一种混凝土振动棒除锈除渣装置的制作方法

本实用新型涉及振动棒套管除锈除渣技术领域，具体为一种混凝土振动棒除锈除渣装置。

背景技术：

目前在进行混凝土浇筑施工时，为了确保混凝土分布均匀、改善并提高混凝土凝固后的结构强度，均需在进行混凝土浇筑作业的同时，对混凝土进行振捣作业，尤其在一些大型混凝土建筑施工中，振捣作业尤为重要。混凝土振动棒是传统的建筑施工工具类机械，混凝土的浇筑采用的插入式混凝土振动棒，通过外部电动机带动软管传动轴转动，软管传动轴带动振动棒内的偏心转子高速转动，使得振动棒转动产生震动机械动能，而达到让混凝土浇筑密实的效果。

在混凝土振动棒的组装工艺中，一般采用平压连接技术将内芯与套管组装在一起，由于振动棒套管在生产运输过程中或多或少会产生绣渣或尘渣，在压装过程中会影响平压连接的品质，从而影响组装后振动棒的品质，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土振动棒除锈除渣装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土振动棒除锈除渣装置，包括水平设置的横板，所述横板的底部连接有支腿，其特征在于:所述横板顶面一端的顶部固定连接有竖直设置的直板，所述直板靠近横板端部的一侧设有输出端朝向直板的电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的末端连接有摩擦块。

优选的，所述直板上固定连接有吸尘器，所述吸尘器连接有软管，所述软管的末端连接有漏斗型的吸嘴。

进一步优选的，所述横板顶面位于摩擦块的一侧固定连接有“工”型的垫块，所述垫块的顶部可拆卸连接有支撑块，所述支撑块顶面开设有半圆形的容纳槽。

进一步优选的，所述垫块有四个，垫块两个为一组且每组垫块对应摩擦块及吸嘴设置。

进一步优选的，所述电机底部固定连接有滑板，所述直板顶部开设有匹配电机的通孔，所述横板顶面设有由电机底部穿过通孔延伸至垫块一侧的导轨。

进一步优选的，所述两组垫块远离导轨的一侧固定连接有竖直的挡板，所述吸嘴一侧的挡板上设有连接空压机的喷气嘴。

再进一步优选的，其特征在于：所述横板位于垫块之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近横板内侧可拆卸连接有激光感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型除锈除渣装置设置了电机、摩擦块，电机通过传动杆连接摩擦块，电机底部连接了滑板，横板顶面配合设置有导轨，将套管放置在支撑块上，进行除锈操作时，电机带动摩擦块旋转，并且沿导轨缓慢向振动棒套管行进，摩擦块逐渐伸入套管内，旋转摩擦并且随着逐渐深入能够有效的将套管内壁及内部的锈渣和尘渣除掉，电机随滑板运动到导轨末端后，反向运动进一步将除掉的锈渣和尘渣带出，除锈除渣效果好且效率高。

（2）本实用新型除锈除渣装置设置了吸尘器、吸嘴，除尘器通过软管连接有吸嘴，横板位于吸嘴一侧的端部设置了挡块，挡块上设有喷气嘴，将经由摩擦块除锈除渣后的套管放置在吸嘴一侧的支撑块上，连接空压机的喷气嘴喷射高速气流，同时吸尘器产生负压吸气，两种方式配合，将振动棒套管内的残留锈渣和沉渣清除干净，进一步提升除锈除尘的效果，保证振动棒套管在进行平压连接时内部干净顺滑。

附图说明

图1为本实用新型除锈除渣装置主视结构示意图；

图2为本实用新型除锈除渣装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型除锈除渣装置中直板右视结构示意图；

图中：1、横板；2、支腿；3、直板；4、电机；5、传动杆；6、摩擦块；7、吸尘器；8、软管；9、吸嘴；10、垫块；11、支撑块；12、容纳槽；13滑板；14、通孔；15、导轨；16挡板；17、喷气嘴；18、支撑杆；19、激光感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土振动棒除锈除渣装置，包括水平设置的横板1，所述横板1的底部连接有支腿2，所述横板1顶面一端的顶部固定连接有竖直设置的直板3，所述直板3靠近横板1端部的一侧设有输出端朝向直板3的电机4，所述电机4的输出端连接有传动杆5，所述传动杆5的末端连接有摩擦块6。

