旋流微电解反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋流微电解反应器，它包括罐体、位于罐体底部的布水器、位于罐体填料区侧壁上的螺旋折流板和循环冲洗泵；在罐体的底端设有伸入罐体内的废水进水管。本实用新型的优点是不会出现废水偏流、污泥淤积、填料板结失效等不良状况，保持较高的反应速率。
【专利说明】旋流微电解反应器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种旋流微电解反应器，适用于电镀废水处理、染料废水脱色及 高浓度有机废水的预处理。
【背景技术】
[0002] 铁碳微电解法是利用电化学反应将难降解的大分子、难生化有机物降解为小分 子，提高有机废水的可生化性，再结合其它处理方法，提高污染物的去除率；或将高价离子 还原为低价离子，再利用混凝沉淀的方法将其去除。铁碳微电解技术虽然在废水处理方面 已获得广泛的应用，但大多采用铸铁屑为填料，在运行过程中常会出现污泥淤积、填料板 结、内壁短流等现象。填料床经过一段时间的运行后，废水中的悬浮颗粒会部分沉积在填料 表面上，这样就阻隔了填料与废水的有效接触，导致填料处理效果降低，长时间污泥淤积会 造成铁屑填料的板结而失效，不得不更换填料，增大处理成本。还因设备结构不合理产生废 水偏流，导致废水与填料接触不充分，降低处理效果。因此，为提高铁碳微电解技术的实用 性，亟待进一步改进和完善铁碳微电解反应器。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免在反应罐中出现废水偏流， 污泥淤积，填料板结失效的旋流微电解反应器。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
[0005] 本实用新型包括罐体、位于罐体底部的布水器、位于罐体填料区侧壁上的螺旋折 流板和循环冲洗泵；在所述罐体的顶端设有加料孔，在罐体的上端部的侧壁上分别设有废 水出水口和液位计，在罐体的下端部的侧壁上设有人孔，在罐体的底端设有伸入罐体内的 废水进水管；
[0006] 所述布水器包括水平主管和对称地位于水平主管两侧并且与水平主管相连通的 水平支管；所述水平主管与废水进水管相连通，在每根水平支管的管壁上均布有布水孔，所 述布水器坐于支架上；
[0007] 所述废水出水口与废水出水管相连通，所述废水出水管与废水进水管通过装有所 述循环冲洗泵的管道相连通。
[0008] 所述螺旋折流板的水平夹角α为8-30° ,螺旋折流板的宽度为10_150mm。
[0009] 相邻两根水平支管的间距为300-500mm，位于每根水平支管下半壁上的布水孔为 两排交替分布，布水孔与水平支管截面的坚直中心线的夹角为45°。
[0010] 在所述罐体内的废水出水口处设有集水堰，所述集水堰由环状底盘和坐在环状底 盘上的管式堰堤组成，所述环状底盘固定在所述废水出水口下方的罐体的内壁上，所述管 式堰堤的高度高于废水出水口。
[0011] 本实用新型的有益效果如下：
[0012] 本实用新型能够使废水经布水器均匀地进入铁碳微电解填料层；本反应器的螺旋 折流板能够防止废水沿罐体内壁短流，在不增大阻力的条件下，使废水与铁碳微电解填料 充分接触反应；本实用新型采用内循环冲洗措施，能够防止污泥淤积在填料表面，保持较高 的填料活性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为图1的A-A剖视图。
[0015] 图3为图2的B-B剖面图。
[0016] 在图1?图3中，1加料孔、2废水出水口、3罐体、4螺旋折流板、5人孔、6废水进 水管、7支腿、8支架、9水平支管、10布水孔、11水平主管、12液位计、13环状底盘、14管式 堰堤。
【具体实施方式】
[0017] 由图1-3所示的实施例可知，它包括罐体3、位于罐体3底部的布水器和位于罐体 填料区侧壁上的螺旋折流板4 ;在所述罐体3的顶端设有加料孔1，在罐体3的上端部的侧 壁上设有废水出水口 2和液位计12,在罐体3的下端部的侧壁上设有人孔5,在罐体3的底 端设有伸入罐体内的废水进水管6 ;
[0018] 所述布水器包括水平主管11和对称地位于水平主管11两侧并且与水平主管11 相连通的水平支管9 ;所述水平主管11与废水进水管6相连通，在每根水平支管9的管壁 上均布有布水孔10,所述布水器坐在支架8上；
[0019] 所述螺旋折流板4的水平夹角α为8-30°，螺旋折流板4的宽度为10-150mm。
[0020] 在本实施例中，相邻两根水平支管9的间距为300-500mm，位于每根水平支管9下 半壁上的布水孔10为两排交替分布，布水孔10与水平支管9截面的坚直中心线的夹角为 45。。
[0021] 在所述罐体3内的废水出水口 2处设有集水堰，所述集水堰由环状底盘13和坐在 环状底盘13上的管式堰堤14组成，所述环状底盘13固定在所述废水出水口 2下方的罐体 的内壁上，所述管式堰堤14的高度高于废水出水口 2。
【权利要求】
1. 一种旋流微电解反应器，其特征在于包括罐体（3)、位于罐体（3)底部的布水器和位 于罐体填料区侧壁上的螺旋折流板（4);在所述罐体（3)的顶端设有加料孔（1)，在罐体（3) 的上端部的侧壁上设有废水出水口（2)和液位计（12)，在罐体（3)的下端部的侧壁上设有 人孔（5)，在罐体（3)的底端设有伸入罐体内的废水进水管（6); 所述布水器包括水平主管（11)和对称地位于水平主管（11)两侧并且与水平主管（11) 相连通的水平支管（9);所述水平主管（11)与废水进水管（6)相连通，在每根水平支管（9) 的管壁上均布有布水孔（10 )，所述布水器坐在支架（8 )上。
2. 根据权利要求1所述的旋流微电解反应器，其特征在于所述螺旋折流板（4)的水平 夹角α为8-30°，螺旋折流板（4)的宽度为10-150mm。
3. 根据权利要求1所述旋流微电解反应器，其特征在于相邻两根水平支管（9)的间距 为300-500mm，位于每根水平支管（9)下半壁上的布水孔（10)为两排交替分布，布水孔（10) 与水平支管（9)截面的坚直中心线的夹角为45°。
4. 根据权利要求1所述的旋流微电解反应器，其特征在于在所述罐体（3)内的废水出 水口（2)处设有集水堰，所述集水堰由环状底盘（13)和坐在环状底盘（13)上的管式堰堤 (14)组成，所述环状底盘（13)固定在所述废水出水口（2)下方的罐体的内壁上，所述管式 堰堤（14)的高度高于废水出水口（2)。
【文档编号】C02F1/461GK203999071SQ201420467908
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】李德喜, 李瑞杰, 付丽霞, 张建磊, 李相龙, 李洪瑞 申请人:北方工程设计研究院有限公司