一种医疗废物处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种医疗废物处理设备，它包括进料装置、消毒灭菌罐、高温加热及控制装置、破碎减容装置，消毒灭菌罐卧置在长方形的加热炉体上，由罐筒拖轮拖起，带有进料活塞的进料筒中心与消毒灭菌罐一端的进料口中心对正，另一端是出料口，消毒灭菌罐的进料口至出料口的内壁上装有连续带状内螺旋板，消毒灭菌罐外周两端分别装有从动齿圈和定位坏，n型保温壳包在消毒灭菌罐的外围，并留有一定的间隙，加热炉体内安装加热器，变频电机通过传动齿轮与消毒灭菌罐连接，置于出料口下方的是破碎机。处理后的医疗废物达到安全排放的标准，是一种环保并适合规模化对医疗废物进行处理的设备。
【专利说明】一种医疗废物处理设备
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对危险废弃物环保处理的设备:特别涉及医院在医疗过程中产生的大量带有各种危险病毒细菌的废弃物进行无公害环保处理的设备。
【背景技术】
[0002]环境是人类生命赖以生存的空间，保护环境就是对人类生产、生活中产生的有害物质进环保处理。特别是医疗废物，由于携带病毒种类繁多，具有很强的传染性、生物毒性，如排放和处理不当，势必造成对水体、大气、土壤的污染及对人体的严重危害，对其进行彻底的消毒灭菌已成为当务之急。
[0003]自发生非典型肺炎及禽流感以来，严格处理好医疗废物已引起人们前所未有的重视，我国于2003年公布并实施《医疗废物管理条例》，批准实施了《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》，同时国家环保总局也颁布了《医疗废物焚烧设备技术要求(试行)》(GB19218-2003)和《危险废物焚烧污染控制标准》。使用焚烧方法处理医疗废物投资大，运行和维护费用高，操作控制复杂，在焚烧处理过程中会产生有毒成分的烟气和废液，对环境造成二次污染。国家不得不采取更为严格的环境质量控制标准来对焚烧方法处理医疗废物进行限制，同时也在寻求对医疗废物处理更加合适的方法。目前，对医疗废物的处理已有采用高温蒸煮灭菌的方法和系统，工序多，系统复杂，劳动强度大，工作环境恶劣，对操作人员的身体健康有很大的危害，要求有蒸汽供应系统，在蒸煮的过程中会产生大量的废气、废水，还要有对废气和废水进行再处理的步骤和系统，医疗废物如果包装过于严密，蒸汽将无法穿透就会出现杀菌死角而达不到彻底消毒灭菌的效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决目前对医疗废物处理存在的弊端，更有效的对医疗废物进行彻底的消毒灭菌，并使所处理的医疗废物达到安全可靠排放。本实用新型提供了一种应用简便、设备操作方便、结构简单、消毒灭菌彻底、不产生也不排放废气和废水的处理医疗废物的设备。特别适用于卫生机构、大型医疗废物处置中心的使用。
[0005]本实用新型它包括进料装置、消毒灭菌罐、高温加热及控制装置、破碎减容装置。在实施方式中，进料时先启动消毒灭菌罐旋转，再启动加热器向消毒灭菌罐直接加热，再将包装成袋的医疗废物通过进料装置直接输送到消毒灭菌罐内，为缩短处理周期节省时间采用进料程序与加热程序同步进行。进料结束后，关闭进料口盖门，进入升温阶段。除了要使密闭的双层消毒灭菌罐内能够达到产生高温高压蒸汽的温度外，还要借助于医疗废物自身所含的水分来受热蒸发出热汽，当温度达到98°C时关闭通风阀。在完全密闭的条件下，为使医疗废物不堆积、松散、能快速的均匀受热，医疗废物在转动的罐体内被内螺旋板和开袋绞刀滚动、破袋、翻搅，同时被加热，被松散的医疗废物温度快速均匀的上升，医疗废物中20-25%的水分部分被蒸发产生高温高压蒸汽，省去了再另外向罐内供应蒸汽的步骤，也不需要供应蒸汽的系统。进入消毒灭菌阶段，设定的温度上限为136°C，压力显示0.25Mpa，下限为125°C，压力显示0.135Mpa，在温度控制器自动控制温度并维持这一阶段状态的时间为45-60分钟。