一种清洗剂产出废气的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种清洗剂产出废气的处理装置。


背景技术：

2.目前，金属清洗剂生产线中，需要将各种化学原料加入到水中混合搅匀，生产不同种类的金属清洗剂会在搅拌混合中产生酸性雾汽、中性雾汽或碱性雾汽，如果不对这些水汽进行处理，会对环境造成很大的危害。
3.现有废气处理装置在对清洗剂产出的废气进行处理时，抽气效果较差，容易导致大量废气外溢，从而影响废气处理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗剂产出废气的处理装置，以解决现有技术中清洗剂产出废气处理装置覆盖范围有限导致过滤效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂产出废气的处理装置，包括净化箱和吸气盒，所述净化箱的前端面设置有箱门，所述净化箱内设置有净化室和设备室，所述净化室内设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设置有活性炭柱，所述第二滑槽内设置有滤芯，所述第一滑槽的外端面设置有封盖，所述封盖的内端面设置有定位槽，所述设备室内设置有鼓风机，所述鼓风机与第一滑槽的底部贯通连接，所述净化箱和吸气盒之间设置有波纹管，所述吸气盒的侧端面设置有吸气孔，所述吸气盒的底部设置有浮漂。
6.优选的，所述吸气盒为矩形块，所述吸气孔的数量为四个，四组所述吸气孔关于吸气盒的俯视中心对称，通过侧面吸气方式，增大吸气覆盖范围。
7.优选的，所述浮漂采用聚苯硫醚制成，耐腐蚀可以长期漂浮在清洗剂的表面。
8.优选的，所述浮漂的底部设置有配重块，通过配重块使吸气盒保持平稳。
9.优选的，所述第一滑槽的直径与活性炭柱的直径相等，所述第二滑槽的外径、定位槽的直径和滤芯的外径相等，所述滤芯插入第二定位槽内与净化箱滑动连接，滑动连接的滤芯和活性炭柱对废气净化和吸附异味，滑动连接的滤芯和活性炭柱方便进行更换。
10.优选的，所述封盖的侧端面设置有外螺纹，所述第二滑槽的内端面设置有内螺纹，所述封盖与第二滑槽螺纹连接，螺纹连接的封盖方便取下。
11.优选的，所述净化箱的底部设置有万向轮，万向轮增强了设备的灵活性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过漂浮式吸气盒结构设计，使吸气盒漂浮在清洗机的表面形成负压区域，从而将废气由吸气盒吸入净化箱内，大大提升了设备的覆盖范围，减少了废气泄漏的现象，提升了或设备的环保性能。
14.2.本实用新型通过滑动连接的滤芯和活性炭柱结构，方便对活性炭柱和滤芯更换，提升了设备的便捷性。
15.3.本实用新型通过在净化箱的底部设置有万向轮提升了设备的灵活性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的净化箱的侧剖图；
18.图3为本实用新型的净化箱的结构示意图。
19.图中：1净化箱、11箱门、12万向轮、13净化室、131第一滑槽、132 第二滑槽、14设备室、15封盖、151定位槽、2波纹管、3吸气盒、31吸气孔、32浮漂、33配重块、4鼓风机、5活性炭柱、6滤芯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，图示中的一种清洗剂产出废气的处理装置，包括净化箱1和吸气盒3，净化箱1的前端面通过合页转动连接有箱门11，净化箱1 内设置有净化室13和设备室14，净化室13内设置有第一滑槽131和第二滑槽132，第一滑槽131内设置有活性炭柱5，第二滑槽132内设置有滤芯6，第一滑槽131的外端面设置有封盖15，封盖15的内端面设置有定位槽151，设备室14内固定安装有鼓风机4，鼓风机4与第一滑槽131的底部贯通连接，净化箱1和吸气盒3之间焊接有波纹管2，吸气盒3的侧端面设置有吸气孔 31，吸气盒3的底部胶接有浮漂32。
23.吸气盒3为矩形块，吸气孔31的数量为四个，四组吸气孔31关于吸气盒3的俯视中心对称，通过侧面吸气方式，增大吸气覆盖范围。
24.浮漂32采用聚苯硫醚制成，耐腐蚀可以长期漂浮在清洗剂的表面。
25.浮漂32的底部胶接有配重块33，通过配重块33使吸气盒3保持平稳。
