铝制板材表面去尘装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种铝制板材表面去尘装置。

背景技术：

铝制板材是一种耐高强度的家居板材，中心为铝制板，上下两侧分别压合有高分子板。

铝制板在仓库放置时间久了，表面会堆积有灰尘，在进行涂覆粘料时会影响与高分子板之间的粘合度，因此要对铝制板材表面进行去尘，一般都是通过人工用海绵或者抹布进行去尘，大大增加了工人的工作量，而且去尘效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝制板材表面去尘装置，可以大大提高去尘效率，减轻工人的工作量，提高本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制板材表面去尘装置，包括放置板，放置板的中间位置用于放置铝制板材，所述放置板的上表面后侧设有滑座，滑座的上端滑动连接有至少一个第一移动块，第一移动块通过设置在其一侧的第一液压伸缩杆与固定块连接，固定块固定在滑座的上端，第一移动块的上表面设有升降装置，升降装置的前端固定有滑架，滑架的中间位置设有条形通孔，条形通孔的上端滑动连接有第二移动块，第二移动块通过设置在其一端的第二液压伸缩杆与支撑块连接，支撑块固定在滑架的上端，第二移动块的下方固定有第二电机，第二电机的输出轴外侧面设有固定条，固定条的下端设有海绵，放置板的一侧设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第二电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括升降箱、升降螺杆、第一电机和升降块，所述升降箱固定在第一移动块的上表面，升降箱内设有升降螺杆，升降螺杆的外侧面螺纹连接有升降块，升降螺杆的上端穿过升降箱与第一电机的输出端连接，升降块的前侧面与滑架固定连接，第一电机的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一移动块的数量为两个，两个第一移动块对称分布在滑座的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个第一移动块之间固定有挡块，挡块设置在滑座的中间位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的上表面两端固定有挡板，挡板上设有吸尘装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定条的数量为三个，三个固定条均匀分布在第二电机的输出轴外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝制板材表面去尘装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速的对铝制板材表面进行去尘处理，降低工人的劳动强度，通过设置第一液压伸缩杆可以沿板材长度方向进行灰尘去除，第二液压伸缩杆的设置沿板材宽度方向进行灰尘去除，进而对铝制板材表面进行全面的灰尘清理，第二电机的设置方便控制海绵对板材表面进行旋转去尘，增加去尘面积，同时增加去尘效率，大大提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1放置板、2滑座、3固定块、4第一液压伸缩杆、5第一移动块、6升降箱、7升降螺杆、8第一电机、9升降块、10滑架、11条形通孔、12支撑块、13第二液压伸缩杆、14第二移动块、15第二电机、16固定条、17海绵、18挡块、19挡板、20吸尘装置、21控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2上方为上方、图2的前方为前方型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种铝制板材表面去尘装置，包括放置板1，放置板1的中间位置用于放置铝制板材，所述放置板1的上表面后侧设有滑座2，滑座2的上端滑动连接有至少一个第一移动块5，第一移动块5的数量为两个，两个第一移动块5对称分布在滑座2的上端，通过设置两个第一移动块5可以设置两个旋转去尘海绵17，进一步增加去尘效率，第一移动块5之间固定有挡块18，挡块18设置在滑座2的中间位置，挡块18的设置防止两个第一移动块5发生碰撞，第一移动块5通过设置在其一侧的第一液压伸缩杆4与固定块3连接，固定块3固定在滑座2的上端，第一移动块5的上表面设有升降装置，升降装置包括升降箱6、升降螺杆7、第一电机8和升降块9，所述升降箱6固定在第一移动块5的上表面，升降箱6内设有升降螺杆7，升降螺杆7的外侧面螺纹连接有升降块9，升降螺杆7的上端穿过升降箱6与第一电机8的输出端连接，升降块9的前侧面与滑架10固定连接，滑架10的中间位置设有条形通孔11，条形通孔11的上端滑动连接有第二移动块14，第二移动块14通过设置在其一端的第二液压伸缩杆13与支撑块12连接，支撑块12固定在滑架10的上端，第二移动块14的下方固定有第二电机15，第二电机15的输出轴外侧面设有固定条16，固定条16的数量为三个，三个固定条16均匀分布在第二电机15的输出轴外侧面，固定条16的下端设有海绵17，通过设置三个固定条16进一步则增加除尘效率，放置板1的一侧设有控制开关21，放置板1的上表面两端固定有挡板19，挡板19上设有吸尘装置20，吸尘装置20选用现有的吸尘器，可以对扬起的灰尘进行吸收，防止对人体造成伤害，控制开关21的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关21的输出端分别与第一液压伸缩杆4、第二液压伸缩杆13、第一电机8、第二电机15和吸尘装置20的输入端电连接，本铝制板材表面去尘装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速的对铝制板材表面进行去尘处理，降低工人的劳动强度。

