多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统的制作方法

文档序号:4865362阅读:237来源:国知局
多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统,包括至少两级厌氧消化池、进水装置、布水装置、以及排泥管;所述进水装置包括循环进水管和循环泵,所述循环进水管的顶端至少与两个支管连接,其中,位于最上一级厌氧消化池外的第一支管与污水连通,位于下一级厌氧消化池外的第一支管与上一级厌氧消化池的上清液层连通,第二支管与其对应的厌氧消化池的上清液层连通;所述布水装置包括布水主管、布水支管和防堵喷嘴。本实用新型可以保证污泥不会进入喷嘴造成堵塞,保证布水均匀,提高处理效果,保证处理系统正常运行,还能使消化液与污泥充分的接触混合,大大提高了厌氧消化池的处理效率。
【专利说明】多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属于废水厌氧处理【技术领域】,具体涉及一种多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统。

【背景技术】
[0002]废水厌氧生物处理技术是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一。过去,它多用于城市污水处理厂的污泥、有机废料以及部分高浓度有机废水的处理,在构筑物型式上主要采用普通消化池。
[0003]普通消化池又称传统或常规消化池,已有百余年的历史,可以直接处理悬浮固体含量较高或颗粒较大的料液。废水定期或连续进入池中,经消化的污泥和废水分别由消化池底和上部排出,所产的沼气从顶部排出。为了使进料和厌氧污泥充分接触、使所产的沼气气泡及时逸出而设有搅拌装置,常用的搅拌方式有三种:(1)池内机械搅拌;(2)沼气搅拌,即用压缩机将沼气从池顶抽出,再从池底充入,循环沼气进行搅拌;(3)循环消化液搅拌,即池内设有射流器,由池外水泵压送的循环消化液经射流器喷射,在喉管外造成真空,吸进一部分池中的消化液,形成较强烈的搅拌。
[0004]以上三种搅拌方式分布存在以下缺陷:(1)机械搅拌存在消化液与厌氧污泥混合不充分的缺点;(2)沼气搅拌是国家环保部明确规定宜采用的方法,但是其要采用防爆压缩机,以避免存在的潜在爆炸风险,且需与潜水搅拌机配合使用,在节能方面也不具备优势;(3)普通的循环消化液搅拌是采用单只喉管加压喷射形成的搅拌,此搅拌混合方法混合的容积有限,此方法处理的污水量极其有限。
[0005]为克服以上三种方式的缺陷,目前采用多点射流搅拌,将其布设在池内的污泥层,通过在多个布水管上均匀开设射流孔,使得消化液经射流孔进入污泥层,消化液及废水与污泥反复多次均匀混合,具有安全、节能、方便、可控、污水处理量可大可小的优点。但是,目前采用的多点射流搅拌,消化液射出后与沉淀区内的污泥混合后易堵塞射流孔,导致布水不均匀,影响处理效果,甚至会造成处理系统失效。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]提供一种多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统,该系统包括:至少两级厌氧消化池、设置在每级厌氧消化池外的进水装置、设置在每级厌氧消化池的污泥层内的布水装置、以及设置在每级厌氧消化池底部的排泥管;其中,
[0009]所述进水装置包括循环进水管和循环泵,所述循环泵设置在所述循环进水管上,所述循环进水管的顶端至少与两个支管连接,其中,位于最上一级厌氧消化池外的第一支管与污水连通,位于下一级厌氧消化池外的第一支管与上一级厌氧消化池的上清液层连通,第二支管与其对应的厌氧消化池的上清液层连通,所述循环进水管的底端与布水装置连接;
[0010]所述布水装置包括布水主管、布水支管和防堵喷嘴,所述布水主管与循环进水管的底端连通,多个所述布水支管沿水平方向设置在布水主管上,多个所述防堵喷嘴设置在布水支管的两侧,所述防堵喷嘴包括壳体、以及设置在所述壳体内的挡板和伸缩机构,所述壳体包括与布水支管连接的第一段壳体、以及与厌氧消化池的污泥层连通的第二段壳体,所述第一段壳体与第二段壳体之间设有颈部,所述颈部的内径不大于挡板的外径,所述挡板设置在第二段壳体内,所述挡板与伸缩机构的一端连接,所述伸缩机构的另一端固定设置在第一段壳体的内壁上。
[0011]按上述技术方案,所述循环进水管的顶部还与第三支管连接,所述第三支管为加药管。
[0012]按上述技术方案,所述挡板为锥形挡板,所述锥形挡板的顶部与伸缩机构连接。
[0013]按上述技术方案,所述伸缩机构包括导杆、导套和支架,所述导杆的一端与挡板连接,所述导杆另一端的外径大于导套的内径,所述导杆与导套滑动连接,所述导套与支架的一端固定连接,所述支架的另一端与第一段壳体的内壁固定连接。
