自锁可折叠式高压清洗机的制作方法

本发明涉及高压清洗机，具体地，涉及一种自锁可折叠式高压清洗机的机架组件。

背景技术：

现有技术中带支架式的高压清洗机，包括：机体组件、机架组件和手柄管组件三部分组成，通常是将机体组件固定到机架组件上，手柄与机架连接端采用缩管工序将其连接端直径缩小，使手柄能够插到机架管内，然后在手柄内设置弹销，机架上设置一定位孔，当弹销与机架孔重合位置时弹销弹出，固定好手柄与机体机架组件。

上述现有的高压清洗机，机架采用锁管与机架孔配合，要求手柄管缩管后配合，还需要弹销与机架孔配合才能固定，工艺复杂、尺寸精度高、成本高、合格率低，手柄管难以拆装，用户操作不方便，且拆卸后与机体分离、包装体积大、运输与储存成本高。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种自锁可折叠式高压清洗机，组装快捷、手柄折叠后机器体积小、增加储存空间，降低运输成本。。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种自锁可折叠式高压清洗机，包括主机、机架和手柄，所述手柄包括长手柄和短手柄，所述长手柄和短手柄与机架之间连接有自锁折叠关节左和自锁折叠关节右，所述自锁折叠关节左和自锁折叠关节右上均设置有按钮，当按下按钮时，所述长手柄能够折叠到机架上。

所述长手柄和短手柄与机架通过多颗自攻螺丝相连。

所述长手柄和短手柄上均安装有防滑柔软的手柄套。

所述机架、长手柄和短手柄均为成型椭圆形钢管。

一种高压清洗机自锁折叠关节装置，包括自锁关节座、锁芯、自锁关节体和按钮，所述自锁关节体在自锁关节座内能够自由旋转运动，自锁关节座和自锁关节体中心设置一轴，在锁芯中心设置一轴孔并留间隙，锁芯在自锁关节座和自锁关节体上设置的轴向轨道凹槽内能够自由垂直轴向运动，锁芯在弹力作用下，一部分被推到自锁关节体的轴向轨道凹槽内，一部分留在自锁关节座的轴向轨道凹槽内，使自锁关节座和自锁关节体被锁定，按钮设置在自锁关节体的一侧，与锁芯接触，当按钮在外力按动作用下使自锁关节体被解锁，自锁关节体按轴向旋转到需要的旋转角度，反之，当自锁关节体旋转到轴向轨道凹槽与锁芯吻合时，在弹力的作用下自动锁定自锁关节体。

在自锁关节座上设置双向轨道凹槽，在自锁关节体上设置双向凸台，且凸台与凹槽两侧预留一定的间隙，使自锁关节体在自锁关节座轨道凹槽角度内自由旋转运动，且实现双向定位。

在锁芯横向外边缘设置一定数量的凸齿，且在自锁关节座和自锁关节体上按锁芯形状设计轴向锁定轨道凹槽，并横向留一定的间隙，使锁芯在自锁关节座和自锁关节体轴向轨道凹槽内自由垂直轴向运动。

在自锁关节座和锁芯之间设置弹簧，在弹簧弹力作用下，锁芯一部分被推到自锁关节体的轴向轨道凹槽内，一部分留在自锁关节座的轴向轨道凹槽内，使自锁关节座和自锁关节体被锁定。

在锁芯中心的轴孔内穿入一带垫片的螺栓，另一侧与螺母固定成一整体。

按钮直接与被弹簧预紧力作用下的锁芯接触，当按钮在外力按动作用下使能够活动的锁芯按轴向推进自锁关节座的轴向轨道凹槽内，此时自锁关节体被解锁。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1.本发明提供的可折叠自锁手柄的高压清洗机，轻松按下解锁按钮，实现长手柄折叠，构造简单、组装快捷、折叠后机器体积小、增加了储存和降低运输成本；

2.当长手柄折叠后，此时机器设计的短手柄发挥作用，用户可以将短手柄用作辅助手柄来移动机器、实现机架多种用途。

3、本发明折叠关节结构，克服了现有借助工具，用户操作麻烦等缺陷，只需要按下锁扣按钮，就可以完成解锁，折叠手柄，不会造成机架与手柄的二次擦伤碰坏等问题，而且保证机架、手柄管之间的相对有效固定，整个操作过程不会有晃动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明高压清洗机的结构示意图；

图2为本发明高压清洗机折叠状态的结构示意图；

图3为图1中自锁折叠关节装置的结构示意图；

图4为图3的分解图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

图1、图2所示，本发明所提供的自锁折叠式高压清洗机，包括机架12以及手柄。手柄包括长手柄2和短手柄1。机架12、长手柄2和短手柄1均为成型椭圆钢管制成。长手柄2和短手柄1均与机架12之间通过多颗自攻螺丝11相连。在长手柄2和短手柄1与机架12之间设置有自锁折叠关节装置13。轻松按下自锁折叠关节装置上的按钮，长手柄2能够方便快捷折叠到机架12上。

图3、图4所示，本发明所提供的高压清洗机自锁折叠关节装置13，包括自锁关节座3、锁芯6、自锁关节体7和按钮10。在自锁关节座3配合平面上设计双向轨道凹槽，在自锁关节体7配合平面上设计双向凸台，且凸台与凹槽两侧设计一定的间隙，使自锁关节体7能自由的在自锁关节座3轨道凹槽角度内自由旋转运动，且实现双向定位。

在锁芯6横向外边缘设计一定数量的凸齿，且在自锁关节座3和自锁关节体7按锁芯6形状设计轴向锁定轨道凹槽，并横向留一定的间隙，且在自锁关节座3和自锁关节体7中心设计一轴，在锁芯6中心设计一轴孔并留间隙，使锁芯6在自锁关节座3和自锁关节体7轴向轨道凹槽内自由垂直轴向活动，在自锁关节座3和锁芯6之间设计一弹簧5，在弹簧弹力作用下，锁芯6一部分被推到自锁关节体7的轴向轨道凹槽内，一部分留在自锁关节座3的轴向轨道凹槽内，使自锁关节座3和自锁关节体7被锁定。

在锁芯6的轴孔内穿入一带垫片8的螺栓9，另一侧与螺母4固定成一整体。然后在自锁关节体7一侧设置一按钮10，使按钮10直接与被弹簧5预紧力作用下锁芯6接触，当按钮10在外力按动作用下使能够活动的锁芯6按轴向推进自锁关节座3的轴向轨道凹槽内，此时自锁关节体7被解锁，自锁关节体7可以按轴向旋转到需要的旋转角度，反之当自锁关节体7旋转到轴向轨道凹槽与锁芯6完全吻合时，在弹簧弹力的作用下，自动锁定自锁关节体7。

分别按配合装入短手柄1、机架12和长手柄2，用多颗自攻螺钉11将其固定，使长手柄2达到折叠自锁目的。

在长手柄2安装一个防滑柔软的长手柄套15，在短手柄1安装一个防滑柔软短手柄套16，达到有效防滑且提升手感。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种自锁可折叠式高压清洗机，包括主机、机架和手柄，所述手柄包括长手柄和短手柄，所述长手柄和短手柄与机架之间连接有自锁折叠关节装置，所述自锁折叠关节上设置有按钮，当按下按钮时，所述长手柄能够折叠到机架上。本发明组装快捷、手柄折叠后机器体积小、增加储存空间，降低运输成本。

技术研发人员：孙杰
受保护的技术使用者：浙江亿力清洁设备有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.08.18