高温高压蒸汽快速渗入细胞壁和病毒外壳，使菌体蛋白变性致死，不但杀死病原微生物还能清除芽孢和孢子，在保持灭菌所需的时间结束后加热器停止加热。进入降温阶段，可用自然降温或冷却风机向罐体吹或吸冷风的方法进行冷却降温，温度降至50°C左右为止。在降温过程中，罐内的高温蒸汽被渐渐冷却成无毒无菌的蒸馏水后又被经处理的医疗废物所吸附。排料与破碎减容同步进行，打开出料口盖门医疗废物被内螺旋板引导从出料口自动排出，落入破碎机内进行粉碎减容。排出的医疗废物是冷却的，处理过程没有废气和废水产生，省去了再处理废气、废水的步骤和系统。
[0006]在一些实施方式中，其中的自然冷却降温，是在常温环境下不施加任何外作用慢慢冷却的过程。
[0007]在一些实施方式中，其中的借助于医疗废物自身所含的水分包括所携带的废液含有的水分平均不足20 %时可向罐内直接注入自来水补足。
[0008]在一些实施方式中，其中消毒灭菌罐旋转的速度范围是1-3转/分钟。
[0009]在一些实施方式中，其中的消毒灭菌罐旋转，在进料时正旋旋转是利用罐内壁上的内螺旋板把进入进料口的医疗废物向罐里方向引导，起到螺旋输送机和码垛机的作用，在排料时，医疗废物被内螺旋板引导从出料口排出，起到自动出料机的作用，在加热消毒灭菌阶段，正转与反转交替进行是对医疗废物进行翻搅、开袋破包、滚动松散，并且与加热同步进行，起到快速均匀受热、消毒灭菌更彻底的作用。
[0010]整个处理过程中的步骤合理有序、时间紧凑、操作方法简单、环保消毒灭菌彻底。
[0011]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型医疗废物处理设备，是由进料装置、消毒灭菌罐、高温加热控制装置、破碎减容装置组合构成，其中带有进料活塞的进料筒出口一端与消毒灭菌罐的进料口中心对正，并留有一定行程操作距离以便启闭进料口盖门，留出向进料口插入和退出的行程间距，间距要以不妨碍开、关进料口盖门为佳，实现进料筒能插入消毒灭菌罐进料口内，消毒灭菌罐的另一端是出料口，中间直筒部分是双层罐筒，双层之间注有高温导热油，消毒灭菌罐的进料口至出料口的内壁上装有连续带状内螺旋板，在内螺旋板的内径周边均安装数个刀尖向中心方向的开袋铰刀，双层罐筒外周的两端分别装有从动齿圈和定位环，消毒灭菌罐横卧在长方形的加热炉体上，由4个罐筒转动托轮托起，将定位环放入罐筒转动托轮的u型槽内，加热炉体内安装加热器。η型保温壳包在消毒灭菌罐的外围，并留有一定的间隙，η型保温壳顶部设有冷风管与冷却风机相连，η型保温壳的下边用螺栓固定在加热炉体上，变频电动机通过主动齿轮与带有从动齿圈的消毒灭菌罐连接旋转，置于出料口下方的是破碎机。
[0012]其中:进料筒下边有上滑道，落在液压底座上的下滑道上，由进料筒液压缸连接。
[0013]其中:消毒灭菌罐的进料口和出料口分别设有进料口盖门和出料口盖门，盖门密封锁分别安装在进料口盖门和出料口盖门的外径边缘上。
[0014]其中:出料口盖门与盖门启闭支架、盖门旋转轴、出料盖门液压缸依次相连，出料口盖门上装有压力控制器和安全阀。
[0015]其中:消毒灭菌罐出料处是直径渐小锥形体出料口，锥形筒壁上装有通风阀和温度控制器。
[0016]当一个消毒灭菌周期结束后，通过液压缸打开出料口盖门调整罐体旋转方向，被内螺旋板自动引导排出落入置于出料口下方的破碎机内进行破碎减容，减容后的医疗废物体积被缩减至原来的四分之一。
[0017]本实用新型的有益效果是:可以实现不用将包装成袋的医疗废物进行人工分拣和先期破碎，直接投入到滚动的消毒灭菌罐内进行高温处理，自动化运行、劳动强度低、对操作人员无任何危害。
[0018]整个过程不产生也不排放任何有害气体和废液，没有重金属和二噁英排放，有效地杀灭细菌和病毒。
[0019]不用专用蒸汽锅炉和输送蒸汽，没有处理废气和废水的步骤及系统，没有二次污染源，节约了水资源，工程造价低，运行成本低，维护简单。
[0020]该设备结构简单、功能多、处理周期短、容积大、产量高。