[0014]按上述技术方案,所述伸缩机构包括弹簧和弹簧支架,所述弹簧的一端与挡板连接,所述弹簧的另一端与弹簧支架连接,所述弹簧支架固定安装在第一段壳体的内壁上。
[0015]本实用新型产生的有益效果是:该系统采用至少两级厌氧消化池,下一级厌氧消化池的上清液层与上一级厌氧消化池的循环进水管串联,可以对高浓度的有机污水进行多次逐级处理,提高处理效果,工作时,污水或上一级厌氧消化池的上清液通过第一支管进入循环进水管,该级厌氧消化池的上清液通过第二支管进入循环进水管,所有液体在循环进水管内混合,混合后的消化液并通过循环泵加压注入到布水主管中,这样可以减少自流需要落差的条件,为多池串联多级处理提供了便利,进入到布水主管中的消化液分散至多个布水支管,所有防堵喷嘴的挡板在消化液的压力以及伸缩机构的作用下与壳体的颈部脱离,从而第一段壳体和第二段壳体连通,消化液进入污泥层中与污泥均匀充分混合,若污泥返回壳体内,挡板在污泥的压力与伸缩机构的作用下会密封壳体的颈部,断开第一段壳体与第二段壳体的连通,使得污泥不会进入喷嘴造成堵塞,保证布水均匀,提高处理效果,保证处理系统正常运行,该系统通过循环泵将消化液反复循环至下层污泥中,使消化液与污泥充分的接触混合,大大提高了厌氧消化池的处理效率,处理后的污泥经排泥管排出。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0017]图1是本实用新型优选实施例的主视图;
[0018]图2是本实用新型优选实施例的俯视图;
[0019]图3是防堵喷嘴一个实施例打开时的结构示意图;
[0020]图4是防堵喷嘴一个实施例关闭时的结构示意图;
[0021]图5是防堵喷嘴另一个实施例的结构示意图。
[0022]其中:1-循环进水管、2-循环泵、301-第一支管、302-第二支管、303-第三支管、401- 一级消化池、402- 二级消化池、403-三级消化池、404-四级消化池、5-排泥管、6-布水主管、7-布水支管、8-壳体、801-第一段壳体、802-第二段壳体、803-颈部、901-导杆、902-导套、903-支架、904-弹簧、905-弹簧支架、10-挡板、11-防堵喷嘴。

【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]在本实用新型的较佳实施例中,如图f图3所示,一种多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统,该系统包括:至少两级厌氧消化池、设置在每级厌氧消化池外的进水装置、设置在每级厌氧消化池的污泥层内的布水装置、以及设置在每级厌氧消化池底部的排泥管5 ;其中,
[0025]进水装置包括循环进水管I和循环泵2,循环泵2设置在循环进水管I上,循环进水管I的顶端至少与两个支管连接,其中,位于最上一级厌氧消化池(即一级厌氧消化池401)外的第一支管301与污水连通,位于下一级厌氧消化池外的第一支管301与上一级厌氧消化池的上清液层连通,第二支管302与其对应的厌氧消化池的上清液层连通,循环进水管I的底端与布水装置连接;
[0026]布水装置包括布水主管6、布水支管7和防堵喷嘴11,布水主管6与循环进水管I的底端连通,具体的,布水主管6的中部与循环进水管I连接,以使布水更加均匀,多个布水支管7沿水平方向设置在布水主管6上,最好是布水支管布满整个污泥层的平面,多个防堵喷嘴11设置在布水支管6的两侧,防堵喷嘴11包括壳体8、以及设置在壳体8内的挡板10和伸缩机构,壳体8包括与布水支管7连接的第一段壳体801、以及与厌氧消化池的污泥层连通的第二段壳体802,第一段壳体801与第二段壳体802之间设有颈部803,颈部803的内径不大于挡板10的外径,最好是颈部的内径小于挡板10的外径,以保证密封效果,挡板10设置在第二段壳体802内,挡板10与伸缩机构的一端连接,伸缩机构的另一端固定设置在第一段壳体801的内壁上,挡板10在伸缩机构的伸缩作用下连通或断开第一段壳体801与第二段壳体802。
[0027]在本实用新型的优选实施例中,如图1所示,循环进水管I的顶部采用双三通结构,具体为,循环进水管I的顶部还与第三支管303连接,第三支管303为加药管,这样可以使得各自单独的厌氧消化池根据其进水和池中的PH值及营养成分有针对性的调节加药成分,使加入的营养、药剂做到均匀、方便、到位、可控,有利于各自厌氧消化池适宜不同浓度的有机废水的厌氧菌种的培养。
[0028]优选的,在位于循环泵前面的循环进水管上设置有过滤装置,以过滤掉污水中的杂质,提闻循环栗的使用寿命。
[0029]在本实用新型的优选实施例中,如图3、图4、图5所示,挡板10为锥形挡板,锥形挡板的顶部与伸缩机构连接,采用锥形挡板可以起到导流消化液的作用,使得布水支管内的消化液更顺畅的流入污泥层中,提高处理效果。
[0030]在本实用新型的优选实施例中,如图3、图4所示,伸缩机构包括导杆901、导套902和支架903,导杆901的一端与挡板10连接,导杆902另一端的外径大于导套902的内径,导杆901与导套902滑动连接,902导套与支架903的一端固定连接,支架903的另一端与第一段壳体801的内壁固定连接。
