一种冷拔材加工用十辊矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔材生产加工技术领域，具体为一种冷拔材加工用十辊矫直机。


背景技术：

2.冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。经过冷拔过后的冷拔材需要十辊矫直机进行矫直，现有的十辊矫直机没有减震装置，在使用搬运时也过于笨重，且冷拔材表面附有灰尘，在矫直过程中灰尘可能会遗留在设备中，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷拔材加工用十辊矫直机，解决了现有的十辊矫直机没有减震装置，且使用搬运时过于笨重和没有除尘功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔材加工用十辊矫直机，包括支撑壳，所述支撑壳的上端固定连接有矫直机，所述矫直机的下端固定安装有风扇，所述矫直机上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的下端固定连接滤网，所述滤网与矫直机接触，所述支撑壳的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有套筒，所述套筒的一端固定连接有支撑底，所述套筒的内部设置有弹簧，所述支撑壳上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有固定钉，所述支撑底的内部通过螺纹连接有固定钉，所述支撑底的底部固定有轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮，所述轮架上开设有第二滑槽，所述支撑底的下端固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述限位套的内部通过螺纹连接有限位钉。
5.优选的，所述弹簧的一端固定连接有支撑底，所述弹簧的另一端固定连接有滑杆。
6.优选的，所述轮架的数量为四个，四个所述轮架在支撑底上呈对称分布。
7.优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有刹车板。
8.优选的，所述刹车板与车轮接触，所述刹车板与轮架接触，所述刹车板的内部通过螺纹连接有螺纹杆。
9.优选的，所述支撑底上开设有散热孔，所述散热孔的数量为多个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有支撑壳，支撑壳内固定连接有滑杆，滑杆的外侧滑动套接有套筒，套筒内部设置有弹簧，可在设备在运转时为设备起到减震的作用，且通过设置有风扇，可用于将设备内的灰尘吸入至滤网内，同时可为矫直机散热，通过设置有卡块，可方便拆卸滤网，方便清洗灰尘。
12.2、本实用新型通过设置有车轮，可使设备移动，通过设置有螺纹杆，通过转动螺纹杆，螺纹杆与刹车板发生螺纹运动并使刹车板移动，刹车板接触车轮，可对车轮进行限位，可用于固定设备。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图；
16.图4为本实用新型的图2中的b部放大图。
17.图中：1、支撑壳；2、矫直机；3、风扇；4、卡槽；5、卡块；6、滤网；7、滑杆；8、套筒；9、弹簧；10、支撑底；11、第一滑槽；12、固定钉；15、轮架；16、车轮；17、第二滑槽；18、滑块；19、刹车板；20、散热孔；21、限位套；22、螺纹杆；23、环槽；24、限位钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种冷拔材加工用十辊矫直机，包括支撑壳1，支撑壳1的上端固定连接有矫直机2，支撑壳1上设有壳门，矫直机2的下端固定安装有风扇3，矫直机2上开设有卡槽4，卡槽4的内部卡接有卡块5，卡块5由橡胶材料制成，方便卡入卡槽4内，卡块5的下端固定连接滤网6，滤网6与矫直机2接触，支撑壳1的内部固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧滑动套接有套筒8，套筒8的一端固定连接有支撑底10，套筒8的内部设置有弹簧9，支撑壳1上开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有固定钉12，支撑底10的内部通过螺纹连接有固定钉12，支撑底10的底部固定连接有轮架15，轮架15的内部转动连接有车轮16，轮架15上开设有第二滑槽17，支撑底10的下端固定连接有限位套21，限位套21的内部转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22上开设有环槽23，环槽23的内部滑动连接有限位钉24，限位套21的内部通过螺纹连接有限位钉24。
20.请参阅图2，弹簧9的一端固定连接有支撑底10，弹簧9的另一端固定连接有滑杆7，可为设备提供减震效果。
