进泥口（ 37 )，所述的出泥口（ 29 ) 正对叠片装置水平位置高的一端，所述进泥口（37)正对叠片装置水平位置低的一端，进泥 口（37)连接一污泥输送管（25)，污泥输送管（25)的另一端与污泥出口槽（22)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 罐体（3)侧壁上设置有一滤液排液槽（18)，滤液排液槽（18)内开设有两个通孔，其中右边 通孔与滤液排放管（14)密封连接，左边通孔与水管（15)的另一端密封连接，水管（15)的中 部设置有一蝶阀（16)。
3. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 上搅拌桨包括一横梁（2)和两个搅拌叶片（4)，横梁（2)中部与转动杆（21)固定连接，横梁 (2)的两端坚直方向向下固定连接有搅拌叶片（4)。
4. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 罐体（3 )底部设置有清洗喷淋管（10 )和放空口管（12 )。
5. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 多个固定环（35)、多个流动环（36)和压板（34)通过固定杆（33)与污泥脱水机外壳（26)连 接，压板（34 )两侧和下端焊接在脱水机外壳（26 )内。
6. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 螺旋推进器（31)倾斜角度与叠片过滤装置倾斜角度相同，且其螺距从低处往高处依次递 减。
7. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 脱水机外壳（26)与叠片过滤装置倾斜角度相同。
8. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 脱水机外壳（26 )上方还设置有一喷淋水管（27 )，喷淋水管（27 )正对叠片过滤装置方向上 开设有多个小孔。
9. 根据权利要求1所述的一种配置浓缩罐的叠片式污泥脱水机，其特征在于：所述的 滤液回收装置开设有一滤液排放口（32)。
【文档编号】C02F11/14GK203938576SQ201420206639
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】罗永建, 朱旭 申请人:成都凯亚美机械制造有限公司