一种电镀件清洗干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀件生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种电镀件清洗干燥装置。


背景技术：

2.电镀是利用电解原理在某些金属或塑料材质表面镀上一层其它金属或合金的薄层的工艺。工件经电镀处理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性，以及增进工件美观等作用。电镀件生产过程中，需要进行抛光处理，抛光后对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的抛光剂，清洗完成后则需要将工件吹干。
3.现有授权公告号为cn211757050u的实用新型专利公开了一种小型电镀件清洗装置，包括清洗箱；清洗箱的上方设置有进料口，清洗箱的内部安装有清洗网篮，清洗网篮底部的内部设置有若干个限位凸起，相邻的限位凸起之间连接有伸缩弹簧；清洗网篮的下方安装有搅拌第二电机，搅拌第二电机通过搅拌轴和清洗网篮连接；清洗网篮的上方安装有清洗刷，清洗刷的上方连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有旋转第二电机；清洗箱的顶部安装有进水管，进水管连接有供水箱，且供水箱内安装有水泵。
4.在实际使用中，电镀件清洗完成后，还需要人工将电镀件集中吹干。采用这种方式，人力投入较大，工作效率低，自动化程度低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电镀件清洗干燥装置，利用转换筒两侧的控制阀门控制向清洗槽内注入强风或是水源，将电镀件的清洗和干燥在一个装置内进行，减少人力投入，缩短加工时间，提高生产效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电镀件清洗干燥装置，包括机架，所述机架顶部转动设置有呈水平的圆柱结构的转换筒，所述转换筒包括水仓和风仓，所述水仓和风仓固定连接且将转换筒均分，所述转换筒轴向的一侧转动连接有进水管，所述进水管与水仓连通，所述转换筒轴向的另一侧固定有通风管，所述通风管与风仓连通，所述通风管远离转换筒的一端固定有强风机，所述强风机与转动筒固定连接，所述转换筒圆周面固定有若干分别与水仓和风仓连通的喷头，所述喷头在转换筒静止时分别位于转换筒的顶部和底部，所述进水管与通风管上均固定有控制阀门，所述机架固定有第一电机，所述第一电机轴端固定有第一齿轮，所述转换筒靠近进水管的一端固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述机架滑移连接有清洗槽，所述机架设置有用于驱动清洗槽滑动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，将电镀件放入清洗槽内，打开进水管处的控制阀门，接通水源，经进水管传送至水仓内，再通过与水仓连通的喷头喷出，同时，驱动机构驱动清洗槽做往复运动；当清洗完成后，打开通风管处的控制阀门，强风机放出气体，经通风管传送至风仓内，再通过与风仓连通的喷头喷出，强劲的气体可以将电镀件上的杂质冲走，又可以将
电镀件快速吹干。通过这种方式，将电镀件的清洗和干燥在一个装置内进行，减少人力投入，缩短加工时间，提高生产效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述清洗槽中部固定有筛网。
10.通过采用上述技术方案，利用筛网的设置，可以将电镀件与电镀件上冲洗下来的杂质和废液分离，进而提高生产效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述清洗槽底部呈漏斗状。
12.通过采用上述技术方案，利用底部呈漏斗状的清洗槽的设置，将杂质和废液汇集至一处，便于杂质和废液的集中排出，提高该装置的使用便捷性。
13.本实用新型进一步设置为：所述清洗槽底部固定有软管，所述软管与清洗槽连通。
14.通过采用上述技术方案，利用软管的设置，便于杂质和废液的排出，提高该装置的使用便捷性。
15.本实用新型进一步设置为：所述机架底部设置有上开口的废料收集箱，所述软管底端伸入废料收集箱中。
16.通过采用上述技术方案，利用废料收集箱的设置，方便将废料收集并处理，提高该装置的使用便捷性，避免废料随意排放而污染环境。
