管道阻垢除锈系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了管道阻垢除锈系统，应用于循环水冷却系统中，它包括冷却塔（1）、电控箱（2）、垢物收集器（3）、进水管（4）、冷却系统（5）和出水管（6），所述的垢物收集器（3）与电控箱（2）电性连接，垢物收集器（3）设置于冷却塔（1）的内底部，冷却系统（5）分别通过进水管（4）和出水管（6）与冷却塔（1）的进水口（7）和出水口（8）连接。本实用新型具有有效的防垢除垢除锈效果，结构简单、易于实现，使用寿命长，维护成本低，清理过程简单，特别适合于大流量、高硬度的循环冷却水系统。
【专利说明】管道阻垢除锈系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道防垢除垢除锈系统，特别是涉及一种应用于循环水冷却系统中的管道阻垢除锈系统。
【背景技术】
[0002]目前，用水装置特别是循环水冷却系统中，其冷凝器、压缩机、蒸发器、风机、冷凝泵冷却塔等几乎毫无例外地都要定期停工检修，对管道及器壁内的污垢进行处理等，以期恢复设备原有的效能，但往往因设备或零部件被其长期附着的垢物而腐蚀等原因，而不能完全恢复其效能，甚者还会产生一些副作用。
[0003]现有除垢技术如电子除垢仪、电解絮凝法、超声波等除垢装置对水的处理有一定的效果，但都存在着其处理效率随时间推移而迅速降低的问题，并且还要有专人根据水质的变化情况来做相应的调节，操作略为繁琐，效率也大打折扣；电解絮凝法更是以牺牲阳极来处理污水，往往在短时间使用后即必须更换阳极，使用寿命低，成本高，维护不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管道阻垢除锈系统，具有有效的防垢除垢除锈效果，使用寿命长，维护成本低，清理过程简单。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:管道阻垢除锈系统，应用于循环水冷却系统中，它包括冷却塔、电控箱、垢物收集器、进水管、冷却系统和出水管，所述的垢物收集器与电控箱电性连接，垢物收集器设置于冷却塔的内底部，冷却系统分别通过进水管和出水管与冷却塔的进水口和出水口连接。
[0006]所述的垢物收集器设置于冷却塔内底部的一侧，出水口设置在相对于垢物收集器的另一侧。
[0007]所述的电控箱包括电路板，所述的电路板设置在电控箱内部，其包括电源模块、信号发生器、功率放大器和电流调节开关，所述的电源模块的输入与市电连接，电源模块的输出与信号发生器的电源输入连接，信号发生器的控制输入与电流调节开关的输出连接，信号发生器的输出与功率放大器的输入连接，功率放大器的输出与冷却塔内的垢物收集器的输入连接。
[0008]所述的电控箱还包括脉冲电源输出接口端子和负极接口端子，脉冲电源输出接口端子和负极接口端子设置在电控箱的操控面板上与内部电路板电性连接。
[0009]所述的垢物收集器包括反应电极和收集滤网，所述的反应电极与电控箱的脉冲电源输出接口端子连接，收集滤网与电控箱的负极接口端子连接。
[0010]所述的反应电极的一端设置在收集滤网的内部，与收集滤网的轴心线重合，反应电极的另一端通过导线与脉冲电源输出接口端子连接。
[0011]所述的反应电极呈L型，使得垢物收集器也呈L型。
[0012]所述的垢物收集器还包括垢物收集盒，所述的垢物收集盒设置在收集滤网的下方，且也与电控箱的负极接口端子连接。
[0013]所述的垢物收集盒采用网孔结构。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过高频、变频电解反应将水分子打散，变成小分子还原水，细化的水具有强的溶解性和渗透性，可以渗透进管道的水垢及铁锈层，进一步将垢物溶解。本实用新型特别适合于大流量、高硬度的循环冷却水系统。
[0015]本实用新型结构简单、易于实现，采用L型垢物收集器，收集滤网下方增设网孔结构的垢物收集盒，扩大垢物的有效吸附面积，具有更好地防垢除垢除锈效果，并将垢物收集器与冷却塔的出水口分开设置，更加便于对垢质进行清理，能避免垢物收集器工作一段时间后，附着在垢物收集器上的大块垢质掉在冷却塔底，也避免垢物堵塞出水口。
[0016]本实用新型具有有效的防垢除垢除锈效果，使用寿命长，维护成本低，清理过程简单，仅需取出垢物收集器并对其进行清理，无需把管道中的水排掉，既达到除垢、防垢的作用，又节省水资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型管道阻垢除锈系统结构示意图；