所述直板3上固定连接有吸尘器7，所述吸尘器7连接有软管8，所述软管8的末端连接有漏斗型的吸嘴9，进一步通过吸尘器7的效果吸收振动棒套管内部的锈渣；

所述横板1顶面位于摩擦块6的一侧固定连接有“工”型的垫块10，所述垫块10的顶部可拆卸连接有支撑块11，所述支撑块11顶面开设有半圆形的容纳槽12，用于放置振动棒套管；

所述垫块10有四个，垫块10两个为一组且每组垫块10对应摩擦块6及吸嘴9设置；

所述电机4底部固定连接有滑板13，所述直板3顶部开设有匹配电机4的通孔14，所述横板1顶面设有由电机4底部穿过通孔14延伸至垫块10一侧的导轨15，提供电机4朝振动棒套管移动的路径，使得摩擦块6能够对套管内部所有部位进行清理；

所述两组垫块10远离导轨15的一侧固定连接有竖直的挡板16，所述吸嘴9一侧的挡板16上设有连接空压机的喷气嘴17，配合吸嘴9能够有效振动棒套管内部残留的锈渣和尘渣通过气流作用带出；

所述横板1位于垫块10之间固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18靠近横板1内侧可拆卸连接有激光感应器19，用以感应支撑块11上的振动棒套管，从而控制电机4、吸尘器7及空压机的启停；

工作原理：由于在支撑块11之间设置了激光感应器19，当摩擦块6一侧的支撑块11上放置振动棒套管时，激光感应器19感应信号，并启动电机4通过传动杆5带动摩擦块6旋转，同时电机4随滑板13沿导轨15向振动棒套管行进，摩擦块6逐渐伸入振动棒套管内部，当电机4运动到导轨15末端后返回至原处并停止，再将振动棒套管放置在吸嘴9一侧的支撑块11上，激光感应器19感应信号，并启动吸尘器7和空压机，喷气嘴17喷出高速气流，高速气流通过振动棒套管内部，将锈渣、尘渣等带出，并通过吸嘴9的作用进入到吸尘器内，即完成振动棒套管的除锈除渣工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种混凝土振动棒除锈除渣装置，包括水平设置的横板（1），所述横板（1）的底部连接有支腿（2），其特征在于:所述横板（1）顶面一端的顶部固定连接有竖直设置的直板（3），所述直板（3）靠近横板（1）端部的一侧设有输出端朝向直板（3）的电机（4），所述电机（4）的输出端连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的末端连接有摩擦块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述直板（3）上固定连接有吸尘器（7），所述吸尘器（7）连接有软管（8），所述软管（8）的末端连接有漏斗型的吸嘴（9）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述横板（1）顶面位于摩擦块（6）的一侧固定连接有“工”型的垫块（10），所述垫块（10）的顶部可拆卸连接有支撑块（11），所述支撑块（11）顶面开设有半圆形的容纳槽（12）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述垫块（10）有四个，垫块（10）两个为一组且每组垫块（10）对应摩擦块（6）及吸嘴（9）设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述电机（4）底部固定连接有滑板（13），所述直板（3）顶部开设有匹配电机（4）的通孔（14），所述横板（1）顶面设有由电机（4）底部穿过通孔（14）延伸至垫块（10）一侧的导轨（15）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述两组垫块（10）远离导轨（15）的一侧固定连接有竖直的挡板（16），所述吸嘴（9）一侧的挡板（16）上设有连接空压机的喷气嘴（17）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土振动棒除锈除渣装置，其特征在于：所述横板（1）位于垫块（10）之间固定连接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）靠近横板（1）内侧可拆卸连接有激光感应器（19）。

技术总结
本实用新型公开一种混凝土振动棒除锈除渣装置，包括水平设置的横板，所述横板的底部连接有支腿，其特征在于:所述横板顶面一端的顶部固定连接有竖直设置的直板，所述直板靠近横板端部的一侧设有输出端朝向直板的电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的末端连接有摩擦块；本实用新型除锈装置将多个清除锈渣手段结合，能够有效的清除振动棒套管内部的锈渣，保证振动棒套管在平压连接是内部光滑，提高平压连接品质。

技术研发人员：邵建华
受保护的技术使用者：威克斯特(宜昌)机械有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.06