17.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与机架转动连接的凸轮，所述凸轮与清洗槽抵接，所述驱动机构包括用于驱动凸轮转动的第二电机，所述凸轮下方设置有水平的弹簧，所述弹簧的两端分别与机架和清洗槽固定连接。
18.通过采用上述技术方案，第二电机驱动凸轮转动，转动的凸轮间歇地推出清洗槽，弹簧将推出的清洗槽拉回，从而实现清洗槽的往复运动。通过这种方式，增大电镀件的清洗和干燥面积，提高工作效率。
19.本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有导轨，所述清洗槽宽度方向的两侧成型有导槽，所述导轨与导槽适配。
20.通过采用上述技术方案，利用导槽和导轨的配合，对清洗槽的往复运动起到导向作用，进而提高该装置的稳定性。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用转换筒两侧的控制阀门控制向清洗槽内注入水源或是强风，将电镀件的清洗和干燥在一个装置内进行，减少人力投入，缩短加工时间，提高生产效率；
23.(2)利用筛网的设置，可以将电镀件与电镀件上冲洗下来的杂质和废液分离，进而提高生产效率；
24.(3)利用废料收集箱的设置，方便将废料收集并处理，提高该装置的使用便捷性，避免废料随意排放而污染环境。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例主要用于体现转换筒与清洗槽内部结构的剖视图。
27.附图标记：1、机架；2、转换筒；21、水仓；22、风仓；3、喷头；4、进水管；5、通风管；6、强风机；7、驱动机构；71、凸轮；72、第二电机；73、弹簧；8、控制阀门；9、清洗槽；10、筛网；11、软管；12、废料收集箱；13、导槽；14、导轨；15、第一电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
29.参见附图1和附图2，一种电镀件清洗干燥装置，包括机架1，机架1顶部转动连接有呈水平的圆柱结构的转换筒2，转换筒2包括水仓21和风仓22，水仓21和风仓22固定连接且将转换筒2均分，水仓21和风仓22均呈半圆柱状。机架1固定有第一电机15，第一电机15轴端固定有第一齿轮16，转换筒2的一端固定有第二齿轮17，第一齿轮16与第二齿轮17啮合。转换筒2轴向靠近第二齿轮17的一侧转动连接有进水管4，进水管4与水仓21连通，转换筒2轴向远离第二齿轮17的一侧固定有通风管5，通风管5与风仓22连通，通风管5远离转换筒2的一端固定有强风机6，强风机6的底部与转动筒固定连接，进水管4与通风管5上均固定有控制阀门8。转换筒2圆周面固定有若干分别与水仓21和风仓22连通的喷头3，与水仓21连通的喷头3和与风仓22连通的喷头3关于转换筒2的轴向对称，在转换筒2静止时喷头3分别位于转换筒2的顶部和底部。
30.机架1中部滑移连接有呈上开口矩形结构的清洗槽9，清洗槽9位于转换筒2的正下方，清洗槽9中部固定有带有若干均匀排布的小孔的筛网10，清洗槽9底部呈漏斗状结构。清洗槽9设置有驱动机构7，驱动机构7包括与机架1转动连接的凸轮71，凸轮71与清洗槽9沿转换筒2轴向的一侧抵接，机架1靠近凸轮71的一侧固定有第二电机72，第二电机72轴端与凸轮71固定连接，凸轮71下方设置有沿机架1长度方向延伸的水平弹簧73，水平弹簧73的两端分别与机架1和清洗槽9固定连接。通过这种方式，清洗槽9的往复运动，有效地增大电镀件的清洗和干燥面积，提高工作效率。
31.机架1宽度方向的两侧成型有导轨14，导轨14沿机架1长度方向延伸，清洗槽9沿转换筒2宽度方向的两侧成型有导槽13，导槽13与导轨14适配，清洗槽9底部中间位置固定有软管11，软管11与清洗槽9连通，机架1底部设置有上开口的废料收集箱12，软管11底端伸入废料收集箱12中。利用废料收集箱12的设置，方便将废料收集并处理，提高该装置的使用便捷性，避免废料随意排放而污染环境。
32.本实施例的工作原理是：将电镀件放入清洗槽9内，打开进水管4处的控制阀门8，接通水源，经进水管4传送至水仓21内，再通过与水仓21连通的喷头3喷出，同时，驱动机构7驱动清洗槽9做往复运动；当清洗完成后，打开通风管5处的控制阀门8，强风机6放出气体，经通风管5传送至风仓22内，再通过与风仓22连通的喷头3喷出，强劲的气体可以将电镀件上的杂质冲走，又可以将电镀件快速吹干。通过这种方式，将电镀件的清洗和干燥在一个装置内进行，减少人力投入，缩短加工时间，提高生产效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。