[0018]图2为本实用新型管道阻垢除锈系统电路结构图；
[0019]图3为本实用新型垢物收集器吸附原理示意图；
[0020]图中，1-冷却塔，2-电控箱，3-垢物收集器，4-进水管，5-冷却系统，6-出水管，
7-进水口，8-出水口，301-反应电极，302-收集滤网，303-垢物收集盒。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1所示，管道阻垢除锈系统，应用于循环水冷却系统中，它包括冷却塔1、电控箱2、垢物收集器3、进水管4、冷却系统5和出水管6，所述的垢物收集器3与电控箱2电性连接，垢物收集器3设置于冷却塔I的内底部，冷却系统5分别通过进水管4和出水管6与冷却塔I的进水口 7和出水口 8连接。
[0023]所述的垢物收集器3设置于冷却塔I内底部的一侧，出水口 8设置在相对于垢物收集器3的另一侧，这样避免垢物收集器3所吸附的垢物锈质，以及垢物收集器3附近可能堆积的垢物锈质堵塞冷却塔I的出水口 8。为了达到更好的阻垢除锈效果，可根据冷却塔I及冷却系统5所处理的总保有水量，适当增设垢物收集器3。冷却系统5 —般包括冷凝器、压缩机、蒸发器、风机和多个冷凝泵，若该冷却系统5中还设有旁路系统，即还与其它系统连接，还可在旁路系统中配备垢物收集器3，该增设的垢物收集器3与电控箱2连接，实现集中控制，或者在旁路系统中配备一个或多个垢物收集器3和电控箱2，进行分别控制和管理。
[0024]如图2所示，所述的电控箱2包括电路板，所述的电路板设置在电控箱2内部，其包括电源模块、信号发生器、功率放大器和电流调节开关，所述的电源模块的输入与市电连接，电源模块的输出与信号发生器的电源输入连接，信号发生器的控制输入与电流调节开关的输出连接，信号发生器的输出与功率放大器的输入连接，功率放大器的输出与冷却塔I内的垢物收集器3的输入连接。所述的电流调节开关可以通过手动调节改变信号发生器输出信号的频率，电流调节开关还可与功率放大器的输出连接，采集功率放大器所输出的电流大小，检测输出的电流是否正常，若不正常，电流调节开关将对其进行修正。
[0025]所述的电控箱2还包括脉冲电源输出接口端子和负极接口端子，脉冲电源输出接口端子和负极接口端子设置在电控箱2的操控面板上与内部电路板电性连接。
[0026]所述的电控箱2的前开门上设置有信息显示窗，可无需打开开门即可观看读取电控箱2的信息数据。
[0027]所述的垢物收集器3包括反应电极301和收集滤网302，所述的反应电极301与电控箱2的脉冲电源输出接口端子连接，收集滤网302与电控箱2的负极接口端子连接。所述的反应电极301的一端设置在收集滤网302的内部，与收集滤网302的轴心线重合，反应电极301的另一端通过导线与脉冲电源输出接口端子连接。收集滤网302可以是圆柱型，也可以是椭圆柱型，椭圆柱型收集滤网302的有效面积更大，使得本实用新型的阻垢除锈效果更好。
[0028]所述的垢物收集器3还包括垢物收集盒303，所述的垢物收集盒303设置在收集滤网302的下方，垢物收集盒303也通过导线与电控箱2的负极接口端子连接，用于收集垢质，避免因垢质太多(特别是首次使用)而从垢物收集器3上掉落。垢物收集盒303采用网孔型结构，有利于垢质穿过垢物收集盒303而吸附在收集滤网302上。在使用一段时间之后，该循环水冷却系统的清洁度已经保持在良好状态时，可以将垢物收集盒303从垢物收集器3拆卸下来，留作备用。
[0029]所述的反应电极301呈L型，使得垢物收集器3也呈L型。L型垢物收集器3的具有更好的阻垢除锈效果，借助地心引力的作用，能吸附更多的颗粒状垢物和絮状垢物。
[0030]如图3所示，Ca2+、Mg2+等金属离子在电场力的作用下，被收集滤网302所吸附。
[0031]本实用新型对冷却塔I的防垢原理:根据电子高频振荡原理，由电控箱2产生的高频电信号，通过垢物收集器3作用于水中，把电能转化为水分子体系的内能，使水分子的物理特性发生变化，即水由原来靠氢键结合稳定大分子聚合体，破裂变成活性很高的单个分子和具有很强极性的偶极子，使得水中溶有的碳酸盐、硫酸盐(Ca2+、Mg2+、SO42' HCO32-)等盐类的金属离子、酸根离子分别被高活性的偶极子所包围，因而减少了金属离子和酸根离子的相遇机会与结合能力，并且它们在电场力的作用下，其运动方向和状态要发生变化，从而达到有效的防垢效果。
