一种水处理用重金属分离装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种水处理用重金属分离装置。

背景技术：

重金属原义是指密度大于4.5g/cm3的金属，包括金、银、铜、铁、汞、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。但就环境污染方面所说的重金属主要是指汞（水银）、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。因此，对污水中的重金属进行合理的处理是非常重要的。目前的污水重金属处理装置往往处理效率低下，需要耗费的时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水处理用重金属分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水处理用重金属分离装置，包括机体，所述机体左端从上往下依次设置有进水管和排水管，所述机体右端设置有污泥管，所述机体顶端设置有试剂管，所述机体内部设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构上连接有加热机构。

优选的，所述进水管、试剂管、排水管、污泥管上均安装有阀门。

优选的，所述第一搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在机体内部，所述搅拌杆外周安装有若干均匀分布的第一搅拌片，所述搅拌杆的顶端延伸至机体外部，并固定套装有第一齿轮，所述机体顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选的，所述加热机构包括热油管，所述搅拌杆的底端延伸至机体外部，所述搅拌杆为中空杆体，所述搅拌杆的顶底两端均通过旋转接头与热油管相连接，所述热油管上安装有加热泵和储油箱。

优选的，所述第一搅拌片为中空板体，所述第一搅拌片内部的空腔与搅拌杆内部的空腔互相连通。

优选的，所述第二搅拌机构包括搅拌筒，所述搅拌筒套装在搅拌杆外周，并转动安装在机体内部顶端，所述搅拌筒外周安装有若干均匀分布的第二搅拌片，所述搅拌筒的内侧壁上固定设置有齿环，所述搅拌杆外周固定套装有第三齿轮，所述机体内部顶端转动安装有转轴，所述转轴底端固定安装有第四齿轮，所述齿环、第三齿轮均与第四齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，污水通过进水管通入机体中，通过试剂管加入重金属萃取剂，并启动第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌水流，促使污水与萃取剂充分接触反应，搅拌杆在电机的驱动下旋转，而同时通过第三齿轮、第四齿轮和齿环的啮合连接，搅拌筒与搅拌杆反向旋转，从而在机体内部形成不同的旋向，将污水充分搅乱，提高搅拌效果；同时加热泵将导热油循环通入搅拌杆中，从而形成加热效果，升温有助于提高反应速率，污水在被搅拌的过程中能够与搅拌杆、第一搅拌片充分接触，加热效果好。本实用新型结构简单，能够快速加热，且搅拌效果好，大大提高了污水与萃取剂的反应速率，提高污水处理效率。

附图说明

图1为一种水处理用重金属分离装置的结构示意图；

图2为一种水处理用重金属分离装置中第二搅拌机构的结构示意图。

图中：1-机体，2-进水管，3-试剂管，4-排水管，5-污泥管，6-第一搅拌机构，7-第二搅拌机构，8-搅拌杆，9-第一搅拌片，10-第一齿轮，11-电机，12-第二齿轮，13-旋转接头，14-热油管，15-加热泵，16-储油箱，17-搅拌筒，18-第二搅拌片，19-第三齿轮，20-齿环，21-转轴，22-第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理用重金属分离装置，包括机体1，所述机体1左端从上往下依次设置有进水管2和排水管4，所述机体1右端设置有污泥管5，所述机体1顶端设置有试剂管3，所述机体1内部设置有第一搅拌机构6和第二搅拌机构7，所述第一搅拌机构6上连接有加热机构。

所述进水管2、试剂管3、排水管4、污泥管5上均安装有阀门。

所述第一搅拌机构6包括搅拌杆8，所述搅拌杆8转动安装在机体1内部，所述搅拌杆8外周安装有若干均匀分布的第一搅拌片9，所述搅拌杆8的顶端延伸至机体1外部，并固定套装有第一齿轮10，所述机体1顶端安装有电机11，所述电机11的输出端安装有第二齿轮12，所述第一齿轮10和第二齿轮12啮合连接。

所述加热机构包括热油管14，所述搅拌杆8的底端延伸至机体1外部，所述搅拌杆8为中空杆体，所述搅拌杆8的顶底两端均通过旋转接头13与热油管14相连接，所述热油管14上安装有加热泵15和储油箱16。