[0021]处理后的医疗废物消毒灭菌彻底，体积缩小为原来的四分之一，完全达到国家安全排放标准，是一种操作简单、消毒灭菌可靠、经济环保的方法和设备，适用于各种规模医疗废物处置中心使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]本附图是本实用新型的结构示意图，图中附图标记为:
[0024]图中1.变频电动机，2.主动齿轮，3.罐筒转动托轮，4.螺栓，5.加热器，6.加热炉体，7.下滑道，8.上滑道，9.出料口，10.进料筒，11.进料活塞，12.进料口盖门，13.液压站，14.出料盖门液压缸，15.从动齿圈，16.内螺旋板，17.开袋绞刀，18.冷却风管，19.η型保温壳，20.双层罐筒，21.破碎机，22.高温导热油，23.冷却风机，24.盖门启闭支架，25.盖门密封锁，26.出料口盖门，27.压力控制器，28.盖门旋转轴，29.通风阀，30.温度控制器，31.安全阀，32.定位环，33.液压底座，34.进料口，35.消毒灭菌罐，36.进料筒液压缸，37.液压缸。
【具体实施方式】
[0025]在图中:旋转的消毒灭菌罐(35)卧置在长方形加热炉体(6)上面，由罐筒托轮
(3)托起，中间直筒的两端外围分别装有从动齿圈(15)和定位环(32)，定位环(32)放在罐筒转动托轮(3)外周的U型槽内，以防止消毒灭菌罐(35)在运转时跑偏。直筒部分是两个直径不同的圆柱形筒套装结合的双层罐筒(20)，双层之间注有高温导热油(22)。
[0026]在双层罐筒(20) —端有碟形封头的端面中心开有圆形的进料口(34)并设有可手动启闭的进料口盖门(12)，另一端是直径渐小的锥形体出料口(9)，并设有可与出料口(9)分离的出料口盖门(26)，出料口盖门(26)与盖门启闭支架(24)、盖门旋转轴(28)、出料盖门液压缸(14)依次相连，破碎机安装在出料口(9)的下方。出料口(9)锥形筒壁上装有通风阀(29)和温度控制器(30)，出料口盖门(26)上装有压力控制器(27)和安全阀(31)，当压力达到设置的安全界限时自动报警并减压调节以保障工作安全，出料口盖门(26)和进料口盖门(12)分别装有盖门密封锁(25)保证密封安全。消毒灭菌罐(35)的进料口(34)至出料口(9)内壁上装有连续带状的内螺旋板(16)，沿内螺旋板(16)的内径均安装数个刀尖向中心方向的开袋铰刀(17)，在不同的处理步骤中起到不同的作用。变频电动机(I)通过主动齿轮(2)带动有从动齿圈(15)的消毒灭菌罐(35)以每分钟1-3转的速度转动，加热炉体(6)内安装加热器(5)，对安装在其上面的消毒灭菌罐(35)直接进行加热。η型保温壳(19)包在消毒灭菌罐(35)外周，留有一定的间隙，下边用螺栓(4)固定在加热炉体
(6)上，上部设有的冷风管(18)与冷却风机(23)连接。进料装置有进料筒(10)、进料活塞
(11)、液压缸(37)、进料筒液压缸(36)、液压底座(33)、上滑道(8)、下滑道(7)。带有上滑道⑶的进料筒(10)放在液压底座(33)上面的下滑道(7)上，进料筒(10)在进料筒液压缸(36)的作用下能前后移动。进料筒(10) —端内装有带液压缸(37)的进料活塞(11)，进料筒(10)的另一端中心与消毒灭菌罐(35)的进料口(34)中心对正，留出向进料口(34)插入和退出的行程间距，间距要以不妨碍开、关进料口盖门(12)为佳。液压站(13)与液压缸(37)、进料筒液压缸(36)、出料盖门液压缸(14)分别相连接，在液压站(13)的控制下，进料筒液压缸(36)推动进料筒(10)在下滑道(7)上滑动直至插入到进料口(34)内实现对接进料。由液压缸(37)带动进料活塞(11)作往复运动，连续不断的把从梯形入料口进入进料筒(10)里的包装成袋的医疗废物推进消毒灭菌罐(35)内。调整变频电动机(I)带动消毒灭菌罐(35)正转，进料和排料阶段为正转，消毒灭菌阶段为正转反转交替转动。利用内壁上固定的内螺旋板(16)，把医疗废物向罐里移动充实，能快速自动将罐内充满，在进料的同时要启动加热器(5)对消毒灭菌罐(35)加热。