一种碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种车间粉尘收集系统，尤其涉及一种碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统。


背景技术：

2.在碳化硅加工时，原料常需要经过一系列的破碎过程，而部分破碎过程常暴露在车间里，造成极大的粉尘污染，严重影响了车间的环境以及操作人员的身体健康，同时，破碎过程中的不合格料仍需要单独回收，之后再进行多次破碎，使得操作过程十分繁琐，无法实现连续化生产。
3.为了达到更好的防尘效果，现有技术能够根据生产线的布局形式设置全密封的防护罩以达到防尘的效果，这种防尘罩往往是固定设置，非常不利于设备检修，并且长期使用，在防尘罩的内部依然会堆积大量粉尘，难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统。
5.该收集系统包括：按照碳化硅车间内一号破碎线和二号破碎线的布局形式布置的主线集尘管，设置于主线集尘管末端的负压空压机，位于主线集尘管的路径上，并靠近负压空压机设置的主除尘器；其中，主线集尘管延伸的路径上，每隔三十米需要安装一台辅助除尘器，辅助除尘器通过管路从主线集尘管上引出，辅助除尘器的排风输出端设置着除尘风机。
6.进一步地，一号破碎线和二号破碎线由若干破碎线生产单元排列组合而成，所述主线集尘管上伸出若干条支线集尘管，支线集尘管的吸气端位于各破碎线生产单元的上方。
7.进一步地，所述支线集尘管的吸气端设置着升降烟罩。
8.进一步地，所述升降烟罩包括：在向地面投影方向上，投影面积略大于下方所用破碎线生产单元占地面积的密封箱，平行于密封箱外形边沿设置的升降卷帘。
9.进一步地，所述密封箱内设有卷筒和驱动卷筒旋转的电机；其中，升降卷帘的一端缠绕在卷筒上，升降卷帘的另一端从密封箱下部的卷帘槽下垂至密封箱外。
10.进一步地，所述密封箱至少两层，确保相邻的升降卷帘缠绕在位于不层级的卷筒上。
11.进一步地，各条所述支线集尘管内设置着逆止阀，防止灰尘从主线集尘管倒流进支线集尘管。
12.本实用新型的技术效果在于：通过布置主线集尘管和支线集尘管，将吸尘端口开设在车间内各个产生扬尘的破碎线生产单元上，为了确保吸尘的效果，在主线集尘管上设置多台辅助除尘器，避免出现主线集尘管因管道过长，末端吸尘负压不够的情况；另外，为
了提高集尘的效果，所有支线集尘管的吸气端按着着升降烟罩，在设备正常运转时，烟罩落下，包围在破碎线生产单元外，获得更好的集尘效果，同时，不会讲设备至于密闭的空间内，易于操作人员观察，养护破碎线上的各种设备。
附图说明
13.图1是本实用新型中粉尘收集系统在车间内的布局图；
14.图2是本实用新型中升降烟罩的主视图；
15.图3是本实用新型中升降烟罩的轴测图。
16.图中，1.主除尘器，2.负压空压机，3.主线集尘管，4.辅助除尘器，5.除尘风机，6.支线集尘管，7.逆止阀，8.升降烟罩，9.破碎线生产单元，10.一号破碎线，20.二号破碎线，80.密封箱，81.升降卷帘，82.卷筒，83.电机，84.卷帘槽。
具体实施方式
17.下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。
18.图1示意了粉尘收集系统在车间内的布局形式，该收集系统包括：按照碳化硅车间内一号破碎线10和二号破碎线20的布局形式布置的主线集尘管3，设置于主线集尘管3末端的负压空压机2，位于主线集尘管3的路径上，并靠近负压空压机2设置的主除尘器1；其中，主线集尘管3延伸的路径上，每隔三十米需要安装一台辅助除尘器4，辅助除尘器4通过管路从主线集尘管3上引出，辅助除尘器4的排风输出端设置着除尘风机5。
19.一号破碎线10和二号破碎线20由若干破碎线生产单元9排列组合而成，所述主线集尘管3上伸出若干条支线集尘管6，支线集尘管6的吸气端位于各破碎线生产单元9的上方。
20.图2和图3示意了升降烟罩的实现升降动作所需的具体结构，所述支线集尘管6的吸气端设置着升降烟罩8，所述升降烟罩8包括：在向地面投影方向上，投影面积略大于下方所用破碎线生产单元9占地面积的密封箱80，平行于密封箱80外形边沿设置的升降卷帘81。