所述第一搅拌片9为中空板体，所述第一搅拌片9内部的空腔与搅拌杆8内部的空腔互相连通。

所述第二搅拌机构7包括搅拌筒17，所述搅拌筒17套装在搅拌杆8外周，并转动安装在机体1内部顶端，所述搅拌筒17外周安装有若干均匀分布的第二搅拌片18，所述搅拌筒17的内侧壁上固定设置有齿环20，所述搅拌杆8外周固定套装有第三齿轮19，所述机体1内部顶端转动安装有转轴21，所述转轴21底端固定安装有第四齿轮22，所述齿环20、第三齿轮19均与第四齿轮22啮合连接。

本实用新型的工作原理：使用时，污水通过进水管2通入机体1中，通过试剂管3加入重金属萃取剂，并启动第一搅拌机构6和第二搅拌机构7，搅拌水流，促使污水与萃取剂充分接触反应，搅拌杆8在电机11的驱动下旋转，而同时通过第三齿轮19、第四齿轮22和齿环20的啮合连接，搅拌筒17与搅拌杆8反向旋转，从而在机体1内部形成不同的旋向，将污水充分搅乱，提高搅拌效果；同时加热泵15将导热油循环通入搅拌杆8中，从而形成加热效果，升温有助于提高反应速率，污水在被搅拌的过程中能够与搅拌杆8、第一搅拌片9充分接触，加热效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水处理用重金属分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左端从上往下依次设置有进水管(2)和排水管(4)，所述机体(1)右端设置有污泥管(5)，所述机体(1)顶端设置有试剂管(3)，所述机体(1)内部设置有第一搅拌机构(6)和第二搅拌机构(7)，所述第一搅拌机构(6)上连接有加热机构。

2.根据权利要求1所述的一种水处理用重金属分离装置，其特征在于：所述进水管(2)、试剂管(3)、排水管(4)、污泥管(5)上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种水处理用重金属分离装置，其特征在于：所述第一搅拌机构(6)包括搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)转动安装在机体(1)内部，所述搅拌杆(8)外周安装有若干均匀分布的第一搅拌片(9)，所述搅拌杆(8)的顶端延伸至机体(1)外部，并固定套装有第一齿轮(10)，所述机体(1)顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端安装有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(12)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种水处理用重金属分离装置，其特征在于：所述加热机构包括热油管(14)，所述搅拌杆(8)的底端延伸至机体(1)外部，所述搅拌杆(8)为中空杆体，所述搅拌杆(8)的顶底两端均通过旋转接头(13)与热油管(14)相连接，所述热油管(14)上安装有加热泵(15)和储油箱(16)。

5.根据权利要求4所述的一种水处理用重金属分离装置，其特征在于：所述第一搅拌片(9)为中空板体，所述第一搅拌片(9)内部的空腔与搅拌杆(8)内部的空腔互相连通。

6.根据权利要求3所述的一种水处理用重金属分离装置，其特征在于：所述第二搅拌机构(7)包括搅拌筒(17)，所述搅拌筒(17)套装在搅拌杆(8)外周，并转动安装在机体(1)内部顶端，所述搅拌筒(17)外周安装有若干均匀分布的第二搅拌片(18)，所述搅拌筒(17)的内侧壁上固定设置有齿环(20)，所述搅拌杆(8)外周固定套装有第三齿轮(19)，所述机体(1)内部顶端转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)底端固定安装有第四齿轮(22)，所述齿环(20)、第三齿轮(19)均与第四齿轮(22)啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水处理用重金属分离装置，包括机体，所述机体左端从上往下依次设置有进水管和排水管，所述机体右端设置有污泥管，所述机体顶端设置有试剂管，所述机体内部设置有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构上连接有加热机构，本实用新型结构简单，能够快速加热，且搅拌效果好，大大提高了污水与萃取剂的反应速率，提高污水处理效率。

技术研发人员：蔡建国;石洪雁
受保护的技术使用者：苏州博睿特环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.11.27