一种矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池的制作方法

本实用新型涉及矿井污水处理技术领域，具体为一种矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池。

背景技术：

疏矸水是在采煤过程中从煤层中涌出的污水，包括矿井开采时产生的地表渗透水及地下水层的水，被砂泥颗粒、粉尘、溶解盐、酸和碱、煤炭颗粒、油脂等污染所形成的污水类型，为了防止大量水资源造成浪费，市面上涌现出多种多样的矿井疏矸水处理用过滤装置，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：

现有的装置在使用过程中不方便使用者进行加药，从而影响使用者的工作效率，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用过程中仅具有一次过滤过程，并且不方便使用者对过滤装置进行清理的问题，从而缩短了过滤装置的使用寿命，并且现有的装置不具有搅拌功能，污水中的杂质易对装置造成堵塞，从而导致装置的实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池，以解决上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者进行加药，且过滤效果较差，并且不具有搅拌功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池，包括基座、处理池和电机，所述基座上端设置有罐体，且罐体内部设置有转动轴，所述转动轴末端安装有连接杆，且连接杆外表面设置有搅拌轴，所述罐体内部设置有导向板，且导向板外表面从上至下依次安装有第一过滤网和第二过滤网，并且第一过滤网和第二过滤网末端与罐体内部相连接，所述罐体外表面设置有第一连接管，且罐体外表面安装有第二连接管，所述第二连接管末端与处理池相连接，且处理池末端与基座相连接，所述处理池上端安装有进料斗，且进料斗外表面设置有电机，所述电机输出端与旋转轴相连接，且旋转轴末端贯穿至处理池内部，所述旋转轴末端连接有固定杆，且固定杆外表面安装有搅拌叶，所述处理池内部设置有分流板，且分流板上端与进料斗相连接，并且分流板外表面安装有喷头，所述处理池内部设置有安装板。

优选的，所述连接杆通过转动轴与罐体构成转动结构，且转动轴在连接杆的中心轴线两侧对称设置。

优选的，所述第一过滤网的面积与第二过滤网的面积相等，且第一过滤网的孔径大小与第二过滤网的孔径大小存在差异。

优选的，所述第一连接管的安装高度大于第二连接管的安装高度，且第一连接管在罐体的外表面对称设置有2个。

优选的，所述搅拌叶在固定杆的外表面等间距设置，且搅拌叶的长度小于固定杆的长度。

优选的，所述喷头通过分流板与处理池构成卡合结构，且喷头在分流板的外表面等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池，

1.该装置在使用时，使用者可将污水处理时所用的药剂放置到进料斗内部，同时使用者可使得旋转轴在电机的作用下带动固定杆进行转动，固定杆转动时带动搅拌叶进行转动，搅拌叶转动时可对药剂进行均匀的搅拌，使得药剂之间充分融合，提高药剂的处理效果，搅拌完成时打开进料斗外表面的阀门，使得药剂通过分流板从喷头中喷向处理池内部，对污水进行净化，方便使用者进行加药，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便进行着进行加药的问题，满足了使用者的使用需求；

2.该装置在使用时，由于第一过滤网和第二过滤网之间的孔径大小存在一定的差异，使得第一过滤网和第二过滤网可先后对废水进行两次过滤过程，提高该装置的过滤效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置过滤效果较差的问题，提高该装置的实用性；

3.该装置在使用时，由于污水向下流动时会产生一定的压力，当污水落到搅拌轴外表面时，搅拌轴可在压力的作用下使得连接杆带动转动轴进行转动，可使得搅拌轴对污水进行搅拌，将污水中杂质的体积变小，防止污水中杂质体积较大对装置堵塞，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有搅拌功能的问题，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型电机与旋转轴安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与搅拌轴安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型分流板与喷头安装仰视结构示意图。

