一种工件冷却清洗装置的制作方法

本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种工件冷却清洗装置。

背景技术：

在工件的加工过程中，经常会出现零件过热的情况，影响后续的加工进程，此外，零件上的灰尘、杂质等也会影响产品的合格率。

目前，通常通过人工对加工过程中的工件进行清洗及冷却，但是人工成本较高，需要的大量冷却液也会造成环境污染。

为此，现有技术也出现了一些自动冷却装置，用以实现工件的冷却，但是缺少对工件的清洗，冷却液容易留在工件上，影响生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供工件冷却清洗装置，能无缝与生产线相连，且可以完成工件的冷却与清洗。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种工件冷却清洗装置，包括：

冷却箱，用于承载冷却剂；

吹扫部，包括吹扫室以及延伸至所述吹扫室内的吹扫管道；

传送部，其一端穿过所述冷却箱并延伸至所述吹扫室内，用于将工件依次输送至所述冷却箱和所述吹扫室内。

进一步地，所述冷却箱的进水口与出水口与一油冷机相连，所述出水口与油冷机之间设有一过滤器。

进一步地，所述冷却箱包括储水箱及位于所述储水箱上方的箱盖，所述箱盖完全覆盖所述储水箱的上表面。

进一步地，所述箱盖与所述储水箱铰接。

进一步地，所述吹扫部还包括冷气机，所述冷气机与所述吹扫管道相连。

进一步地，所述吹扫管道与所述冷气机之间设有减压阀与电磁阀。

进一步地，所述吹扫管道与所述冷气机之间还设有储气罐。

进一步地，所示吹扫管道的数量为多个。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明传送带的设置使得冷却清洗的部分可与生产线连接，适用性广；此外，通过吹扫部与冷却箱的结合可以实现工件的冷却与清洗，防止了冷却液的残留。

附图说明

图1为本发明工件冷却清洗装置的结构示意图。

图中：10、冷却箱；11、出水口；12、进水口；13、储水箱；14、箱盖；20、吹扫部；21、吹扫管道；22、吹扫室；30、传送部；40、油冷机；50、冷气机；51、储气罐。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明进行更为详细的描述，需要说明的是，下参照附图对本发明进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

如图1所示的工件冷却清洗装置，包括：

冷却箱10，用于承载冷却剂；

吹扫部20，包括吹扫室22以及延伸至吹扫室22内的吹扫管道21；

传送部30，其一端穿过冷却箱10并延伸至吹扫室20内，用于将工件依次输送至冷却箱10和吹扫室22内。

传送部30可以根据工件的不同选用相应的传送机构，通常为传送带；传送部30可以直接与生产线相连，实现生产线的完全自动化，无需人工操作，降低了人力成本及生产效率。

本实施例中，冷却箱10内冷却剂的循环通过油冷机40实现，冷却箱的进水口12与出水口11与一油冷机40相连，出水口11与油冷机40之间设有一过滤器。冷却剂的循环可以减少环境污染，过滤器可以设置在出水口11上，例如设置一个滤网，也可以设置在出水口11与油冷机40之间的管道上，过滤器的设置可以过滤掉清洗出的废料等，油冷机40的循环油温通常控制在0-5摄氏度之间，当然，当冷却箱10的冷却清洗通过油冷机40实现时，冷却剂即为冷却油，根据工件的不同，可以选用不同的油冷机。

优选地，为了防止载冷剂溢出，冷却箱10包括储水箱13及位于储水箱13上方的箱盖14，箱盖14完全覆盖储水箱13的上表面。当箱盖14较大时，为了便于箱盖14的开启，箱盖14与储水箱13铰接。

本实施例中，吹扫部20还包括冷气机50，冷气机50与吹扫管道21相连。相比于传统工件清理只进行吹风的处理方式，冷气机50可以加强工件的冷却效果。

吹扫管道21与冷气机50之间设有减压阀与电磁阀。吹扫管道21的数量为多个。多个吹扫管道21的可以使得吹扫部内的气流方向一致，避免一个吹扫管道21导致风力不足及风的方向不一致问题。减压阀的设置可以实现压力的控制，电磁阀主要用于控制吹风部20的开与关。

优选地，吹扫管道21与冷气机50之间还设有储气罐51，储气罐51的设置不仅可以进行空气的存储，还可以防止冷气机50工作时出现气流不稳定的情况。

为了防止吹出的垃圾、残渣等掉落，传送带30经过吹扫部20的部分，还可以设有存储槽，用于存储吹扫出的残渣。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种工件冷却清洗装置，其特征在于，包括：

冷却箱，用于承载冷却剂；

吹扫部，包括吹扫室以及延伸至所述吹扫室内的吹扫管道；

传送部，其一端穿过所述冷却箱并延伸至所述吹扫室内，用于将工件依次输送至所述冷却箱和所述吹扫室内。

2.如权利要求1所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述冷却箱的进水口与出水口与一油冷机相连，所述出水口与油冷机之间设有一过滤器。

3.如权利要求1或2所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述冷却箱包括储水箱及位于所述储水箱上方的箱盖，所述箱盖完全覆盖所述储水箱的上表面。

4.如权利要求3所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述箱盖与所述储水箱铰接。

5.如权利要求1所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述吹扫部还包括冷气机，所述冷气机与所述吹扫管道相连。

6.如权利要求5所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述吹扫管道与所述冷气机之间设有减压阀与电磁阀。

7.如权利要求5或6所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所述吹扫管道与所述冷气机之间还设有储气罐。

8.如权利要求1所述的工件冷却清洗装置，其特征在于：所示吹扫管道的数量为多个。

技术总结
本发明公开了一种工件冷却清洗装置，包括冷却箱，用于承载冷却剂；吹扫部，包括吹扫室以及延伸至吹扫室内的吹扫管道；传送部，其一端穿过冷却箱并延伸至吹扫室内，用于将工件依次输送至冷却箱和吹扫室内。本发明能便捷高效地对工件进行冷却清理，无需人工操作，降低了人工成本，且清理效果好。

技术研发人员：刘岚泽
受保护的技术使用者：杭州九龙机械制造有限公司
技术研发日：2020.06.08
技术公布日：2020.10.20