一种水过滤装置及其滤板加工工艺的制作方法

文档序号:11244204阅读:434来源:国知局

本发明涉及水净化领域,特别涉及一种水过滤装置及其滤板加工工艺。



背景技术:

水过滤装置是水净化领域的核心部件,现有的过滤装置都是通过滤膜的过滤作用,达到净化水的效果,但是滤膜多为一次性使用,在长期使用过滤装置时需要经常更换新的滤膜,不仅对资源造成了浪费同时也增加了使用成本。

如专利公告号cn103803680a公布的膜式污水过滤系统,包括外管体、内管体;所述外管体、内管体之间围成一个管型的净水腔;所述内管体内部为柱型的污水腔;所述净水腔的两端由封闭塞封堵;所述净水腔向外引出净水口;所述污水腔两端连接一个具有循环泵的污水循环流动系统,该系统在过滤污水过程中,可以大幅减少过滤膜表面的颗粒杂质数量,并减少水体对过滤膜的侧向冲击,但是该专利使用的过滤膜在长期使用过程中仍然需要经常更换,增加了使用成本。



技术实现要素:

要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种水过滤装置及其滤板加工工艺。

技术方案

为解决上述技术问题,本发明提供一种水过滤装置,包括内部设置粗过滤层的第一过滤筒体、内部设置精过滤层且与第一过滤筒体连接的第二过滤筒体以及位于第一过滤筒体和第二过滤筒体之间的滤板;所述第一过滤筒体上设置进水口;所述第二过滤筒体上设置出水口;所述滤板为开设用于通过水流的孔的钢板;水通过进水口流入后依次流过粗过滤层、滤板以及精过滤层后从出水口排出,最终实现过滤净化的效果;

进一步的,所述过滤板为304不锈钢板,其厚度为0.2-0.4mm;

进一步的,所述微孔的直径为0.0005-0.001mm,其孔间距为1mm;

进一步的,所述第一过滤筒体和第二过滤筒体通过法兰连接;

进一步的,所述法兰之间的连接处设置密封圈;

进一步的,所述粗过滤层为pp棉与树脂混合物;

进一步的,所述精过滤层为椰壳类活性炭与kdf55c滤料及麦饭石的混合物;

进一步的,所述水过滤装置中滤板的加工工艺为:

(a)选材,选取厚度为0.2-0.4mm的304钢板作为滤板;

(b)打孔,使用波长500μm以下的激光对滤板(3)进行单次照射打单个孔,保证单个孔的直径为0.5-1μm,同时相邻孔之间的间距为1mm;

(c)冷却,将滤板(3)放置于水中冷却至常温;

(d)吹干,将滤板(3)从水中取出并使用烘干机进行吹干;

(e)除杂,去除滤板(3)上的毛刺;

进一步的,所述滤板的二次回收再利用方法为:

(a)取材,将过滤装置中的滤板取出;

(b)清洗,使用wp-760清洗剂对滤板进行清洗;

(c)中和,使用酸性或者碱性的溶剂中和滤板表面,使其表面呈中性;

(d)二次打孔,使用波长500μm以下的激光在滤板上过滤孔的间隙处重新照射打孔,保证新的过滤孔的直径为0.5-1μm;

进一步的,所述新的过滤孔与原先过滤孔的间距不小于0.5mm,且新的相邻过滤孔之间的间距不大于0.5mm。

本发明的有益效果:

本水过滤装置解决了一般水过滤装置在长期使用过程中,滤膜需要经常更换新的滤膜的问题,通过滤板可重复打孔,可以实现滤板重复使用,降低了使用成本,且结构简单,安装方便。

本水过滤装置中滤板的加工工艺可实现钢板上打次微孔与超微孔的需求,精度高,效果好,同时可以实现二次循环打孔,降低使用成本。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图;

图中,1-第一过滤筒体,11-粗过滤层,12-进水口,2-第二过滤筒体,21-精过滤层,22-出水口,3-滤板,4-法兰,5-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1所示,一种水过滤装置,包括第一过滤筒体1、与第一过滤桶筒1连接的第二过滤筒体2以及位于第一过滤筒体1和第二过滤筒体2之间的滤板3。所述第一过滤筒体1内部填充由pp棉与树脂混合物组成的粗过滤层11并开设进水口12。所述第二过滤筒体2内填充由椰壳类活性炭与kdf55c滤料及麦饭石的混合物组成的精过滤层21并开设出水口22。作为进一步的优选方案,所述第一过滤筒体1与第二过滤筒体2中间插入滤板3并通过法兰4连接固定,同时所述法兰4之间装入密封圈5保证整个装置的密封性。所述滤板3为厚度为0.2-0.4mm的304不锈钢板,其表面布满直径为0.5-1μm且间距为1mm的孔,在允许水流通过的同时用于阻隔其他杂质,起到过滤的作用。所述粗过滤层11以及精过滤层21不仅起到过滤的作用同时也能起到支撑滤板3的作用,防止滤板3的左右移动而产生变形。

上述水过滤装置中滤板的加工工艺为:

(a)选材,选取厚度为0.2-0.4mm的304钢板作为滤板3;

(b)打孔,使用波长500μm以下的激光对滤板3进行单次照射打单个孔,保证单个孔的直径为0.5-1μm,同时相邻孔之间的间距为1mm;

(c)冷却,将滤板3放置于水中冷却至常温;

(d)吹干,将滤板3从水中取出并使用烘干机进行吹干;

(e)除杂,去除滤板3上的毛刺。

工作方案:

原水从第一过滤筒体1上的进水口11进入第一过滤筒体1内的粗过滤层11,通过pp棉与树脂混合物去除水垢,同时过滤过的水流经中间的滤板3,由于滤板3上开设了直径为0.5-1μm的次微孔与超微孔,进一步隔离水中的杂质,其余的水流入第二过滤筒体2中的精过滤层21。所述精过滤层21中的椰壳类活性炭与kdf55c滤料及麦饭石的混合物,进一步过滤水中的细微杂质,并同时可以使呈弱酸性的水转换为利于人体健康的弱碱性的水,最终从第二过滤筒体2的出水口22中排出实现水的净化功能。

作为进一步的优化方案,当该水过滤装置使用一段时间后,滤板3的次微孔与超微孔发生堵塞失效时,可以将滤板3二次回收再利用。具体步骤如下:

(a)取材,将过滤装置中的滤板3取出;

(b)清洗,使用wp-760清洗剂对滤板3进行清洗;

(c)中和,使用酸性或者碱性的溶剂中和滤板3表面,使其表面呈中性;

(d)二次打孔,使用波长500μm以下的激光在滤板3上过滤孔的间隙处重新照射打孔,保证新的过滤孔的直径为0.5-1μm。同时所述新的过滤孔与原先过滤孔的间距不小于0.5mm,且新的相邻过滤孔之间的间距不大于0.5mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
一种水过滤装置及其滤板加工工艺,包括内部填充粗过滤层的第一过滤筒体、内部填充精过滤层且与第一过滤筒体连接的第二过滤筒体以及位于第一过滤筒体和第二过滤筒体之间的滤板;所述第一过滤筒体上设置进水口;所述第二过滤筒体上设置出水口;所述滤板为开设过滤孔的钢板;水通过进水口流入后依次流过粗过滤层、滤板以及精过滤层后从出水口排出,最终实现过滤净化的效果,而且该水过滤装置结构简单,安装方便。同时该水过滤装置中滤板的加工工艺可以实现滤板循环利用,降低了使用成本。

技术研发人员:徐杰
受保护的技术使用者:湖州淞农电器科技有限公司
技术研发日:2017.06.23
技术公布日:2017.09.15
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