一种对拉螺栓套管清理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助工具领域，具体的，涉及一种对拉螺栓套管的清理装置。

背景技术：

目前，建筑主体结构施工时墙柱模板多用对拉螺栓加固，当混凝土浇筑完毕后，对拉螺栓无法拆除，为了能够重复使用对拉螺栓，降低施工成本，通常在对拉螺栓外加装一pvc套管，施工完毕后，便可将对拉螺栓从中取出。而墙柱模板拆除后，对拉螺栓套管的端头留在墙上，需要人工切除。目前常用方法就是工人拿着铲子把对拉螺栓套管铲掉，但是由于一些套管的位置较高，清理时需要借助梯子，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种能够调节长度的对拉螺栓套管清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种对拉螺栓套管清理装置，包括：一铲体，用于清理对拉螺栓套管；一长直形的主杆，其一端与所述铲体相连；以及一管状连接杆，其套设在所述主杆远离所述铲体的一端，在所述连接杆与所述主杆重叠处的管壁上开设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，与所述内螺纹相匹配的第一螺杆穿过所述圆孔将所述连接杆与所述主杆固定连接在一起。

进一步的，所述连接杆的管壁上沿杆长方向还设有多个所述圆孔，在靠近所述主杆端部的圆孔内安装有第二螺杆，用以阻止所述主杆在使用时缩入所述连接杆内。

进一步的，在所述主杆上设置有若干沿环向的凹槽，所述第一螺杆的端部顶设在所述凹槽内

进一步的，所述铲体为梯形，其较短的底边与所述主杆相连。

进一步的，所述铲体较长的底边为刀刃面；所述铲体的一个侧边为锯齿面，另一个侧边为刀刃面。

进一步的，所述铲体为铁铲，所述主杆为铁杆，所述铁铲焊接在所述主杆的一端。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的对拉螺栓套管清理装置，在使用时可以根据对拉螺栓套管的实际位置，来调节本装置的长度。调节时只需将螺杆向外旋转，主杆便可在连接杆内部自由伸缩，进而调节了本装置的长短。另一方面，本实用新型所述的对拉螺栓套管清理装置中的铲体具备多种刃面，既能平铲、侧砍还能够进行切割，丰富了清理对拉螺栓套管的方法，大幅提高了工作效率。同时，本装置的结构简单，并且原材料均为建筑施工场地常用的材料，制作成本低廉。

附图说明

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中涉及的对拉螺栓套管清理装置的结构。

具体实施方式

下面，将参考附图来描述本实用新型涉及的对拉螺栓套管清理装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中涉及的对拉螺栓套管清理装置的结构。如图1所示，在本实用新型的该实施例中所述的对拉螺栓套管清理装置包括铲体1、与铲体相连的主杆2以及套设在主杆尾端的连接杆3。在连接杆3接杆与主杆2重叠处的管壁上开设有圆孔4，在圆孔4内设有内螺纹，与上述内螺纹相匹配的第一螺杆5穿过上述圆孔4，该第一螺杆5的头部顶在主杆2的侧壁上，将连接杆3与主杆2固定连接在一起。

具体地说，该实施例中铲体1为梯形结构。其中，铲体1较短的底边与主杆2相连；铲体1较长的底边为刀刃面，用于铲除对拉螺栓套管；铲体1的一个侧边为锯齿面，用于切割对拉螺栓套管，铲体1的另一个侧边为刀刃面，用于砍削对拉螺栓套管。该实施例中的铲体1具备平铲、侧砍和切割的功能，在实际使用过程中能够根据具体情况，选择使用方法，更好地清理对拉螺栓套管。毋庸置疑，铲体1也可制作成其他已知形状，例如镰刀状和矩形，同样能够起到铲除对拉螺栓套管的作用。

