一种用于反渗透装置的滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及过滤领域，具体涉及一种用于反渗透装置的滤芯。


背景技术：

2.反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。
3.反渗透装置在使用一段时间后，需要清洗或更换，现有技术，主要以更换为主，滤芯为是一次性，造成一定的资源浪费。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于拆卸清洗的用于反渗透装置的滤芯。
5.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种用于反渗透装置的滤芯，包括中心管，所述中心管中部形成有空腔，所述中心管上均匀设置有若干渗透孔，所述中心管顶部和底部分别形成有台阶，所述中心管上方安装有第二壳体，所述中心管下方设置有第三壳体，所述第二壳体外侧设置有第一壳体，所述第一壳体包括上顶板、下顶板和滤芯组件，所述第二壳体放置于上顶板内，所述上顶板外侧上方通过螺纹固定有上盖体，所述下顶板与第三壳体相连接，所述下顶板远离中心管一侧设置有进水口，所述下顶板靠近中心管一侧设置有浓水出口，所述下顶板外侧通过螺纹固定有下盖体，所述下盖体中间形成有第一通孔，所述浓水出口贯穿下盖体设置，所述第一壳体与第二壳体和第三壳体之间装夹有反渗透膜。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述第二壳体的主体截面设置为凸字结构，所述第二壳体底部形成有第一挡圈，所述第一挡圈的与中心管上端的凸起相配合，且第一挡圈的外径和中心管的最大外径相等。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述第三壳体的主体设置为圆柱体结构，所述第三壳体顶部形成有第二挡圈，所述第二挡圈的与中心管下端的凸起相配合，且第二挡圈的外径和中心管的最大外径相等，所述第三壳体的中间设置有第二通孔，所述通孔的直径与中心管的空腔的直径相等，且位于同一中心线上。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述上顶板上形成有台阶，所述台阶与第二壳体相配合，且台阶的最高端与第二壳体的最高端位于同一水平面上。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述浓水出口设置于反渗透膜远离中心管一侧，所述进水口设置于滤芯组件下方。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述滤芯组件的厚度小于下顶板的厚度。
12.作为本实用新型的进一步优选，所述上顶板靠近反渗透膜一端设置有加压管，所述加压管的另一端安装于加压器上，所述加压器固定于上顶板上方。
13.本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于拆卸，在装置使用一段时间后，可以快速的拆卸，清洗，更换里面的零件，有效的减少了生产成本，节约资源，保护环境。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中附图标记的含义：1、第一壳体，2、滤芯组件，3、进水口，4、浓水出口， 5、加压管，6、加压器，7、反渗透膜，8、第二壳体，9、中心管，10、渗透孔， 11、第三壳体，12、上盖体，13、下盖体。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
17.一种用于反渗透装置的滤芯，包括中心管9，所述中心管9中部形成有空腔，所述中心管9上均匀设置有若干渗透孔10，所述中心管9顶部和底部分别形成有台阶。
18.所述中心管9上方安装有第二壳体8，所述第二壳体8的主体截面设置为凸字结构，所述第二壳体8底部形成有第一挡圈，所述第一挡圈的与中心管9上端的凸起相配合，且第一挡圈的外径和中心管9的最大外径相等。
19.所述中心管9下方设置有第三壳体11，所述第三壳体11的主体设置为圆柱体结构，所述第三壳体11顶部形成有第二挡圈，所述第二挡圈的与中心管9下端的凸起相配合，且第二挡圈的外径和中心管9的最大外径相等，所述第三壳体11的中间设置有第二通孔，所述通孔的直径与中心管9的空腔的直径相等，且位于同一中心线上。
20.所述第二壳体8外侧设置有第一壳体1，所述第一壳体1包括上顶板、下顶板和滤芯组件2，所述滤芯组件2的厚度小于下顶板的厚度。
