两段式含油钻屑间接热脱附装置的制造方法
【专利摘要】一种两段式含油钻屑间接热脱附装置，包括外热式绞龙热脱附机、燃烧炉、冷凝回收器、烟囱、空心桨叶式干燥机及热介质加热装置，空心桨叶式干燥机的水蒸气出口与冷凝回收器的水蒸气进口相通，空心桨叶式干燥机的出料口与外热式绞龙热脱附机的进料口相通，外热式绞龙热脱附机的出烟气口与热介质加热装置的加热腔相通，外热式绞龙热脱附机的油蒸汽出口与冷凝回收器的油蒸汽进口相通，冷凝回收器的不凝气出口与燃烧炉的燃烧腔相通，热介质加热装置的出烟气口与烟囱相通，热介质加热装置的热介质出口与空心桨叶式干燥机的热介质进口相通，空心桨叶式干燥机的热介质出口与热介质加热装置的热介质进口相通。本实用新型体积小，结构紧凑，热效率非常高。
【专利说明】
两段式含油钻屑间接热脱附装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种污染土壤修复设备，具体讲是一种两段式含油钻肩间接热脱附装置。
【背景技术】
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[0002]对于有机污染土壤或汞污染土壤的修复，热脱附技术是主要的污染土壤修复技术之一，该技术是用直接或间接的热交换加热，使土壤中污染组分达到足够的温度，使其蒸发并与土壤媒介相分离的过程。分离后的污染组分再通过焚烧、吸附或化学反应等方式进行进一步处理。热脱附装置中的热量传递媒介通常为空气、燃烧烟气、惰性气体、高温蒸汽、导热油或熔盐等，热脱附过程是土壤中污染组分从固相或液相热传递进入气相的物理过程。
[0003]目前，现有热脱附设备的体积一般都比较大，有些还使用外热式绞龙热脱附机作为其核心部件，由于这种外热式绞龙热脱附机对含水、含油率较高的物料来说，常常存在粘结问题，热效率非常低。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但体积小，结构紧凑，而且热效率非常高的两段式含油钻肩间接热脱附装置。
[0005]本实用新型的技术解决方案是，提供一种两段式含油钻肩间接热脱附装置，包括外热式绞龙热脱附机、燃烧炉、冷凝回收器、烟囱、空心桨叶式干燥机以及热介质加热装置，空心桨叶式干燥机的水蒸气出口与冷凝回收器的水蒸气进口连接相通，空心桨叶式干燥机的出料口与外热式绞龙热脱附机的进料口连接相通，外热式绞龙热脱附机的出烟气口与热介质加热装置的加热腔连接相通，外热式绞龙热脱附机的油蒸汽出口与冷凝回收器的油蒸汽进口连接相通，冷凝回收器的不凝气出口与燃烧炉的燃烧腔相通，热介质加热装置的出烟气口与烟囱连接相通，热介质加热装置的热介质出口与空心桨叶式干燥机的热介质进口连接相通，空心桨叶式干燥机的热介质出口与热介质加热装置的热介质进口连接相通。
[0006]本实用新型所述的两段式含油钻肩间接热脱附装置，其中，从燃烧炉进入到外热式绞龙热脱附机内的热烟气温度至少800°C。
[0007]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型两段式含油钻肩间接热脱附装置具有以下优点:本实用新型除了包括外热式绞龙热脱附机外，还增加一个空心桨叶式干燥机，相当于有两段式结构，第一段为空心桨叶式干燥机，第二段为外热式绞龙热脱附机，物料首先进入第一段进行水分蒸发，然后再进入第二段实现油分蒸发，水分蒸发后的物料进入到第二段，即外热式绞龙热脱附机内，不会再出现粘结现象，相应热效率非常高。空心桨叶式干燥机和外热式绞龙热脱附机相结合使得本实用新型在满足热脱附功能的前提下，有效缩小了体积小，结构非常紧凑。
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型两段式含油钻肩间接热脱附装置的结构框图。
【具体实施方式】
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[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型两段式含油钻肩间接热脱附装置作进一步说明:
[0010]如图1所示，本实用新型两段式含油钻肩间接热脱附装置包括外热式绞龙热脱附机3、燃烧炉4、冷凝回收器5、烟囱1、空心桨叶式干燥机6以及热介质加热装置2，热介质加热装置2为导热油炉或蒸汽锅炉，热介质加热装置2的出烟气口与烟囱I连接相通，热介质加热装置2的热介质出口与空心桨叶式干燥机6的热介质进口连接相通，空心桨叶式干燥机6的热介质出口与热介质加热装置2的热介质进口连接相通，空心桨叶式干燥机6的出料口与外热式绞龙热脱附机3的进料口连接相通，空心桨叶式干燥机6的水蒸气出口与冷凝回收器5的水蒸气进口连接相通，冷凝回收器5的不凝气出口与燃烧炉4的燃烧腔相通，燃烧炉4的出热烟气口与外热式绞龙热脱附机3的进烟气口连接相通，从燃烧炉4进入到外热式绞龙热脱附机3内的热烟气温度至少800°C，外热式绞龙热脱附机3的油蒸汽出口与冷凝回收器5的油蒸汽进口连接相通，外热式绞龙热脱附机3的出烟气口与热介质加热装置2的加热腔连接相通。
[0011 ]本实用新型除了包括外热式绞龙热脱附机3外，还增加一个空心桨叶式干燥机6，相当于有两段式结构，第一段为空心桨叶式干燥机6，采用导热油或高温蒸汽作为热源，第二段为外热式绞龙热脱附机3，采用热烟气作为热源，物料首先进入第一段进行水分蒸发，然后再进入第二段实现油分蒸发，水分蒸发后的物料进入到第二段，即外热式绞龙热脱附机内，不会再出现粘结现象，相应热效率非常高。从第二段出来的热烟气的余热还用于加热热介质加热装置2内的热介质，经加热后的热介质再用于对第一段加热，这充分实现了热量的回收利用。
[0012]本实用新型两段式含油钻肩间接热脱附装置还具有以下优点:
[0013]1、采用两段式加热，第一段实现水分的蒸发，第二段实现油分的蒸发，由于高温烟气温度可调，外热式绞龙热脱附机3的转速也可调，从而确保物料在高温段有足够的停留时间和足够的温度，因此，经处置后的物料含油率低于0.3%；
[0014]2、第一段采用空心桨叶式干燥机6实现水分干燥，以导热油或蒸汽为热源，具有结构紧凑，热效率高的优点；
[0015]3、第二段采用外热式绞龙热脱附机3实现油分脱除，以高温烟气为热源，具有温度尚，脱除效率尚的优点；
[0016]4、不凝气回到燃烧炉4内助燃，充分回收资源；
[0017]5、导热油炉或蒸汽锅炉以第二段的烟气余热为热源实现热量回收，整个系统热效率尚;
[0018]6、从第一段和第二段脱附出来的水蒸气和油蒸汽经冷凝回收器5回收分离后，可以得到水和油，实现资源回收。
[0019]7、整个设备可实现橇装，橇装后具有体积小，便于运输，处理能力大的特点。
[0020]以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种两段式含油钻肩间接热脱附装置，包括外热式绞龙热脱附机(3)、燃烧炉(4)、冷凝回收器(5)以及烟囱(I)，其特征在于:还包括空心桨叶式干燥机(6)和热介质加热装置(2)，所述空心桨叶式干燥机(6)的水蒸气出口与冷凝回收器(5)的水蒸气进口连接相通，所述空心桨叶式干燥机(6)的出料口与外热式绞龙热脱附机(3)的进料口连接相通，所述外热式绞龙热脱附机(3)的出烟气口与热介质加热装置(2)的加热腔连接相通，所述外热式绞龙热脱附机(3)的油蒸汽出口与冷凝回收器(5)的油蒸汽进口连接相通，所述冷凝回收器(5)的不凝气出口与燃烧炉(4)的燃烧腔相通，所述热介质加热装置(2)的出烟气口与烟囱(I)连接相通，所述热介质加热装置(2)的热介质出口与空心桨叶式干燥机(6)的热介质进口连接相通，所述空心桨叶式干燥机(6)的热介质出口与热介质加热装置(2)的热介质进口连接相通。2.根据权利要求1所述的两段式含油钻肩间接热脱附装置，其特征在于:从燃烧炉(4)进入到外热式绞龙热脱附机(3)内的热烟气温度至少800°C。
【文档编号】B09C1/06GK205701841SQ201620682432
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】沈逍江
【申请人】浙江亿可利环保科技有限公司