一种带有硅胶保护的盲孔真空设备的制作方法

本实用新型属于盲孔配件真空清洗设备技术领域，具体涉及一种带有硅胶保护的盲孔真空设备。

背景技术：

真空超声波清洗机清洗盲孔螺母的效率高，对孔隙细小的盲孔螺母精密零件清洗效果明显，真空超声波清洗机清洗盲孔零件降低了金属工件的氧化或生锈，减少了盲孔零件干燥处理的时间，广泛使用真空超声波清洗机处理盲孔螺母零件。

现有的真空超声波清洗机清洗盲孔螺母零件时，存在零件位于清洗槽内取放的过程不够省力，存放在料框上的零件互相碰触摩擦，导致零件表面出现划痕、损坏的问题，为此我们提出一种带有硅胶保护的盲孔真空设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，以解决上述背景技术中提出的真空超声波清洗机清洗盲孔螺母零件时，存在零件位于清洗槽内取放的过程不够省力，存放在料框上的零件互相碰触摩擦，导致零件表面出现划痕、损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，包括装置本体与转动连接的机盖、网格形状的料框，所述装置本体被机盖覆盖的表面设有清洗槽，所述装置本体的侧面设有稳固板，所述稳固板的表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有固定块，所述固定块上设有转动梁，所述转动梁的另一端设有拉绳，所述拉绳的底端设有挂杆。

优选的，所述电动伸缩杆处于最短的初始状态时，所述转动梁与装置本体表面之间的间距为5厘米。

优选的，所述固定块包括圆块端、柱端，所述固定块圆块端与电动伸缩杆的顶部连接，所述转动梁一端的内部设有转动块、转动腔，所述柱端与转动块连接。

优选的，所述转动梁远离固定块的端部设有供拉绳一端穿过的第一绳孔，所述挂杆的中心位置设有供拉绳另一端穿过第二绳孔。

优选的，所述转动梁的底部设有“l”型结构的限位杆，所述限位杆远离转动梁的端部设有供拉绳贯穿的通孔，所述拉绳处于竖直状态。

优选的，所述料框顶部表面的两侧均设有提手，所述挂杆的两端均设有矩形的卡槽，所述提手与卡槽匹配。

优选的，所述料框的内表面设有硅胶材料制造的保护垫，所述保护垫的表面设有五列锥形凸台，每列十一个的所述锥形凸台等距分布，所述保护垫表面设有五列圆孔，每列十个的所述圆孔等距分布，所述圆孔位于相邻的锥形凸台之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的电动伸缩杆、转动梁、拉绳、挂杆，电动伸缩杆运行且下移，料框下移并位于真空超声波清洗机的清洗槽内，使料框的取放过程较为省力，提高了清洗效率。

2.通过设计的硅胶保护垫，保护垫起到保护作用，硅胶保护垫将料框内的盲孔螺母配件分隔开，避免盲孔螺母之间碰触而导致螺母表面产生划痕、损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转动梁剖视结构示意图；

图3为本实用新型的挂杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型的料框俯视结构示意图；

图中：1、装置本体；2、机盖；3、稳固板；4、电动伸缩杆；5、固定块；6、转动梁；7、拉绳；8、挂杆；9、料框；10、限位杆；11、转动块；12、保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，包括装置本体1与转动连接的机盖2、网格形状的料框9，装置本体1被机盖2覆盖的表面设有清洗槽，装置本体1的侧面设有稳固板3，稳固板3的表面设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部设有固定块5，固定块5上设有转动梁6，转动梁6的另一端设有拉绳7，拉绳7的底端设有挂杆8，料框9旋转至位于打开机盖2的装置本体1上侧，电动伸缩杆4运行且下移，料框9下移并位于装置本体1清洗槽内，取出挂杆8并旋转转动梁6，使料框9的取放过程较为省力。

本实施例中，电动伸缩杆4处于最短的初始状态时，转动梁6与装置本体1表面之间的间距为5厘米，转动梁6与装置本体1之间留有足够的空隙，便于转动梁6旋转。

本实施例中，固定块5包括圆块端、柱端，固定块5圆块端与电动伸缩杆4的顶部连接，转动梁6一端的内部设有转动块11、转动腔，柱端与转动块11连接，便于调节转动梁6的位置。

