一种超纯水生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种超纯水生产系统，其特征在于：包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱，RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器。本实用新型的有益效果是：具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【专利说明】一种超纯水生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理领域，尤其是涉及一种超纯水生产系统。
【背景技术】
[0002]目前的水处理方法是RO反渗透处理方法，其原理是:运用高压水泵，将原水加至6-20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和通过。
[0003]目前比较先进的水处理方法是将水预处理后，再采用二级RO系统进行处理，但离子去除不彻底，处理的水质还是不能够达到超纯水标准，不能够返回生产再利用，造成水资源的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种活性炭过滤器，尤其能快速、高效地对水进行处理，避免水资源浪费等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种超纯水生产系统，包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，所述预处理子系统、所述反渗透子系统、所述混床子系统依次设置，所述预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，所述原水箱、所述原水泵、所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器、所述保安过滤器依次相连接，所述反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱，所述RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，所述一级反渗透主机、所述二级反渗透主机分别通过管道与所述一级高压泵、所述二级高压泵相连接，所述一级反渗透主机与所述RO水箱相连接，所述二级反渗透主机与所述纯水箱通过水质监测装置相连接，所述混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器，所述纯水箱与所述纯水泵相连接，所述纯水泵、所述混床、所述紫外线杀菌器、所述精密过滤器依次连接。
[0006]所述混床包括床体，所述床体的顶部与底部分别设有进水口、出水口，所述进水口的一侧设有排气口，所述进水口与所述纯水泵的出水口通过第一管道、第二管道相连，所述第一管道、所述第二管道分别与碱液管道、酸液管道相连接，所述床体的上端与下端分别对应设有上布水器、下布水器，所述床体上设有视窗，所述床体设有中排口，所述中排口下端设有卸料口，所述出水口与所述精密过滤器的进水口通过第三管道相连接。
[0007]所述混床为两组直径为400_的碳钢衬胶混床。
[0008]所述第一管道上设有上进水阀、上排水阀，所述第二管道上设有下进水阀、下排水阀。
[0009]所述第三管道上设有出水阀。
[0010]所述酸液管道与所述第三管道之间空气管道，所述空气管道上设有压缩空气进气阀。
[0011]所述碱液管道、所述酸液管道上分别设有碱液进口阀、碱液出口阀、酸液进口阀、酸液出口阀。
[0012]所述紫外杀菌器包括紫外灯管、石英套管、SUS筒体、整流器，所述紫外灯管、所述石英套管、所述SUS筒体从内部至外部依次包裹设置与所述整流器相连接。
[0013]所述精密过滤器的进水口与出水口处设有0.22μπι的ρρ滤芯。
[0014]所述水质监测装置为TDS探头。
[0015]本实用新型具有有益效果是:由于采用上述技术方案，采用紫外线杀菌器，有效杀菌消毒保证无污染生产；各个阀门的设置，提高了阴阳树脂分离过程中各个环节的可操控性；阀门的配合使用维持饿了混床液位；设置水质监测装置，根据检测到的TDS值调整流量，从而控制水流对反渗透膜的冲刷力度，降低净水的出水率，从而有效避免反渗透膜被阻塞，提高反渗透膜的使用寿命，实现双级反渗透水处理设备的高度集成化、安装搬移的方便快捷化，易于管理，提高了工作效率；本实用新型使具有结构简单，维修方便，加工成本低、生广效率闻等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的流程示意图
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0018]实施例1:
[0019]一种超纯水生产系统，包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，所述预处理子系统、所述反渗透子系统、所述混床子系统依次设置，所述预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，所述原水箱、所述原水泵、所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器、所述保安过滤器依次相连接，所述反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱,所述RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，所述一级反渗透主机、所述二级反渗透主机分别通过管道与所述一级高压泵、所述二级高压泵相连接，所述一级反渗透主机与所述RO水箱相连接，所述二级反渗透主机与所述纯水箱通过水质监测装置相连接，所述混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器，所述纯水箱与所述纯水泵相连接，所述纯水泵、所述混床、所述紫外线杀菌器、所述精密过滤器依次连接。