具体地说，该实施例中的主杆2为长直形，连接杆3由长直形的管状材料制成，连接杆3套设在主杆2远离铲体1的一端。另外，采用平铲的方式清理对拉螺栓套管时，由于套管对铲体1的反向作用力，导致主杆2有向连接杆3内收缩的趋势。为了阻止主杆2在使用时缩入连接杆3内，在连接杆3的管壁上沿杆长方向还设有多个上述的圆孔4。在主杆2的下方并且靠近主杆2端部的圆孔4内安装有第二螺杆6，第二螺杆6一端伸入连接杆3内并顶在连接杆3的内壁上。这种情况下，当主杆2在套管的反向作用力向连接杆3内收缩时，第二螺杆6能够及时将其阻止，以抵挡对拉螺栓套管对铲体1的反向作用力，从而更加顺利地清理对拉螺栓套管。此外，使用者在使用时，也可以将主杆2在连接杆3内的一端提前顶设在第二螺杆6上，避免使用时主杆2向连接杆3内收缩。

另外，也可在主杆2上设置若干沿环向的凹槽，并将第一螺杆5的端部顶设在该凹槽内，能够起到制止主杆2在连接杆3内滑动的作用。

此外，该实施例中的铲体1为铁铲，主杆2为长直形的铁杆，连接杆3为长直形的铁管。铲体1较短的底边直接焊接在主杆2的一端。毋庸置疑，铲体1、主杆2和连接杆3亦可采用其他现有材料制成，同样能够实现上述清理对拉螺栓套管的效果。

根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的对拉螺栓套管清理装置，在使用时可以根据对拉螺栓套管的实际位置，来调节本装置的长度。调节时只需将第一螺杆向外旋转，主杆便可在连接杆内部自由伸缩，进而调节了本装置的长短。而第二螺杆的设置，则可以制止主杆在使用时向连接杆内收缩。另一方面，本实用新型所述的对拉螺栓套管清理装置中的铲体具备多种刃面，既能平铲、侧砍还能够进行切割，丰富了清理对拉螺栓套管的方法，大幅提高了工作效率。同时，本装置的结构简单，并且原材料均为建筑施工场地常用的材料，制作成本低廉。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型涉及的一种对拉螺栓套管清理装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的一种对拉螺栓套管清理装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

技术特征：

1.一种对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，包括：

一铲体，用于清理对拉螺栓套管；

一长直形的主杆，其一端与所述铲体相连；以及

一管状连接杆，其套设在所述主杆远离所述铲体的一端，在所述连接杆与所述主杆重叠处的管壁上开设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，与所述内螺纹相匹配的第一螺杆穿过所述圆孔将所述连接杆与所述主杆固定连接在一起。

2.如权利要求1所述的对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，所述连接杆的管壁上沿杆长方向还设有多个所述圆孔，在靠近所述主杆端部的圆孔内安装有第二螺杆，用以阻止所述主杆在使用时缩入所述连接杆内。

3.如权利要求1所述的对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，在所述主杆上设置有若干沿环向的凹槽，所述第一螺杆的端部顶设在所述凹槽内。

4.如权利要求1所述的对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，所述铲体为梯形，其较短的底边与所述主杆相连。

5.如权利要求4所述的对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，所述铲体较长的底边为刀刃面；所述铲体的一个侧边为锯齿面，另一个侧边为刀刃面。

6.如权利要求1至5中任一项所述的对拉螺栓套管清理装置，其特征在于，所述铲体为铁铲，所述主杆为铁杆，所述铁铲焊接在所述主杆的一端。

技术总结
本实用新型提供了一种对拉螺栓套管清理装置，包括：一铲体，用于清理对拉螺栓套管；一长直形的主杆，其一端与所述铲体相连；以及一管状连接杆，其套设在所述主杆远离所述铲体的一端，在所述连接杆与所述主杆重叠处的管壁上开设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，与所述内螺纹相匹配的螺杆穿过所述圆孔将所述连接杆与所述主杆固定连接在一起。在使用时可以根据对拉螺栓套管的实际位置，来调节本装置的长度，操作简单，省时省力，适用范围广，能循环使用。

技术研发人员：李志伟
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司;华北冶建工程建设有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.06.02