维修密封门机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机维修门的技术领域，具体为维修密封门机构。


背景技术：

2.现有的旋转清洗机，需要设置维修密封门，现有的维修密封门通过铰链和整机连接，密封门为全封闭结构，通过定期打开此门，才能观测内部结构是否运转正常，为此，每次均需要在停机状态下打开此门，耽误了生产进度；由于机器内部运转无法从外部观测，需要打开才能观测内部结构，故该维修密封门需要改进。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了维修密封门机构，其集成有安全观察窗，透过观察窗即可查看内部结构运转状况，使得人员对设备的运转状况及时了解，且无需停机即可观察，确保了整机的生产进度。
4.维修密封门机构，其特征在于：其包括门框、门板，所述门框通过铰链和门板的一侧内壁连接，所述门板具体包括第一端板、第二端板以及外周边框，所述外周边框的端侧分别焊接连接第一端板、第二端板形成整体结构，所述第一端板的中心区域开设有第一窗孔，所述第二端板对应于第一窗孔位置开设有一扩边的第二窗孔，所述第二窗孔相对于第一窗孔外周扩边设置，所述第一端板的内壁相对第一窗孔的外周焊接连接有观察窗固定板，所述观察窗固定板的内孔仿形于第一窗孔布置、且大于所述第一窗孔的边界面域、小于所述第二窗孔的边界面域，观察窗玻璃填充于所述内孔的面域布置、且观察窗玻璃的外边缘和内孔的边缘留有安装调整间距，所述观察窗玻璃的朝向第一窗孔的外周内壁的区域塞装有第一密封条，所述第二窗孔的对应内壁和第一端板的内壁间焊接有加强框，所述观察窗玻璃的朝向第二窗孔的外周端面环布有第二密封条，观察窗压板压装于第二密封条、且观察窗压板的外周通过螺栓固接于所述观察窗固定板的对应表面，所述观察窗压板对应于观察窗玻璃的中心观察区域设置有观察孔。
5.其进一步特征在于：
6.所述门板的内腔为空腔，确保整个结构重量相对较轻，使得整个结构制作成本低；
7.所述门框仿形于所述门板的内侧分别设置有止挡密封条，确保水不会从门缝泄露；
8.所述门框的相对于门板的下部外侧设置有接水盘，所述门框对应于接水盘的底部设置有回水孔，使得有部分泄露的水沿着门板流入接收盘后再次通过回水孔进入机器内部，确保水不易泄露；
9.所述观察窗固定板的外周焊接连接所述加强框，确保整个结构稳固可靠。
10.采用本实用新型后，观察窗玻璃嵌装于第一端面、第二端面厚度方向的中心观察孔，且观察窗玻璃的两个端面的外周分别设置有第一密封条、第二密封条，工人通过观察窗玻璃即可观测到内部结构；其集成有安全观察窗，透过观察窗即可查看内部结构运转状况，
使得人员对设备的运转状况及时了解，且无需停机即可观察，确保了整机的生产进度。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
13.图3为图2的a处局部放大结构示意图；
14.图中序号所对应的名称如下：
15.门框1、门板2、铰链3、第一端板4、第二端板5、外周边框6、第一窗孔7、第二窗孔8、观察窗固定板9、观察窗玻璃10、安装调整间距11、第一密封条12、加强框13、第二密封条14、观察窗压板15、螺栓16、止挡密封条17、接水盘18、回水孔19。
具体实施方式
16.维修密封门机构，见图1
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图3：其包括门框1、门板2，所述门框1通过铰链3和门板2的一侧内壁连接，所述门板2具体包括第一端板4、第二端板5以及外周边框6，所述外周边框6的端侧分别焊接连接第一端板4、第二端板5形成整体结构，所述第一端板4的中心区域开设有第一窗孔7，所述第二端板5对应于第一窗孔7位置开设有一扩边的第二窗孔8，所述第二窗孔8相对于第一窗孔7外周扩边设置，所述第一端板4的内壁相对第一窗孔7的外周焊接连接有观察窗固定板9，所述观察窗固定板9的内孔仿形于第一窗孔7布置、且大于所述第一窗孔7的边界面域、小于所述第二窗孔8的边界面域，观察窗玻璃10填充于所述内孔的面域布置、且观察窗玻璃10的外边缘和内孔的边缘留有安装调整间距11，所述观察窗玻璃10的朝向第一窗孔7的外周内壁的区域塞装有第一密封条12，所述第二窗孔8的对应内壁和第一端板4的内壁间焊接有加强框13，所述观察窗玻璃10的朝向第二窗孔8的外周端面环布有第二密封条14，观察窗压板15压装于第二密封条14、且观察窗压板15的外周通过螺栓16固接于所述观察窗固定板9的对应表面，所述观察窗压板15对应于观察窗玻璃10的中心观察区域设置有观察孔。