26.第一滑槽131的直径与活性炭柱5的直径相等，第二滑槽132的外径、定位槽151的直径和滤芯6的外径相等，滤芯6插入第二定位槽151内与净化箱1滑动连接，滑动连接的滤芯6和活性炭柱5对废气净化和吸附异味，滑动连接的滤芯6和活性炭柱5方便进行更换。
27.封盖15的侧端面设置有外螺纹，第二滑槽132的内端面设置有内螺纹，封盖15与第二滑槽132螺纹连接，螺纹连接的封盖15方便取下。
28.净化箱1的底部设置有万向轮12，万向轮12增强了设备的灵活性。
29.本设备在使用时：将吸气盒3放置在清洗剂的表面，吸气盒3通过浮漂 32漂浮在清洗机的表面，通过配重块33使其保持平稳不会侧翻，然后启动鼓风机4，通过鼓风机4抽风使吸气孔31处形成负压，将清洗剂的产出的废气吸入净化箱1内，通过滤芯6和活性炭柱5将废气净化后排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于，包括：净化箱(1)和吸气盒(3)，所述净化箱(1)的前端面设置有箱门(11)，所述净化箱(1)内设置有净化室(13)和设备室(14)，所述净化室(13)内设置有第一滑槽(131)和第二滑槽(132)，所述第一滑槽(131)内设置有活性炭柱(5)，所述第二滑槽(132)内设置有滤芯(6)，所述第一滑槽(131)的外端面设置有封盖(15)，所述封盖(15)的内端面设置有定位槽(151)，所述设备室(14)内设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)与第一滑槽(131)的底部贯通连接，所述净化箱(1)和吸气盒(3)之间设置有波纹管(2)，所述吸气盒(3)的侧端面设置有吸气孔(31)，所述吸气盒(3)的底部设置有浮漂(32)。2.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述吸气盒(3)为矩形块，所述吸气孔(31)的数量为四个，四组所述吸气孔(31)关于吸气盒(3)的俯视中心对称。3.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述浮漂(32)采用聚苯硫醚制成。4.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述浮漂(32)的底部设置有配重块(33)。5.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述第一滑槽(131)的直径与活性炭柱(5)的直径相等，所述第二滑槽(132)的外径、定位槽(151)的直径和滤芯(6)的外径相等，所述滤芯(6)插入第二定位槽(151)内与净化箱(1)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述封盖(15)的侧端面设置有外螺纹，所述第二滑槽(132)的内端面设置有内螺纹，所述封盖(15)与第二滑槽(132)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种清洗剂产出废气的处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)的底部设置有万向轮(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗剂产出废气的处理装置，包括净化箱和吸气盒，净化箱的前端面设置有箱门，净化箱内设置有净化室和设备室，净化室内设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设置有活性炭柱，第二滑槽内设置有滤芯，第一滑槽的外端面设置有封盖，封盖的内端面设置有定位槽，设备室内设置有鼓风机，鼓风机与第一滑槽的底部贯通连接，净化箱和吸气盒之间设置有波纹管，吸气盒的侧端面设置有吸气孔，吸气盒的底部设置有浮漂，本实用新型通过漂浮式吸气盒结构设计，使吸气盒漂浮在清洗机的表面形成负压区域，从而将废气由吸气盒吸入净化箱内，大大提升了设备的覆盖范围，减少了废气泄漏的现象，提升了或设备的环保性能。提升了或设备的环保性能。提升了或设备的环保性能。


技术研发人员：吕俊青
受保护的技术使用者：内蒙古洁丁科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/22