[0020]实施例2:
[0021]一种超纯水生产系统，包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，所述预处理子系统、所述反渗透子系统、所述混床子系统依次设置，所述预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，所述原水箱、所述原水泵、所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器、所述保安过滤器依次相连接，所述反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱,所述RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，所述一级反渗透主机、所述二级反渗透主机分别通过管道与所述一级高压泵、所述二级高压泵相连接，所述一级反渗透主机与所述RO水箱相连接，所述二级反渗透主机与所述纯水箱通过水质监测装置相连接，所述混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器，所述纯水箱与所述纯水泵相连接，所述纯水泵、所述混床、所述紫外线杀菌器、所述精密过滤器依次连接。
[0022]所述混床包括床体，所述床体的顶部与底部分别设有进水口、出水口，所述进水口的一侧设有排气口，所述进水口与所述纯水泵的出水口通过第一管道、第二管道相连，所述第一管道、所述第二管道分别与碱液管道、酸液管道相连接，所述床体的上端与下端分别对应设有上布水器、下布水器，所述床体上设有视窗，所述床体设有中排口，所述中排口下端设有卸料口，所述出水口与所述精密过滤器的进水口通过第三管道相连接。
[0023]所述混床为两组直径为400_的碳钢衬胶混床。
[0024]所述第一管道上设有上进水阀、上排水阀，所述第二管道上设有下进水阀、下排水阀。
[0025]所述第三管道上设有出水阀。
[0026]所述酸液管道与所述第三管道之间空气管道，所述空气管道上设有压缩空气进气阀。
[0027]所述碱液管道、所述酸液管道上分别设有碱液进口阀、碱液出口阀、酸液进口阀、酸液出口阀。
[0028]所述紫外杀菌器包括紫外灯管、石英套管、SUS筒体、整流器，所述紫外灯管、所述石英套管、所述SUS筒体从内部至外部依次包裹设置与所述整流器相连接。
[0029]实施例3:
[0030]一种超纯水生产系统，包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，所述预处理子系统、所述反渗透子系统、所述混床子系统依次设置，所述预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，所述原水箱、所述原水泵、所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器、所述保安过滤器依次相连接，所述反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱,所述RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，所述一级反渗透主机、所述二级反渗透主机分别通过管道与所述一级高压泵、所述二级高压泵相连接，所述一级反渗透主机与所述RO水箱相连接，所述二级反渗透主机与所述纯水箱通过为TDS探头相连接，所述混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器，所述纯水箱与所述纯水泵相连接，所述纯水泵、所述混床、所述紫外线杀菌器、所述精密过滤器依次连接。
[0031]所述混床包括床体，所述床体的顶部与底部分别设有进水口、出水口，所述进水口的一侧设有排气口，所述进水口与所述纯水泵的出水口通过第一管道、第二管道相连，所述第一管道、所述第二管道分别与碱液管道、酸液管道相连接，所述床体的上端与下端分别对应设有上布水器、下布水器，所述床体上设有视窗，所述床体设有中排口，所述中排口下端设有卸料口，所述出水口与所述精密过滤器的进水口通过第三管道相连接。
[0032]所述混床为两组直径为400mm的碳钢衬胶混床。
[0033]所述第一管道上设有上进水阀、上排水阀，所述第二管道上设有下进水阀、下排水阀。
[0034]所述第三管道上设有出水阀。
[0035]所述酸液管道与所述第三管道之间空气管道，所述空气管道上设有压缩空气进气阀。
[0036]所述碱液管道、所述酸液管道上分别设有碱液进口阀、碱液出口阀、酸液进口阀、酸液出口阀。
[0037]所述紫外杀菌器包括紫外灯管、石英套管、SUS筒体、整流器，所述紫外灯管、所述石英套管、所述SUS筒体从内部至外部依次包裹设置与所述整流器相连接。
[0038]所述精密过滤器的进水口与出水口处设有0.22 μ m的ρρ滤芯。
[0039]本实例的工作过程:
[0040]当多介质过滤器、活性炭过滤器的阀门开启到正常状态，启动原水泵，打开保安过滤器的排气阀，进行排气，直至有水流出为止，运行进入下道工序。