[0032]本实用新型对冷却系统5及出水管6和进水管4的阻垢除锈原理:水作用弱极性分子，其外围电子受外加电场力的作用而被激励，使电子由原来的低能轨道跃入高能轨道，电位降低，因此水分子和冷却系统5中冷凝器器壁间的电位差减小，甚至消失，这便增强了水的渗透能力和洗涤作用，使经过处理后的水对成垢物质有一定的破坏能力，使冷却系统5中的进水管4和出水管6及冷凝器器壁上的老垢在处理后的水的作用下逐渐软化、溶解，最终被垢物收集器3的负极即收集滤网302吸收，从而达到有效的除垢效果。
[0033]本实用新型对冷却塔I的除垢防锈原理:由于高频电流的作用下，在水中结晶析出的水垢成分的晶体颗粒被打破了原有的排列顺序，不再有规律的针状排列在冷却塔I或管道的器壁上，而是以颗粒状和絮状漂浮在水中。而这些颗粒和絮状物在垢物收集器3中反应电极301的作用下，被吸附到垢物收集器3的收集滤网302中。在一定时间段后，取出垢物收集器3对其进行清理后，再次安装上垢物收集器3，即可实现垢物收集器3的重复使用。取出垢物收集器3的过程中，无需把管道中的水排掉，既达到除垢、防垢的作用，又节省水资源。
【权利要求】
1.管道阻垢除锈系统，应用于循环水冷却系统中，其特征在于:它包括冷却塔(I)、电控箱(2)、垢物收集器(3)、进水管(4)、冷却系统(5)和出水管(6)，所述的垢物收集器(3)与电控箱(2)电性连接，垢物收集器(3)设置于冷却塔(I)的内底部，冷却系统(5)分别通过进水管(4)和出水管(6)与冷却塔(I)的进水口(7)和出水口(8)连接。
2.根据权利要求1所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的垢物收集器(3)设置于冷却塔(I)内底部的一侧，出水口(8)设置在相对于垢物收集器(3)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的电控箱(2)包括电路板，所述的电路板设置在电控箱(2)内部，其包括电源模块、信号发生器、功率放大器和电流调节开关，所述的电源模块的输入与市电连接，电源模块的输出与信号发生器的电源输入连接，信号发生器的控制输入与电流调节开关的输出连接，信号发生器的输出与功率放大器的输入连接，功率放大器的输出与冷却塔(I)内的垢物收集器(3)的输入连接。
4.根据权利要求1所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的电控箱(2)还包括脉冲电源输出接口端子和负极接口端子，脉冲电源输出接口端子和负极接口端子设置在电控箱(2)的操控面板上与内部电路板电性连接。
5.根据权利要求1所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的垢物收集器(3)包括反应电极(301)和收集滤网(302 )，所述的反应电极(301)与电控箱(2 )的脉冲电源输出接口端子连接，收集滤网(302 )与电控箱(2 )的负极接口端子连接。
6.根据权利要求5所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的反应电极(301)的一端设置在收集滤网(302)的内部，与收集滤网(302)的轴心线重合，反应电极(301)的另一端通过导线与脉冲电源输出接口端子连接。
7.根据权利要求5所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的反应电极(301)呈L型，使得垢物收集器(3)也呈L型。
8.根据权利要求5所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的垢物收集器(3)还包括垢物收集盒(303)，所述的垢物收集盒(303)设置在收集滤网(302)的下方，且也与电控箱(2 )的负极接口端子连接。
9.根据权利要求8所述的管道阻垢除锈系统，其特征在于:所述的垢物收集盒(303)采用网孔结构。
【文档编号】C02F5/00GK204173986SQ201420619524
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】邓茂林, 陈慧, 王昌斌, 李志东, 范杰, 何颖, 刘文军, 罗成鑫, 吴小愚 申请人:四川科伦药业股份有限公司