17.所述门板2的内腔为空腔，确保整个结构重量相对较轻，使得整个结构制作成本低；
18.所述门框1仿形于所述门板2的内侧分别设置有止挡密封条17，确保水不会从门缝泄露；
19.所述门框1的相对于门板2的下部外侧设置有接水盘18，所述门框1对应于接水盘18的底部设置有回水孔19，使得有部分泄露的水沿着门板2流入接收盘18后再次通过回水孔19进入机器内部，确保水不易泄露；
20.所述观察窗固定板9的外周焊接连接所述加强框13，确保整个结构稳固可靠。
21.其工作原理如下：观察窗玻璃嵌装于第一端面、第二端面厚度方向的中心观察孔，且观察窗玻璃的两个端面的外周分别设置有第一密封条、第二密封条，工人通过观察窗玻璃即可观测到内部结构；其集成有安全观察窗，透过观察窗即可查看内部结构运转状况，使得人员对设备的运转状况及时了解，且无需停机即可观察，确保了整机的生产进度。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.维修密封门机构，其特征在于：其包括门框、门板，所述门框通过铰链和门板的一侧内壁连接，所述门板具体包括第一端板、第二端板以及外周边框，所述外周边框的端侧分别焊接连接第一端板、第二端板形成整体结构，所述第一端板的中心区域开设有第一窗孔，所述第二端板对应于第一窗孔位置开设有一扩边的第二窗孔，所述第二窗孔相对于第一窗孔外周扩边设置，所述第一端板的内壁相对第一窗孔的外周焊接连接有观察窗固定板，所述观察窗固定板的内孔仿形于第一窗孔布置、且大于所述第一窗孔的边界面域、小于所述第二窗孔的边界面域，观察窗玻璃填充于所述内孔的面域布置、且观察窗玻璃的外边缘和内孔的边缘留有安装调整间距，所述观察窗玻璃的朝向第一窗孔的外周内壁的区域塞装有第一密封条，所述第二窗孔的对应内壁和第一端板的内壁间焊接有加强框，所述观察窗玻璃的朝向第二窗孔的外周端面环布有第二密封条，观察窗压板压装于第二密封条、且观察窗压板的外周通过螺栓固接于所述观察窗固定板的对应表面，所述观察窗压板对应于观察窗玻璃的中心观察区域设置有观察孔。2.如权利要求1所述的维修密封门机构，其特征在于：所述门板的内腔为空腔。3.如权利要求1所述的维修密封门机构，其特征在于：所述门框仿形于所述门板的内侧分别设置有止挡密封条。4.如权利要求1所述的维修密封门机构，其特征在于：所述门框的相对于门板的下部外侧设置有接水盘，所述门框对应于接水盘的底部设置有回水孔。5.如权利要求1所述的维修密封门机构，其特征在于：所述观察窗固定板的外周焊接连接所述加强框。

技术总结
本实用新型提供了维修密封门机构，其集成有安全观察窗，透过观察窗即可查看内部结构运转状况，使得人员对设备的运转状况及时了解，且无需停机即可观察，确保了整机的生产进度。门框通过铰链和门板的一侧内壁连接，所述门板具体包括第一端板、第二端板以及外周边框，所述外周边框的端侧分别焊接连接第一端板、第二端板形成整体结构，所述第一端板的中心区域开设有第一窗孔，所述第二端板对应于第一窗孔位置开设有一扩边的第二窗孔，所述第二窗孔相对于第一窗孔外周扩边设置，所述第一端板的内壁相对第一窗孔的外周焊接连接有观察窗固定板，所述观察窗固定板的内孔仿形于第一窗孔布置、且大于所述第一窗孔的边界面域、小于所述第二窗孔的边界面域。窗孔的边界面域。窗孔的边界面域。


技术研发人员：叶鹏
受保护的技术使用者：无锡东东新能源科技有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/12/7