本发明涉及废水净化技术领域，涉及一种含有重金属的废液的处理方法。
背景技术：
随着工业化和城市化的推进，电镀、印染、采矿、冶金和化工等每年生产大量的含重金属离子的废水，从而导致重金属污染日益严重。重金属难降解并能通过食物链而生物富集，构成对生物和人体健康的严重威胁，特别像镉(cd)进入人体中主要累积在肝、肾、胰腺、甲状腺和骨骼中，造成贫血、高血压、神经痛、骨质松软、肾炎和分泌失调等病症。水体中含有大量的重金属，也严重影响着水体的质量。
近些年来，重金属废水治理技术发展迅速，新技术、新方法不断出现，但在实践中发现传统的中和沉淀、硫化法、离子交换、反渗透、铁氧体和吸附等方法在处理重金属废水中存在不足，诸如处理工艺较长、处理条件苛刻、成本较高、废渣较多、引入二次污染、处理量有限等问题，需要不断改进和开发新的处理技术；特别是当溶液中存在卤素、氰根、腐殖质、柠檬酸、edta等离子时，重金属离子与其形成络合，以上方法是无法将其去除的。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种含有重金属的废液的处理方法，适合处理大水量重金属废水，运行成本低，抗水质波动冲击能力强，保证废水回收率高，实现了绿色节能目标。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种含有重金属的废液的处理方法，包括以下步骤：
a1:污水经格栅井去除大块杂质，进入ph调节池，碱装置自动投加石灰乳或生石灰或氢氧化钠或电石渣，调节ph至8-9；
a2:继续在废水中加入阳离子聚合物，与所述酸性废水形成絮凝有机物，置于浮选槽中，用空气喷射旋流漂浮装置产生空气气泡，空气气泡与所述酸性废水接触，将废水中的有毒氰化物提出来，进入蒸汽中被带走，用撇渣器在浮选槽的上部分离废水中所形成的絮凝有机物，在所述漂浮槽入口端设有第一沉降器，漂浮槽出口端设有第二沉降器，再通过污泥排放管连接到所述第一沉降器和第二沉降器的底端，将废水中沉降下来的污泥排走；
a3:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20-80mg/l，在气浮池前加生物絮凝剂0.5-4mg/l；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；
a4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的ph值至6.5～8.0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；
a5:过滤后通过工业膜ⅰ；
a6:过滤后进入工业膜ⅱ和工业膜ⅲ，得到过滤净化的水。
优选的是，在步骤a5中，膜系统压力2.0mpa，循环量为25m3/h，循环5次。
优选的是，在步骤a6中，膜系统压力2.0mpa，循环量为25m3/h，循环5次。
优选的是，所述工业膜ⅰ用于分离离子和水；所述工业膜ⅱ用于2价离子和1价离子；所述工业膜ⅲ用于3价离子和2价离子。
优选地，所述阳离子聚合物为阳离子聚丙烯酰胺。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：废水的出水水质合格，废水回收利用率高，为企业的节能减排作出了示范，彰显技术进步，具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。
具体实施方式
一种含有重金属的废液的处理方法，包括以下步骤：
a1:污水经格栅井去除大块杂质，进入ph调节池，碱装置自动投加石灰乳或生石灰或氢氧化钠或电石渣，调节ph至8-9；
a2:继续在废水中加入阳离子聚合物，与所述酸性废水形成絮凝有机物，置于浮选槽中，用空气喷射旋流漂浮装置产生空气气泡，空气气泡与所述酸性废水接触，将废水中的有毒氰化物提出来，进入蒸汽中被带走，用撇渣器在浮选槽的上部分离废水中所形成的絮凝有机物，在所述漂浮槽入口端设有第一沉降器，漂浮槽出口端设有第二沉降器，再通过污泥排放管连接到所述第一沉降器和第二沉降器的底端，将废水中沉降下来的污泥排走；
a3:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20-80mg/l，在气浮池前加生物絮凝剂0.5-4mg/l；经涡凹气浮，去除有机物、重金属和悬浮物；
a4:废水进入脱气罐中，去除氧，调节废水的ph值至6.5～8.0，进入反硝化区，在厌氧反硝化区进行反硝化作用，将硝酸态氮和亚硝酸态氮转化成氮气，并释放；
a5:过滤后通过工业膜ⅰ；
a6:过滤后进入工业膜ⅱ和工业膜ⅲ，得到过滤净化的水。
在步骤a5中，膜系统压力2.0mpa，循环量为25m3/h，循环5次。
在步骤a6中，膜系统压力2.0mpa，循环量为25m3/h，循环5次。
所述工业膜ⅰ用于分离离子和水；所述工业膜ⅱ用于2价离子和1价离子；所述工业膜ⅲ用于3价离子和2价离子。
优选地，所述阳离子聚合物为阳离子聚丙烯酰胺。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：废水的出水水质合格，废水回收利用率高，为企业的节能减排作出了示范，彰显技术进步，具有非常优异的回收重金属的效果，且排出的处理后的废水基本上为清水，可以直接排放。大大减轻了环境压力。