图中：1、基座；2、罐体；3、转动轴；4、连接杆；5、搅拌轴；6、导向板；7、第一过滤网；8、第二过滤网；9、第一连接管；10、第二连接管；11、处理池；12、进料斗；13、电机；14、旋转轴；15、固定杆；16、搅拌叶；17、分流板；18、喷头；19、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池，包括基座1、罐体2、转动轴3、连接杆4、搅拌轴5、导向板6、第一过滤网7、第二过滤网8、第一连接管9、第二连接管10、处理池11、进料斗12、电机13、旋转轴14、固定杆15、搅拌叶16、分流板17、喷头18和安装板19，基座1上端设置有罐体2，且罐体2内部设置有转动轴3，转动轴3末端安装有连接杆4，且连接杆4外表面设置有搅拌轴5，罐体2内部设置有导向板6，且导向板6外表面从上至下依次安装有第一过滤网7和第二过滤网8，并且第一过滤网7和第二过滤网8末端与罐体2内部相连接，罐体2外表面设置有第一连接管9，且罐体2外表面安装有第二连接管10，第二连接管10末端与处理池11相连接，且处理池11末端与基座1相连接，处理池11上端安装有进料斗12，且进料斗12外表面设置有电机13，电机13输出端与旋转轴14相连接，且旋转轴14末端贯穿至处理池11内部，旋转轴14末端连接有固定杆15，且固定杆15外表面安装有搅拌叶16，处理池11内部设置有分流板17，且分流板17上端与进料斗12相连接，并且分流板17外表面安装有喷头18，处理池11内部设置有安装板19。

连接杆4通过转动轴3与罐体2构成转动结构，且转动轴3在连接杆4的中心轴线两侧对称设置，污水向下流动时会产生一定的压力，当污水落到搅拌轴5外表面时，搅拌轴5可在重力的作用下通过连接杆4带动转动轴3进行转动，使得搅拌轴5对污水进行搅拌。

第一过滤网7的面积与第二过滤网8的面积相等，且第一过滤网7的孔径大小与第二过滤网8的孔径大小存在差异，方便使用者通过第一过滤网7和第二过滤网8对污水进行先后两次的过滤过程，提高该装置的过滤效果。

第一连接管9的安装高度大于第二连接管10的安装高度，且第一连接管9在罐体2的外表面对称设置有2个，当不使用时，使用者可关闭第二连接管10外表面的阀门，其次使用者可从罐体2上端的入料口进入清水，使得清水对第一过滤网7和第二过滤网8进行漫洗，将第一过滤网7和第二过滤网8中的杂质随着水分漂浮至罐体2内部，最后随着水流通过第一连接管9排向外界。

搅拌叶16在固定杆15的外表面等间距设置，且搅拌叶16的长度小于固定杆15的长度，固定杆15可在旋转轴14的作用下带动搅拌叶16进行转动，搅拌叶16转动时可对原料进行均匀的搅拌，使得原料之间充分的融合，提高原料对水分的净化效果。

喷头18通过分流板17与处理池11构成卡合结构，且喷头18在分流板17的外表面等间距设置，原料可通过分流板17进入到喷头18中，通过喷头18喷洒至处理池11内部对污水进行净化，方便使用者进行加料。

工作原理：在使用该矿井疏矸水处理用便于加药的过滤池时，首先将待处理的污水通过罐体2上端的入料口放入到罐体2内部，污水向下流动时会产生一定的压力，当污水落到搅拌轴5外表面时，搅拌轴5可在重力的作用下通过连接杆4带动转动轴3进行转动，使得搅拌轴5对污水中的杂质进行搅拌，将杂质的体积变小，其次导向板6可对污水的流动起到导向引流的作用，同时由于第一过滤网7和第二过滤网8之间的孔径大小存在一定的差异，使得第一过滤网7和第二过滤网8对污水进行先后两次的过滤过程，提高该装置的过滤效果；

过滤完成时，使用者可打开第二连接管10外表面的阀门，将废水通过第二连接管10进入到处理池11内部，由于基座1横向剖面呈“阶梯”状结构，可避免污水残留在罐体2内部，其次使用者可在进料斗12内部加入适量的药剂，同时使用者可将电机13通电，使得电机13通过旋转轴14带动固定杆15进行转动，固定杆15转动时带动搅拌叶16进行转动，搅拌叶16转动时可对原料进行均匀的搅拌，使得原料之间充分融合，提高药剂的净化效果，搅拌完成时，使用者可打开进料斗12外表面的阀门，使得药剂通过分流板17进入到喷头18内部，通过喷头18喷洒到处理池11内部，对污水进行处理，同时安装板19内部的活性炭可对污水进行净化，且安装板19外表面为网状结构，保障水分的清洁性，处理完成的水分通过处理池11外表面的排水口排向外界；

当不使用时，使用者可关闭第二连接管10外表面的阀门，其次使用者可从罐体2上端的入料口进入清水，使得清水对第一过滤网7和第二过滤网8进行漫洗，将第一过滤网7和第二过滤网8中的杂质随着水分漂浮至罐体2内部，最后随着水流通过第一连接管9排向外界，防止第一过滤网7和第二过滤网8内部积累杂质过多造成堵塞，提高第一过滤网7和第二过滤网8的使用寿命，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。