21.请参阅图2，轮架15的数量为四个，四个轮架15在支撑底10上呈对称分布，可用于安装车轮16。
22.请参阅图2，第二滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的一端固定连接有刹车板19，可对刹车板19起到导向作用。
23.请参阅图2，刹车板19与车轮16接触，刹车板19与轮架15接触，刹车板19的内部通过螺纹连接有螺纹杆22，刹车板19可对车轮16进行限位，限制车轮16转动。
24.请参阅图2，支撑底10上开设有散热孔20，散热孔20的数量为多个，可为设备内部散热。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要使用该矫直机2时，通过启动风扇3，风扇3
将矫直机2内的灰尘吸入至滤网6中，且同时可为矫直机2散热，通过打开支撑壳1的门，然后向下拉动滤网6，使卡块5离开卡槽4，便可将滤网6拆下，便于清理滤网6中的灰尘，当设备运转时发生震动，矫直机2带动支撑壳1上的滑杆7在套筒8内滑动，并对弹簧9进行挤压，可有效地为矫直机2进行减震，当需要移动矫直机2时，通过转动螺纹杆22，螺纹杆22与刹车板19发生螺纹运动，刹车板19上的滑块18在第二滑槽17内滑动，刹车板19离开车轮16，即可移动矫直机2。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冷拔材加工用十辊矫直机，包括支撑壳(1)，其特征在于：所述支撑壳(1)的上端固定连接有矫直机(2)，所述矫直机(2)的下端固定安装有风扇(3)，所述矫直机(2)上开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内部卡接有卡块(5)，所述卡块(5)的下端固定连接滤网(6)，所述滤网(6)与矫直机(2)接触，所述支撑壳(1)的内部固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧滑动套接有套筒(8)，所述套筒(8)的一端固定连接有支撑底(10)，所述套筒(8)的内部设置有弹簧(9)，所述支撑壳(1)上开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有固定钉(12)，所述支撑底(10)的内部通过螺纹连接有固定钉(12)，所述支撑底(10)的底部固定连接有轮架(15)，所述轮架(15)的内部转动连接有车轮(16)，所述轮架(15)上开设有第二滑槽(17)，所述支撑底(10)的下端固定连接有限位套(21)，所述限位套(21)的内部转动连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)上开设有环槽(23)，所述环槽(23)的内部滑动连接有限位钉(24)，所述限位套(21)的内部通过螺纹连接有限位钉(24)。2.根据权利要求1所述的一种冷拔材加工用十辊矫直机，其特征在于：所述弹簧(9)的一端固定连接有支撑底(10)，所述弹簧(9)的另一端固定连接有滑杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种冷拔材加工用十辊矫直机，其特征在于：所述轮架(15)的数量为四个，四个所述轮架(15)在支撑底(10)上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种冷拔材加工用十辊矫直机，其特征在于：所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的一端固定连接有刹车板(19)。5.根据权利要求4所述的一种冷拔材加工用十辊矫直机，其特征在于：所述刹车板(19)与车轮(16)接触，所述刹车板(19)与轮架(15)接触，所述刹车板(19)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(22)。6.根据权利要求1所述的一种冷拔材加工用十辊矫直机，其特征在于：所述支撑底(10)上开设有散热孔(20)，所述散热孔(20)的数量为多个。

技术总结
本实用新型属于冷拔材生产加工技术领域，具体涉及一种冷拔材加工用十辊矫直机，包括支撑壳，所述支撑壳的上端固定连接有矫直机，所述矫直机的下端固定安装有风扇，所述矫直机上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的下端固定连接滤网，所述支撑壳的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有套筒，所述套筒的一端固定连接有支撑底，所述套筒的内部设置有弹簧，所述支撑底上开设有第一滑槽。本实用新型通过设置有支撑壳，支撑壳内固定连接有滑杆，可在设备在运转时为设备起到减震的作用，且通过设置风扇，用于将设备内的灰尘吸入至滤网内，设置卡块，可方便拆卸滤网及清洗灰尘。及清洗灰尘。及清洗灰尘。


技术研发人员：姚超 金晓宝
受保护的技术使用者：沈阳天元特钢制品有限公司
技术研发日：2021.07.18
技术公布日：2022/2/8