21.所述上顶板上形成有台阶，所述台阶与第二壳体8相配合，且台阶的最高端与第二壳体8的最高端位于同一水平面上，所述第二壳体8放置于上顶板内。
22.所述上顶板外侧上方通过螺纹固定有上盖体12。
23.所述下顶板与第三壳体11相连接，所述下顶板远离中心管9一侧设置有进水口3，所述下顶板靠近中心管9一侧设置有浓水出口4。
24.所述下顶板外侧通过螺纹固定有下盖体13，所述下盖体13中间形成有第一通孔，所述浓水出口4贯穿下盖体13设置，所述浓水出口4设置于反渗透膜7 远离中心管9一侧，所述进水口3设置于滤芯组件2下方。
25.所述第一壳体1与第二壳体8和第三壳体11之间装夹有反渗透膜7。
26.所述上顶板靠近反渗透膜7一端设置有加压管5，所述加压管5的另一端安装于加压器6上，所述加压器6固定于上顶板上方。
27.本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，便于拆卸，在装置使用一段时间后，可以快速的拆卸，清洗，更换里面的零件，有效的减少了生产成本，节约资源，保护环境。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式
所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于反渗透装置的滤芯，包括中心管，其特征在于，所述中心管中部形成有空腔，所述中心管上均匀设置有若干渗透孔，所述中心管顶部和底部分别形成有台阶，所述中心管上方安装有第二壳体，所述中心管下方设置有第三壳体，所述第二壳体外侧设置有第一壳体，所述第一壳体包括上顶板、下顶板和滤芯组件，所述第二壳体放置于上顶板内，所述上顶板外侧上方通过螺纹固定有上盖体，所述下顶板与第三壳体相连接，所述下顶板远离中心管一侧设置有进水口，所述下顶板靠近中心管一侧设置有浓水出口，所述下顶板外侧通过螺纹固定有下盖体，所述下盖体中间形成有第一通孔，所述浓水出口贯穿下盖体设置，所述第一壳体与第二壳体和第三壳体之间装夹有反渗透膜。2.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述第二壳体的主体截面设置为凸字结构，所述第二壳体底部形成有第一挡圈，所述第一挡圈的与中心管上端的凸起相配合，且第一挡圈的外径和中心管的最大外径相等。3.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述第三壳体的主体设置为圆柱体结构，所述第三壳体顶部形成有第二挡圈，所述第二挡圈的与中心管下端的凸起相配合，且第二挡圈的外径和中心管的最大外径相等，所述第三壳体的中间设置有第二通孔，所述通孔的直径与中心管的空腔的直径相等，且位于同一中心线上。4.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述上顶板上形成有台阶，所述台阶与第二壳体相配合，且台阶的最高端与第二壳体的最高端位于同一水平面上。5.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述浓水出口设置于反渗透膜远离中心管一侧，所述进水口设置于滤芯组件下方。6.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述滤芯组件的厚度小于下顶板的厚度。7.根据权利要求1所述的一种用于反渗透装置的滤芯，其特征在于，所述上顶板靠近反渗透膜一端设置有加压管，所述加压管的另一端安装于加压器上，所述加压器固定于上顶板上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于反渗透装置的滤芯，包括中心管，中心管中部形成有空腔，中心管上均匀设置有若干渗透孔，中心管顶部和底部分别形成有台阶，中心管上方安装有第二壳体，中心管下方设置有第三壳体，第二壳体外侧设置有第一壳体，第一壳体包括上顶板、下顶板和滤芯组件，第二壳体放置于上顶板内，上顶板外侧上方通过螺纹固定有上盖体，下顶板与第三壳体相连接，下顶板远离中心管一侧设置有进水口，下顶板靠近中心管一侧设置有浓水出口，下顶板外侧通过螺纹固定有下盖体，下盖体中间形成有第一通孔，浓水出口贯穿下盖体设置，第一壳体与第二可以和第三壳体之间装夹有反渗透膜。与第二可以和第三壳体之间装夹有反渗透膜。与第二可以和第三壳体之间装夹有反渗透膜。


技术研发人员：郭若愚 沈汉忠
受保护的技术使用者：江苏双洁环保机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/9/3