进料结束关闭进料口盖门(12)，调整消毒灭菌罐(35)为正转和反转交换转动，打开通风阀(29)向外排放空气，当罐内温度升到98°C或者有大量蒸汽冒出时关闭通风阀(29)。除了要使密闭的消毒灭菌罐内能达到产生高温高压的温度外，还要借助于医疗废物自身所含水分来产生高温高压蒸汽。一般的热杀菌消毒方法对被处理的医疗废物加热需要很长时间，因为是从被堆积的医疗废物外层向被堆积的内层传递热量的速度太慢，无论是水蒸汽还是热空气都很困难。为使医疗废物不堆积、松散并能快速均匀受热，采取医疗废物在转动罐体内被内螺旋板(16)和开袋铰刀(17)对医疗废物进行滚动搅拌、破包开袋时同时加热的方法，以使医疗废物不因堆积而影响消毒灭菌的效果。医疗废物在滚动中均匀快速受热，致使医疗废物中包含的20-25%左右的水分被蒸发产生高温高压蒸汽，这样省去了用锅炉烧水来生产蒸汽再向罐内输送蒸汽的设备和步骤。进料前用水分检测仪对医疗废物进行抽查检测，特殊情况水分平均不足20%的要向罐内适量添加自来水补充。当温度升到136°C，压力值为0.25Mpa时温度控制器(30)自动控制加热器(5)停止加热，当温度降到125°C，压力值为0.135Mpa时加热器又开始加热，反复数次，直至控制温度在这一阶段状态的时间为45-60分钟后，加热器(5)停止工作，控制温度的时间和温度的上限、下限可预先设定，温度控制器(30)自动调节和控制消毒的温度和时间。在这段时间里细菌和病毒已彻底被杀灭，根据情况选用降温的方法，可选自然冷却来降温，如果还有医疗废物等待继续处理就用冷却风机(23)通过冷风管(18)对消毒灭菌罐(35)吹或引冷风降温，这样冷却速度比较快，当温度降至50°C左右时，罐内高温高压蒸汽已被渐渐冷却成无毒无菌的蒸馏水又被经处理的医疗废物吸附回去。这样一来即没有产生也没有排放废气和废水，又省去了对废气和废水的处理步骤以及处理废气和废水设备。在密闭的消毒灭菌罐(35)内医疗废物所含水分被高温蒸发并产生高温高压蒸汽，所有医疗废物又被这种高温高压蒸汽包围渗透，使菌体蛋白、病毒微生物致死，还清除了芽孢和孢子，从根本上解决二次污染的弊端。扭动盖门旋转轴(28)打开盖门密封锁(25)开启液压站(13)通过出料盖门液压缸(14)推动盖门起闭支架(24)让出料盖门(26)与出料口(9)分离并保持一定的间距。排料时，变频电动机(I)带动消毒灭菌罐(35)进行正转旋转，医疗废物被内螺旋板(16)引导向出料口(9)方向移动，直至从出料口(9)排出落入置于出料口(9)下方的破碎机(21)内进行破碎减容。将经过消毒灭菌的医疗废物在最后的步骤进行破碎减容解决了不灭菌先破碎，对操作人员和工作环境造成危害和污染的问题，整个处理过程在密闭条件下进行，对环境没有任何危害。
[0027]在使用时，现以一个直径2.2米，长8米的旋转式的消毒灭菌罐为例，首先启动液压站(13)，关闭出料口盖门(26)，再将进料筒(10) —端插入进料口(34)内与消毒灭菌罐
(35)连接进料，启动变频电动机(I)传动消毒灭菌罐(35)以每分钟1-3转的速度在加热炉体(6)上面做正旋转动。再启动加热器(5)，为节省时间，进料要与加热同时进行。将包装成袋的医疗废物连续投入进料筒(10)内，带液压的进料活塞(11)连续往复运动，60分钟可将30立方米医疗废物装入消毒灭菌罐(35)内。进料阶段罐体做正旋转动，利用内螺旋板(16)的引导将医疗废物从进料口(34)向出料口(9)方向移动，自动把罐内充满，然后进料筒(10)从进料口(34)内抽出回到原位，关闭进料口盖门(12)并打开通气阀(29)排放空气。调整变频电动机(I)传动罐体做正转反转交替旋转，进料结束30分钟左右当罐内温度达到98°C或有大量蒸汽冒出时，关闭通风阀(29)。又过30分钟左右温度控制器(30)测到预先设置的上限温度摄氏136°C，压力控制器显示0.25Mpa时，加热器(5)自动停止加热，温度降至摄氏125°C，压力控制器显示0.135Mpa时，加热器(5)又开启加热，反复数次维持温度时间45-60分钟。