一种稳压罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种稳压罐，包括罐体、气囊、进水口、出水口、进气口，所述进气口位于所述罐体下部的侧壁上；在所述进气口处设有所述气囊，所述气囊平置与所述罐体内部；所述罐体内部靠近所述进水口处还设有挡水板，所述挡水板上均匀分布有通孔，在所述挡水板的下方设有螺旋导流板；靠近所述出水口处设有磁铁环；所述进水口、出水口和进气口的连接处都设有密封结构，本实用新型通过将在稳压罐中假设挡水板可以减小水柱直接冲入造成的震动，密封性好，稳压性能强。
【专利说明】一种稳压耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稳定流量装置，特别涉及一种稳压罐。
【背景技术】
[0002]在供水系统和液体流量试验装置中，经常改变管路中流体路径、流体压力及流体流量是很频繁的事。由于液体具有不可压缩性，管路中的液体会像一根实体固定圆柱一样膨胀，产生水击或水锤，尤其是在迅速切断或调解水流时更为突出，这种现象会引发阀门件拉伤、管路变形、仪表损坏等问题，严重的则会使管路破裂，导致整个排水给水系统瘫痪。
[0003]但现有技术中的稳压罐由于水直接充入罐内，造成较大的冲击力，容易造成不稳定，且大多稳压罐由金属材料制成，长时间使用后与水接触的部分容易产生锈蚀，对水造成污染，排出的水不能使用，使用寿命短，一旦发生锈蚀，维护周期短，安装不方便，使用成本高，而且稳压罐封闭形不好。
实用新型内容
[0004]为解决稳压罐内受到水直接冲击，不稳定，并且长时间使用后，产生锈蚀，对水造成污染，排出的水不能使用，且部分稳压罐密封不好，造成泄漏，稳压效果差。
[0005]本实用新型提出了一种稳压罐，包括罐体、气囊、进水口、出水口、进气口，所述进水口位于所述罐体上端，与进水管连通；所述出水口位于所述罐体的下端，与出水管连通；所述进气口位于所述罐体下部的侧壁上；在所述进气口处设有所述气囊，所述气囊平置与所述罐体内部；所述罐体内部靠近所述进水口处还设有挡水板，所述挡水板上均匀分布有通孔，在所述挡水板的下方设有螺旋导流板，所述螺旋导流板焊接在所述罐体内部的侧壁上；靠近所述出水口处设有磁铁环；所述进水口、出水口和进气口的连接处都设有密封结构。
[0006]本实用新型的进一步优选方案，所述密封结构包括连接法兰、安装于所述连接法兰下部的勾脚，所述连接法兰通过所述勾脚与所述罐体固定，所述勾脚伸于所述罐体内，并勾于所述罐体内壁，在所述勾脚与所述罐体内壁套有环形橡胶圈。
[0007]本实用新型的进一步优选方案，所述勾脚与所述环形橡胶圈接触位置设有与所述环形橡胶圈弧度相同的凹槽。
[0008]本实用新型的进一步优选方案，所述螺旋导流板的外表面铺有石英砂层。
[0009]本实用新型的进一步优选方案，所述进气口处还设有压力表。
[0010]本实用新型公开的一种稳压罐，通过将在稳压罐中假设挡水板可以减小水柱直接冲入造成的震动，再通过螺旋导流板，将水引流至出水口，还能使水形成漩涡，使水与螺旋导流板接触面更大，导流板上的石英砂可以净化水中的有害物质，本实用新型的稳压罐的密封性好，稳压性能强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型密封结构的示意图。
[0014]在图中1-罐体，2-气囊，3-进水口，4-出水口，5-进气口，6-进水管，7-挡水板，
8-通孔，9-螺旋导流板，10-磁铁环，11-连接法兰，12-勾脚，13-环形橡胶圈，14-凹槽，