[0041]反渗透子系统设备正常运行条件下，反渗透部分的总进水量由高压泵后的不锈钢球阀来控制，运行时候防止高压泵缺水空转，需检查泵入口阀门，并拧下排气螺丝将气体排尽后再投入运转。反渗透在自动运行时候会启动冲洗，冲洗时间为半分钟，目的是冲洗掉附着在膜表面的污染物或堆积物，此时，电箱面板上的“R0冲洗”指示灯为点亮状态，如需记录压力、流量和电导率时应在高压泵启动至少5分钟后再记录，因为这时候各项参数趋于稳定。
[0042]混床子系统工作时，分为以下步骤(I)反洗分层:首先关闭出水阀，然后开下进水阀、上排水阀，水流从下部进入，顶部排出，此时可以调节纯水泵回流阀加大水流，将树脂全部托起搅散，然后关闭纯水泵。如果此时，树脂出现抱团搅不散的情况，缓慢打开空气进气阀，辅以压缩空气将其搅散。分层成功后，打开下排水阀，将混床内的水位排至高于树脂层大概15厘米左右的位置，关闭泵水阀。(2)再生阴树脂:将吸碱液用的软管插入准备好的碱液中，开碱液进口阀，半开碱液出口阀，微开下进水阀。起动纯水泵，调节碱液出口阀，使碱液流量在200L/H，并同时调节下进水阀，使混床上部的液位维持不变。(3)冲洗阴树脂:约一个小时后，碱液吸完。半开上进水阀，关碱液进口阀、碱液出口阀，保持其他阀门不变，同时注意调节上进水阀、下进水阀保持混床的液位。直至阴树脂冲洗至中性为止，停止泵并关闭上述所有阀门。(4)再生阳树脂:将吸酸液用的软管插入到准备好的酸液中，开酸液进口阀，半开酸液出口阀，微开上进水阀。启动纯水泵，调节酸液出口阀，使酸液流量在100L/H，并同时调节上进水阀，使混床液位维持不变。(5)等酸液吸完，半开下进水阀，关闭酸液进口阀、酸液出口阀，保持其他阀门状态不变，同时注意调节上进水阀、下排水阀保持混床内的液位。(6)正洗树脂:开上进水阀、下排水阀，开开纯水泵冲洗树脂约5分钟，将混床内注满水，关泵水阀。(7)气混:开上排水阀，缓慢打开空气进气阀，然后全开下排水阀迅速排水，待水位低于树脂层时，关闭空气进气阀。(8)冲洗树脂:开上进水阀、下排水阀，直至冲洗到中性为止。(9)正常运行状态，开上进水阀、出水阀，其余全部关闭，启动纯水泵。
[0043]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种超纯水生产系统，其特征在于:包括预处理子系统、反渗透子系统、混床子系统，所述预处理子系统、所述反渗透子系统、所述混床子系统依次设置，所述预处理子系统包括原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，所述原水箱、所述原水泵、所述多介质过滤器、所述活性炭过滤器、所述保安过滤器依次相连接，所述反渗透子系统包括一级高压泵、RO反渗透系统、RO水箱、二级高压泵、纯水箱,所述RO反渗透系统包括一级反渗透主机、二级反渗透主机，所述一级反渗透主机、所述二级反渗透主机分别通过管道与所述一级高压泵、所述二级高压泵相连接，所述一级反渗透主机与所述RO水箱相连接，所述二级反渗透主机与所述纯水箱通过水质监测装置相连接，所述混床子系统包括纯水泵、混床、紫外线杀菌器、精密过滤器，所述纯水箱与所述纯水泵相连接，所述纯水泵、所述混床、所述紫外线杀菌器、所述精密过滤器依次连接。
2.根据权利要求1所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述混床包括床体，所述床体的顶部与底部分别设有进水口、出水口，所述进水口的一侧设有排气口，所述进水口与所述纯水泵的出水口通过第一管道、第二管道相连，所述第一管道、所述第二管道分别与碱液管道、酸液管道相连接，所述床体的上端与下端分别对应设有上布水器、下布水器，所述床体上设有视窗，所述床体设有中排口，所述中排口下端设有卸料口，所述出水口与所述精密过滤器的进水口通过第三管道相连接。
3.根据权利要求2所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述混床为两组直径为400_的碳钢衬胶混床。
4.根据权利要求2所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述第一管道上设有上进水阀、上排水阀，所述第二管道上设有下进水阀、下排水阀。
5.根据权利要求2所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述第三管道上设有出水阀。
6.根据权利要求2所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述酸液管道与所述第三管道之间空气管道，所述空气管道上设有压缩空气进气阀。
7.根据权利要求2所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述碱液管道、所述酸液管道上分别设有碱液进口阀、碱液出口阀、酸液进口阀、酸液出口阀。
8.根据权利要求1所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述紫外杀菌器包括紫外灯管、石英套管、SUS筒体、整流器，所述紫外灯管、所述石英套管、所述SUS筒体从内部至外部依次包裹设置与所述整流器相连接。
9.根据权利要求1所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述精密过滤器的进水口与出水口处设有0.22 μ m的PP滤芯。
10.根据权利要求1所述的超纯水生产系统，其特征在于:所述水质监测装置为TDS探头。
【文档编号】C02F103/04GK204211583SQ201420497822
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月31日 优先权日:2014年8月31日
【发明者】睢英涛 申请人:晨氏（天津）科技有限公司