一种管道清理装置的制作方法

本发明涉及一种清理管道内壁的装置。

背景技术：

现在的管道内壁经常粘连许多堆积物，现在的清理工具都很很费工。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：通过清理工具会清理掉许多堆积物，如何不影响清理的同时，使已清理堆积物的从清理处快速排出。

本发明的技术方案具体为：

一种管道清理装置，包括机架，所述机架上通过销轴铰接轨道,轨道能沿销轴翻转；轨道的一端固定两个管道夹，该管道夹能将管道固定在轨道上；轨道的另一端设有滑块，滑块能沿着轨道平移；轨道在管道夹与滑块之间的部分通过径向轴承支座固定径向轴承；滑块上固定轴承，轴承内穿设清理杆，清理杆延伸到径向轴承、并从径向轴承内穿出，在清理杆的径向轴承的一端可拆卸固定刀头；滑块上固定电机，电机的输出轴固定主动齿轮，主动齿轮啮合被动齿轮，被动齿轮固定在清理杆外；轨道为两个，滑块设在其之间；轨道上还固定带动滑块运动的滑块动力装置；清理杆及刀头设有通透的中空部；本装置设有给轨道翻转提供动力的翻转动力装置。

翻转动力装置为油缸或者气缸，其端部固定在轨道上。

滑块动力装置包括主动轴、被动轴及连接它们的传动绳，传动绳与滑块固定，主动轴、被动轴分别固定在轨道的两端。

机架与轨道之间设有锁合部。

该锁合部为插销及与其配合的孔。

本装置设有收集仓。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明在清理杆的轴向设计为空心的，同时被清理管道的清理端低于另一端，已清理堆积物的从清理杆的中空部自动排出，提供了清理效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2为滑板的俯视示意图。

图3为滑块动力装置的示意图。

图4为清理杆的剖面示意图。

具体实施方式

如附图1-4所示，一种管道清理装置，包括机架1，机架1上通过销轴12铰接轨道2,轨道2能沿销轴12翻转。

轨道2的一端固定两个管道夹16，该管道夹16能将管道6固定在轨道2上；轨道2的另一端设有滑块21，滑块21能沿着轨道2平移；轨道2在管道夹16与滑块21之间的部分通过径向轴承支座32固定径向轴承33。

滑块21上固定轴承31，轴承31内穿设清理杆3，清理杆3延伸到径向轴承33、并从径向轴承33内穿出，在清理杆3的径向轴承33的一端可拆卸固定刀头36。

如图1、2，滑块21上固定电机4，电机4的输出轴41固定主动齿轮42，主动齿轮42啮合被动齿轮43，被动齿轮43固定在清理杆3外，当电机4运转时，通过齿传动，带动清理杆3及刀头36旋转。

轨道2为两个，滑块21设在其之间。

如图1-3，轨道2上还固定带动滑块21运动的滑块动力装置。

如图4，清理杆3及刀头36设有通透的中空部37。

本装置设有给轨道2翻转提供动力的翻转动力装置。

为了方便给轨道2翻转提供动力，翻转动力装置为油缸14或者气缸，其端部固定在轨道2上。

如图1-3，滑块动力装置包括主动轴23、被动轴24及连接它们的传动绳25，传动绳25与滑块21固定（固定点参见附图标记26），主动轴23、被动轴24分别固定在轨道2的两端。这样方便控制滑块的位置。

为了在运输时更加稳定，机架1与轨道2之间设有锁合部，该锁合部为插销13及与其配合的孔。

为了方便收集已清理堆积物，本装置设有收集仓11。

如附图1-4所示，其使用时，将管道6固定好，打开锁合部，伸长油缸14的活塞，使道2沿销轴12翻转，直到轨道2的管道端高于另一端（就是滑块的一端）。

再开动电机4，使清理杆3及刀头36旋转，同时，打开主动轴23的动力，带动滑块21向管道方向运动，这样清理杆3及刀头36旋转在旋转的同时还有轴向的移动。

当刀头36进入管道6内部后，因为其旋转能进行清理作业，因为其平动，能连续伸进管道内部，直到完成清理。

已清理堆积物会进入刀头36的中空部，因为轨道2的管道端高于另一端，已清理堆积物会沿着清理杆的中空部向其后方流出（就是轨道2较低的一端），落在收集仓11内，完成了自动排出已清理堆积物。

最后，反向转动主动轴23，带动滑块21复位。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种管道清理装置，包括机架，所述机架上通过销轴铰接轨道,轨道能沿销轴翻转；轨道的一端固定两个管道夹，该管道夹能将管道固定在轨道上；轨道的另一端设有滑块，滑块能沿着轨道平移；轨道在管道夹与滑块之间的部分通过径向轴承支座固定径向轴承；滑块上固定轴承，轴承内穿设清理杆，清理杆延伸到径向轴承、并从径向轴承内穿出，在清理杆的径向轴承的一端可拆卸固定刀头。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明在清理杆的轴向设计为空心的，同时被清理管道的清理端低于另一端，已清理堆积物的从清理杆的中空部自动排出，提供了清理效率。

技术研发人员：张银书;丁安峰
受保护的技术使用者：林州市林丰铝电有限责任公司
技术研发日：2017.06.26
技术公布日：2017.09.15