21.所述密封箱80内设有卷筒82和驱动卷筒82旋转的电机83；其中，升降卷帘81的一端缠绕在卷筒82上，升降卷帘81的另一端从密封箱80下部的卷帘槽84下垂至密封箱80外，所述密封箱80至少两层，确保相邻的升降卷帘81缠绕在位于不层级的卷筒82上。
22.各条所述支线集尘管6内设置着逆止阀7，防止灰尘从主线集尘管3倒流进支线集尘管6。
23.工作原理：一号破碎线10和二号破碎线20上的各种破碎机械，振动筛网，提升机等设备都称之为破碎线生产单元9，破碎线生产单元9在工作时不可避免的产生一些扬尘，负压空压机2让主线集尘管3产生负压，从各条支线集尘管6的吸风口吸入带粉尘的空气，主线集尘管3需要依据破碎线生产单元9所在位置布局，管道总长较长，转弯很多，管体内压力损失严重，需要每隔三十米需要安装一台辅助除尘器4，增加该区域附近主线集尘管3的负压吸附力；
24.支线集尘管6的末端设置着升降烟罩8，升降烟罩8在地面的投影面积略大于碎线生产单元9的占地面积，并且形状可以不必限定，根据碎线生产单元9实际外形设置为多边形的密封箱80，为了避免内部传动机构干涉，将升降卷帘81的覆盖面积做到最大，相邻相邻
的升降卷帘81缠绕在位于不层级的卷筒82上，每个升降卷帘81使用独立的电机83控制升降的高度。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，该收集系统包括：按照碳化硅车间内一号破碎线(10)和二号破碎线(20)的布局形式布置的主线集尘管(3)，设置于主线集尘管(3)末端的负压空压机(2)，位于主线集尘管(3)的路径上，并靠近负压空压机(2)设置的主除尘器(1)；其中，主线集尘管(3)延伸的路径上，每隔三十米需要安装一台辅助除尘器(4)，辅助除尘器(4)通过管路从主线集尘管(3)上引出，辅助除尘器(4)的排风输出端设置着除尘风机(5)。2.根据权利要求1所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，一号破碎线(10)和二号破碎线(20)由若干破碎线生产单元(9)排列组合而成，所述主线集尘管(3)上伸出若干条支线集尘管(6)，支线集尘管(6)的吸气端位于各破碎线生产单元(9)的上方。3.根据权利要求2所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，所述支线集尘管(6)的吸气端设置着升降烟罩(8)。4.根据权利要求3所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，所述升降烟罩(8)包括：在向地面投影方向上，投影面积略大于下方所用破碎线生产单元(9)占地面积的密封箱(80)，平行于密封箱(80)外形边沿设置的升降卷帘(81)。5.根据权利要求4所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，所述密封箱(80)内设有卷筒(82)和驱动卷筒(82)旋转的电机(83)；其中，升降卷帘(81)的一端缠绕在卷筒(82)上，升降卷帘(81)的另一端从密封箱(80)下部的卷帘槽(84)下垂至密封箱(80)外。6.根据权利要求5所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，所述密封箱(80)至少两层，确保相邻的升降卷帘(81)缠绕在位于不层级的卷筒(82)上。7.根据权利要求2所述的碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，其特征在于，各条所述支线集尘管(6)内设置着逆止阀(7)，防止灰尘从主线集尘管(3)倒流进支线集尘管(6)。

技术总结
本实用新型提供了一种碳化硅破碎分级加工车间粉尘收集系统，该收集系统包括：按照碳化硅车间内一号破碎线和二号破碎线的布局形式布置的主线集尘管，设置于主线集尘管末端的负压空压机，位于主线集尘管的路径上，并靠近负压空压机设置的主除尘器；其中，主线集尘管延伸的路径上，每隔三十米需要安装一台辅助除尘器，辅助除尘器通过管路从主线集尘管上引出，辅助除尘器的排风输出端设置着除尘风机，主要用于碳化硅破碎分级加工车间除尘，集尘。集尘。集尘。


技术研发人员：夏开展
受保护的技术使用者：宁夏天净隆鼎碳化硅有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/17