15-压力表,16-出水管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]如图1所示，包括罐体1、气囊2、进水口 3、出水口 4、进气口 5，所述进水口 3位于所述罐体I上端，与进水管6连通；所述出水口 4位于所述罐体I的下端，与出水管16连通；所述进气口 5位于所述罐体I下部的侧壁上；在所述进气口 5处设有所述气囊2，所述气囊2平置与所述罐体I内部；所述罐体I内部靠近所述进水口 3处还设有挡水板7，所述挡水板7上均匀分布有通孔8，所述挡水板7可以有效降低水流的冲击力，使进入到罐体I的水流更加平缓，避免水流对设备的冲击造成不稳定的情况；在所述挡水板7的下方设有螺旋导流板9，所述螺旋导流板9焊接在所述罐体I内部的侧壁上；靠近所述出水口 4处设有磁铁环10，可以吸除长期使用后在水中的铁锈，防止堵塞管道等；所述进水口 3、出水口 4和进气口 5的连接处都设有密封结构。
[0017]本实用新型的工作过程是:当水流自进水口 3进入后，冲击到所述挡水板7上，将水流的力大大减小，后通过所述挡水板7的通孔8流入螺旋导流板9上，经石英砂将水中的有害物质去除，同时，控制气囊2中的空气含量以控制稳压罐中的气压，保证水压的稳定性，最后经出水口 4排到下一个工序中。
[0018]如图2所示，所述密封结构包括连接法兰11、安装于所述连接法兰11下部的勾脚12，所述连接法兰11通过所述勾脚12与所述罐体I固定，所述勾脚12伸于所述罐体I内，并勾于所述罐体I内壁，在所述勾脚12与所述罐体I内壁套有环形橡胶圈13，环形橡胶圈13紧扣与所述勾脚12上，能够对勾脚12与罐体I的接触位置增加密封性，防止水压或者气压漏气，造成不便。
[0019]本实用新型的进一步优选方案，所述勾脚12与所述环形橡胶圈13接触位置设有与所述环形橡胶圈13弧度相同的凹槽14，橡胶圈13位于凹槽14内，相比没有凹槽14的情况，使线接触变为面接触，密封效果更好，也能使橡胶圈更稳定的固定。
[0020]本实用新型的进一步优选方案，所述螺旋导流板9的外表面铺有石英砂层，石英砂层有良好的过滤效果，且价格便宜，降低设备成本。
[0021]本实用新型的进一步优选方案，所述进气口 5处还设有压力表15，压力表15可以测出气囊2的气压，控制气囊2的气压，保证稳压效果。
[0022]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种稳压罐，包括罐体、气囊、进水口、出水口、进气口，其特征在于，所述进水口位于所述罐体上端，与进水管连通；所述出水口位于所述罐体的下端，与出水管连通；所述进气口位于所述罐体下部的侧壁上；在所述进气口处设有所述气囊，所述气囊平置于所述罐体内部；所述罐体内部靠近所述进水口处还设有挡水板，所述挡水板上均匀分布有通孔，在所述挡水板的下方设有螺旋导流板，所述螺旋导流板焊接在所述罐体内部的侧壁上；所述出水口处设有磁铁环；所述进水口、出水口和进气口的连接处都设有密封结构。
2.根据权利要求1所述的稳压罐，其特征在于，所述密封结构包括连接法兰、安装于所述连接法兰下部的勾脚，所述连接法兰通过所述勾脚与所述罐体固定，所述勾脚伸于所述罐体内，并勾于所述罐体内壁，在所述勾脚与所述罐体内壁套有环形橡胶圈。
3.根据权利要求2所述的稳压罐，其特征在于，所述勾脚与所述环形橡胶圈接触位置设有与所述环形橡胶圈弧度相同的凹槽。
4.根据权利要求1所述的稳压罐，其特征在于，所述螺旋导流板的外表面铺有石英砂层。
5.根据权利要求1所述的稳压罐，其特征在于，所述进气口处还设有压力表。
【文档编号】C02F9/12GK204141252SQ201420577226
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】陈晓刚, 朱伟 申请人:苏州市清华阳光能源有限公司