[0031]在本实用新型的优选实施例中,如图5所示,伸缩机构9包括弹簧904和弹簧支架905,弹簧904的一端与挡板10连接,弹簧904的另一端与弹簧支架905连接,弹簧支架905固定安装在第一段壳体801的内壁上。
[0032]如图1、图2所示,该系统采用至少两级厌氧消化池,根据有机废水浓度的不同可以选用不同的级数,厌氧消化池可以根据废水处理量的不同设计尺寸,本实用新型以四级厌氧消化池为例,分别为一级消化池401、二级消化池402、三级消化池403和四级消化池404,下一级厌氧消化池的上清液层与上一级厌氧消化池的循环进水管串联,高浓度的有机污水先进入一级消化池401处理,然后经二级消化池402、三级消化池403和四级消化池404逐级处理,通过多次逐级的进一步处理,可以提高处理效果,为高浓度的有机废水的最终处理效果提供了可靠的保障,工作时,污水或上级消化池的上清液经第一支管、上清液层通过第二支管、药物通过第三支管一起进入循环进水管,混合均匀成消化液,再经循环泵加压注入到布水主管中,这样可以减少自流需要落差的条件,为多池串联多级处理提供了便利,进入到布水主管中的消化液分散至多个布水支管,所有防堵喷嘴的挡板在消化液的压力以及伸缩机构的作用下与壳体的颈部脱离,从而第一段壳体和第二段壳体连通,消化液进入污泥层中与污泥均匀充分混合,若污泥返回壳体内,挡板在污泥的压力与伸缩机构的作用下会密封壳体的颈部,断开第一段壳体与第二段壳体的连通,使得污泥不会进入喷嘴造成堵塞,保证布水均匀,提高处理效果,保证处理系统正常运行,该系统通过循环泵将消化液反复循环至下层污泥中,使消化液与污泥充分的接触混合,大大提高了厌氧消化池的处理效率,处理后的污泥经排泥管排出。
[0033]本实用新型也可以单池使用,有机废水通过一级厌氧消化池进水口进水,根据废水的性质可通过第三支管加入适当的药剂以调节PH值和营养成分的比例,通过循环泵使药剂与废水、上清液均匀混合并与厌氧消化池底部的污泥充分的接触,从而达到对有机物分解的目的,单池的消化液通过循环泵循环搅拌能使有机废水反复多次的与厌氧池底部的污泥充分的接触以提高单池的污染物的去除率。
[0034]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种多点射流搅拌混合式厌氧消化池系统,其特征在于,该系统包括:至少两级厌氧消化池、设置在每级厌氧消化池外的进水装置、设置在每级厌氧消化池的污泥层内的布水装置、以及设置在每级厌氧消化池底部的排泥管;其中, 所述进水装置包括循环进水管和循环泵,所述循环泵设置在所述循环进水管上,所述循环进水管的顶端至少与两个支管连接,其中,位于最上一级厌氧消化池外的第一支管与污水连通,位于下一级厌氧消化池外的第一支管与上一级厌氧消化池的上清液层连通,第二支管与其对应的厌氧消化池的上清液层连通,所述循环进水管的底端与布水装置连接; 所述布水装置包括布水主管、布水支管和防堵喷嘴,所述布水主管与循环进水管的底端连通,多个所述布水支管沿水平方向设置在布水主管上,多个所述防堵喷嘴设置在布水支管的两侧,所述防堵喷嘴包括壳体、以及设置在所述壳体内的挡板和伸缩机构,所述壳体包括与布水支管连接的第一段壳体、以及与厌氧消化池的污泥层连通的第二段壳体,所述第一段壳体与第二段壳体之间设有颈部,所述颈部的内径不大于挡板的外径,所述挡板设置在第二段壳体内,所述挡板与伸缩机构的一端连接,所述伸缩机构的另一端固定设置在第一段壳体的内壁上。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述循环进水管的顶部还与第三支管连接,所述第三支管为加药管。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述挡板为锥形挡板,所述锥形挡板的顶部与伸缩机构连接。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述伸缩机构包括导杆、导套和支架,所述导杆的一端与挡板连接,所述导杆另一端的外径大于导套的内径,所述导杆与导套滑动连接,所述导套与支架的一端固定连接,所述支架的另一端与第一段壳体的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述伸缩机构包括弹簧和弹簧支架,所述弹簧的一端与挡板连接,所述弹簧的另一端与弹簧支架连接,所述弹簧支架固定安装在第一段壳体的内壁上。
【文档编号】C02F3/28GK204138417SQ201420613826
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】罗子清 申请人:湖北威能环保工程有限公司
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