在使用时：先将铝制板材平放在放置板1上，然后根据板材的大小确定一块或者同时对两块板材进行去尘，通过控制开关21控制开启第二电机15和吸尘装置20，然后控制第一液压伸缩杆4伸长或者缩短，使得旋转的海绵17沿板材长度方向上进行去尘；控制第二液压伸缩杆13伸长或者缩短，使得旋转的海绵17沿板材宽度方向进行去尘，通过吸尘装置20对扬起的灰尘进行吸收。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速的对铝制板材表面进行去尘处理，提高了使用便利性；挡块18的设置防止两个第一移动块5发生碰撞，进一步提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝制板材表面去尘装置，包括放置板(1)，放置板(1)的中间位置用于放置铝制板材，其特征在于：所述放置板(1)的上表面后侧设有滑座(2)，滑座(2)的上端滑动连接有至少一个第一移动块(5)，第一移动块(5)通过设置在其一侧的第一液压伸缩杆(4)与固定块(3)连接，固定块(3)固定在滑座(2)的上端，第一移动块(5)的上表面设有升降装置，升降装置的前端固定有滑架(10)，滑架(10)的中间位置设有条形通孔(11)，条形通孔(11)的上端滑动连接有第二移动块(14)，第二移动块(14)通过设置在其一端的第二液压伸缩杆(13)与支撑块(12)连接，支撑块(12)固定在滑架(10)的上端，第二移动块(14)的下方固定有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴外侧面设有固定条(16)，固定条(16)的下端设有海绵(17)，放置板(1)的一侧设有控制开关(21)，控制开关(21)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关(21)的输出端分别与第一液压伸缩杆(4)、第二液压伸缩杆(13)和第二电机(15)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制板材表面去尘装置，其特征在于：所述升降装置包括升降箱(6)、升降螺杆(7)、第一电机(8)和升降块(9)，所述升降箱(6)固定在第一移动块(5)的上表面，升降箱(6)内设有升降螺杆(7)，升降螺杆(7)的外侧面螺纹连接有升降块(9)，升降螺杆(7)的上端穿过升降箱(6)与第一电机(8)的输出端连接，升降块(9)的前侧面与滑架(10)固定连接，第一电机(8)的输入端与控制开关(21)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝制板材表面去尘装置，其特征在于：所述第一移动块(5)的数量为两个，两个第一移动块(5)对称分布在滑座(2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种铝制板材表面去尘装置，其特征在于：两个第一移动块(5)之间固定有挡块(18)，挡块(18)设置在滑座(2)的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种铝制板材表面去尘装置，其特征在于：所述放置板(1)的上表面两端固定有挡板(19)，挡板(19)上设有吸尘装置(20)。

6.根据权利要求1所述的一种铝制板材表面去尘装置，其特征在于：所述固定条(16)的数量为三个，三个固定条(16)均匀分布在第二电机(15)的输出轴外侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种铝制板材表面去尘装置，包括放置板，放置板的中间位置用于放置铝制板材，所述放置板的上表面后侧设有滑座，滑座的上端滑动连接有至少一个第一移动块，第一移动块通过设置在其一侧的第一液压伸缩杆与固定块连接，固定块固定在滑座的上端，第一移动块的上表面设有升降装置，升降装置的前端固定有滑架，滑架的中间位置设有条形通孔，条形通孔的上端滑动连接有第二移动块，第二移动块通过设置在其一端的第二液压伸缩杆与支撑块连接，支撑块固定在滑架的上端，第二移动块的下方固定有第二电机，本铝制板材表面去尘装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以大大提高去尘效率，减轻工人的工作量。

技术研发人员：谷银行;李章丽;卫双波;李幸运;贺刚强
受保护的技术使用者：洛阳卓益家居有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.05.07