本实施例中，转动梁6远离固定块5的端部设有供拉绳7一端穿过的第一绳孔，挂杆8的中心位置设有供拉绳7另一端穿过第二绳孔，转动梁6的底部设有“l”型结构的限位杆10，限位杆10远离转动梁6的端部设有供拉绳7贯穿的通孔，拉绳7处于竖直状态，便于更换拉绳7，使挂杆8保持稳定状态。

本实施例中，料框9顶部表面的两侧均设有提手，挂杆8的两端均设有矩形的卡槽，提手与卡槽匹配，便于将料框9悬挂在挂杆8上。

本实施例中，料框9的内表面设有硅胶材料制造的保护垫12，保护垫12的表面设有五列锥形凸台，每列十一个的锥形凸台等距分布，保护垫12表面设有五列圆孔，每列十个的圆孔等距分布，圆孔位于相邻的锥形凸台之间，盲孔螺母平铺在保护垫12上，且盲孔螺母被锥形凸台隔开，避免盲孔螺母之间碰触而导致螺母表面产生划痕、损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用真空超声波清洗机清洗盲孔螺母时，将挂杆8倾斜穿过料框9上的提手，之后将挂杆8水平放置，料框9的提手与挂杆8卡合连接，料框9保持稳定状态，电动伸缩杆4运行且上移，转动梁6上移，且拉绳7拉动料框9上移，转动转动梁6，料框9随转动梁6同方向旋转，料框9旋转至位于打开机盖2的装置本体1上侧，电动伸缩杆4运行且下移，料框9下移并位于装置本体1清洗槽内，取出挂杆8并旋转转动梁6，使料框9的取放过程较为省力；

料框9的底部设有硅胶保护垫12，保护垫12起到保护作用，硅胶保护垫12将盲孔螺母配件分隔开，避免盲孔螺母之间碰触而导致螺母表面产生划痕、损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，包括装置本体(1)与转动连接的机盖(2)、网格形状的料框(9)，所述装置本体(1)被机盖(2)覆盖的表面设有清洗槽，其特征在于：所述装置本体(1)的侧面设有稳固板(3)，所述稳固板(3)的表面设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部设有固定块(5)，所述固定块(5)上设有转动梁(6)，所述转动梁(6)的另一端设有拉绳(7)，所述拉绳(7)的底端设有挂杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)处于最短的初始状态时，所述转动梁(6)与装置本体(1)表面之间的间距为5厘米。

3.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述固定块(5)包括圆块端、柱端，所述固定块(5)圆块端与电动伸缩杆(4)的顶部连接，所述转动梁(6)一端的内部设有转动块(11)、转动腔，所述柱端与转动块(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述转动梁(6)远离固定块(5)的端部设有供拉绳(7)一端穿过的第一绳孔，所述挂杆(8)的中心位置设有供拉绳(7)另一端穿过第二绳孔。

5.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述转动梁(6)的底部设有“l”型结构的限位杆(10)，所述限位杆(10)远离转动梁(6)的端部设有供拉绳(7)贯穿的通孔，所述拉绳(7)处于竖直状态。

6.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述料框(9)顶部表面的两侧均设有提手，所述挂杆(8)的两端均设有矩形的卡槽，所述提手与卡槽匹配。

7.根据权利要求1所述的一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，其特征在于：所述料框(9)的内表面设有硅胶材料制造的保护垫(12)，所述保护垫(12)的表面设有五列锥形凸台，每列十一个的所述锥形凸台等距分布，所述保护垫(12)表面设有五列圆孔，每列十个的所述圆孔等距分布，所述圆孔位于相邻的锥形凸台之间。

技术总结
本实用新型公开了一种带有硅胶保护的盲孔真空设备，包括装置本体与转动连接的机盖、网格形状的料框，所述装置本体被机盖覆盖的表面设有清洗槽，所述装置本体的侧面设有稳固板，所述稳固板的表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设有固定块，所述固定块上设有转动梁，所述转动梁的另一端设有拉绳，所述拉绳的底端设有挂杆；电动伸缩杆运行且下移，料框下移并位于真空超声波清洗机的清洗槽内，使料框的取放过程较为省力，提高了清洗效率，保护垫起到保护作用，硅胶保护垫将料框内的盲孔螺母配件分隔开，避免盲孔螺母之间碰触而导致螺母表面产生划痕、损坏。

技术研发人员：曹京萍
受保护的技术使用者：西安跃钧表面精饰有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.04.30