医疗废物在密闭的罐体内被内螺旋板(16)和开袋绞刀(17)滚动翻搅、破包开袋、松散而均匀快速受热，医疗废物所含水分被蒸发产生高温高压蒸汽，对罐内所有的医疗废物进行了彻底消毒和灭菌后，加热器(5)停止工作。开始降温，可采用自然降温或冷却风机进行快速降温的方法，自然冷却降温就是在常温的环境不施加外作用慢慢的冷过程，如果还有医疗废物继续要处理就采用冷却风机进行快速降温，用时在40分钟左右。在降温的过程中罐内高温高压蒸汽慢慢冷却成无菌的蒸馏水被经处理的医疗废物又吸附回去。温度降至50°C左右时，罐体停止转动，通过液压系统打开出料口盖门(26)后再启动变频电动机(I)传动消毒灭菌罐(35)做正旋方向的运转，经过了高温汽化处理的冷却、无废气、无废水的医疗废物被内螺旋板(16)引导从出料口(9)排出，落入破碎机(21)内进一步毁型减容，整个处理过程是在高度密闭条件下进行的，设备操作简单安全，不产生也不排放废气、废水，防止了二次污染，对操作人员没有危害，处理完的医疗废物体积缩小为原来的四分之一，排料与破碎用时在40分钟左右，结束后停止设备运转，准备进行下一个处理周期。30立方米医疗废物的重量约在3500公斤左右，本实施例是一个中等规格的设备在一个处理周期中所完成的处理量，处理时间在240-260分钟之间。该设备根据各地区不同的需要分为大中小规格，从而满足各不同地区的实际需要。
【权利要求】
1.一种医疗废物处理设备，它是由进料装置、消毒灭菌罐、高温加热及控制装置、破碎减容装置组合构成的，其特征是；带有进料活塞(11)的进料筒(10)出口一端与消毒灭菌罐(35)的进料口(34)中心对正，留出向进料口(34)插入和退出的行程间距，间距要以不妨碍开、关进料口盖门(12)为佳，实现进料筒(10)能插入消毒灭菌罐(35)的进料口(34)内，消毒灭菌罐(35)的另一端是出料口(9)，中间直筒部分是双层罐筒(20)，双层之间注有高温导热油(22)，消毒灭菌罐(35)的进料口至出料口的内壁上装有连续带状内螺旋板(16)，在内螺旋板(16)的内径周边均安装数个刀尖向中心方向的开袋铰刀(17)，双层罐筒(20)外周的两端分别装有从动齿圈(15)和定位环(32)，消毒灭菌罐(35)横卧在长方形的加热炉体(6)上，由4个罐筒转动托轮(3)托起，将定位环(32)放入罐筒转动托轮(3)的u型槽内，加热炉体(6)内安装加热器(5)，n型保温壳(19)包在消毒灭菌罐(35)的外围，并留有一定的间隙，η型保温壳(19)的顶部设有冷风管(18)与冷却风机(23)相连，η型保温壳(19)的下边用螺栓(4)固定在加热炉体(6)上，变频电动机(I)通过主动齿轮(2)与带有从动齿圈(15)的消毒灭菌罐(35)连接旋转，置于出料口(9)下方的是破碎机(21)。
2.根据权利要求1所述的医疗废物处理设备，其特征是:所述的进料筒(10)下边有上滑道(8)，落在液压底座(33)上的下滑道(7)上，由进料筒液压缸(36)连接。
3.根据权利要求1所述的医疗废物处理设备，其特征是:所述的消毒灭菌罐(35)的进料口(34)和出料口(9)，分别设有进料口盖门(12)和出料口盖门(26)，盖门密封锁(25)分别安装在进料口盖门(12)和出料口盖门(26)的外径边缘上。
4.根据权利要求3所述的医疗废物处理设备，其特征是:所述的出料口盖门(26)与盖门启闭支架(24)、盖门旋转轴(28)、出料盖门液压缸(14)依次相连，出料口盖门(26)上装有压力控制器(27)和安全阀(31)。
5.根据权利要求1所述的医疗废物处理设备，其特征是:所述的消毒灭菌罐(35)出料处是直径渐小锥形体出料口(9)，锥形筒壁上装有通风阀(29)和温度控制器(30)。
【文档编号】B09B3/00GK204247667SQ201420303019
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年6月2日 优先权日:2014年6月2日
【发明者】王玉堂 申请人:王玉堂