一种废酸装置减少腐蚀的装置的制作方法

1.本实用新型涉及废酸处理装置技术领域，尤其涉及一种废酸装置减少腐蚀的装置。


背景技术：

2.由于现有技术在处理过程中直接将废酸直接加入至装置内部，为对其进行过滤处理，废液不能很好的与处理液混合，处理效率低，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种废酸装置减少腐蚀的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种废酸装置减少腐蚀的装置，包括壳体和处理箱，所述壳体的顶部设置有第一固定框，所述第一固定框的内部设置有两个对称分布的转轴，所述第一固定框的内部一侧设置有与转轴配合的第一电机，两个所述转轴上分别转动连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端贯穿壳体延伸至其内部，并且固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二固定框延伸至壳体的内部，并且固定连接有搅动杆，所述搅动杆延伸至处理箱的内部，所述壳体的顶部设置有两个对称分布的进料口，两个所述进料口均与处理箱之间连通设置。
6.优选地，两个所述转轴之间设置有固定板，所述固定板的内部转动连接有轴杆，两个所述转轴对称分布在轴杆的两端，其中一个所述转轴的一端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的另一侧与第一电机的输出端固定连接，其中一个所述转轴的另一端固定连接有第二卡板，所述第二卡板的另一侧与轴杆的一端固定连接，另一个所述转轴的一端固定连接有第三卡板，所述第三卡板的另一侧与轴杆的另一端固定连接，另一个所述转轴的另一端固定连接有第四卡板，所述第四卡板的另一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离第四卡板的一端与第一固定框的侧表壁转动连接。
7.优选地，所述两个所述转轴不设置在同一水平高度。
8.优选地，所述搅动杆上由上至下套设有多个均匀分布的搅棒。
9.优选地，其中一个所述进料口的顶部设置有过滤箱，所述壳体的一侧表壁开设有观察窗，所述壳体的内部下表壁设置有水泵，所述水泵的进水口与处理箱底部连通设置，所述水泵的出水口设置有引流管，所述引流管远离水泵的一端延伸至壳体的外部，所述处理箱进料口及水泵的内表壁均覆盖了一层氟塑料。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本申请通过设置的第一电机、转轴、连接诶杆、第二电机和搅动杆的相互配合，便于处理液与废液充分混合，提高处理效率，同时设置的过滤箱能够避免处理箱中混入杂质，保证处理效果，在使用时，启动第一电机和第二电机，第一电机带动第一卡板转动，使得其
中一个转轴转动，在轴杆的配合下，使得另一个转轴也同时转动，由于两个转轴不设置在同一水平高度，所以两个搅动杆在处理箱内交替上下搅动，提高处理效率，从过滤箱加入废液，从另一个进料口加入处理液，进而实现废酸处理工作，通过设置的水泵将处理完成的废液进行转移。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的废酸处理装置正面剖视结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的废酸处理装置正面结构示意图。
14.图例说明：
15.1、壳体；2、处理箱；3、第一固定框；4、第一电机；5、转轴；6、水泵；7、连接杆；8、第二固定框；9、第二电机；10、搅动杆；11、观察窗；12、进料口；13、过滤箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种废酸装置减少腐蚀的装置，包括壳体1和处理箱2，壳体1的顶部设置有第一固定框3，第一固定框3的内部设置有两个对称分布的转轴5，第一固定框3的内部一侧设置有与转轴5配合的第一电机4，两个转轴5上分别转动连接有连接杆7，连接杆7远离转轴5的一端贯穿壳体1延伸至其内部，并且固定连接有第二固定框8，第二固定框8的内部设置有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿第二固定框8延伸至壳体1的内部，并且固定连接有搅动杆10，搅动杆10延伸至处理箱2的内部，壳体1的顶部设置有两个对称分布的进料口12，两个进料口12均与处理箱2之间连通设置。
19.具体的，如图1所示，两个转轴5之间设置有固定板，固定板的内部转动连接有轴杆，两个转轴5对称分布在轴杆的两端，其中一个转轴5的一端固定连接有第一卡板，第一卡板的另一侧与第一电机4的输出端固定连接，其中一个转轴5的另一端固定连接有第二卡板，第二卡板的另一侧与轴杆的一端固定连接，另一个转轴5的一端固定连接有第三卡板，第三卡板的另一侧与轴杆的另一端固定连接，另一个转轴5的另一端固定连接有第四卡板，第四卡板的另一侧固定连接有转动杆，转动杆远离第四卡板的一端与第一固定框3的侧表壁转动连接。
20.具体的，如图1所示，两个转轴5不设置在同一水平高度。
21.具体的，如图1所示，搅动杆10上由上至下套设有多个均匀分布的搅棒。
22.具体的，如图1和图2所示，其中一个进料口12的顶部设置有过滤箱13，壳体1的一侧表壁开设有观察窗11，便于观察废酸处理清理，壳体1的内部下表壁设置有水泵6，水泵6的进水口与处理箱2底部连通设置，水泵6的出水口设置有引流管，引流管远离水泵6的一端延伸至壳体1的外部，处理箱2进料口12及水泵6的内表壁均覆盖了一层氟塑料。
23.综上所述，本实施例所提供的一种废酸装置减少腐蚀的装置，在使用时，启动第一
电机4和第二电机9，第一电机4带动第一卡板转动，使得其中一个转轴5转动，在轴杆的配合下，使得另一个转轴5也同时转动，由于两个转轴5不设置在同一水平高度，所以两个搅动杆10在处理箱2内交替上下搅动，提高处理效率，从过滤箱13加入废液，从另一个进料口12加入处理液，进而实现废酸处理工作，通过设置的水泵6将处理完成的废液进行转移。
24.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种废酸装置减少腐蚀的装置，包括壳体(1)和处理箱(2)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有第一固定框(3)，所述第一固定框(3)的内部设置有两个对称分布的转轴(5)，所述第一固定框(3)的内部一侧设置有与转轴(5)配合的第一电机(4)，两个所述转轴(5)上分别转动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离转轴(5)的一端贯穿壳体(1)延伸至其内部，并且固定连接有第二固定框(8)，所述第二固定框(8)的内部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿第二固定框(8)延伸至壳体(1)的内部，并且固定连接有搅动杆(10)，所述搅动杆(10)延伸至处理箱(2)的内部，所述壳体(1)的顶部设置有两个对称分布的进料口(12)，两个所述进料口(12)均与处理箱(2)之间连通设置。2.根据权利要求1所述的一种废酸装置减少腐蚀的装置，其特征在于，两个所述转轴(5)之间设置有固定板，所述固定板的内部转动连接有轴杆，两个所述转轴(5)对称分布在轴杆的两端，其中一个所述转轴(5)的一端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的另一侧与第一电机(4)的输出端固定连接，其中一个所述转轴(5)的另一端固定连接有第二卡板，所述第二卡板的另一侧与轴杆的一端固定连接，另一个所述转轴(5)的一端固定连接有第三卡板，所述第三卡板的另一侧与轴杆的另一端固定连接，另一个所述转轴(5)的另一端固定连接有第四卡板，所述第四卡板的另一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离第四卡板的一端与第一固定框(3)的侧表壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种废酸装置减少腐蚀的装置，其特征在于，所述两个所述转轴(5)不设置在同一水平高度。4.根据权利要求1所述的一种废酸装置减少腐蚀的装置，其特征在于，所述搅动杆(10)上由上至下套设有多个均匀分布的搅棒。5.根据权利要求1所述的一种废酸装置减少腐蚀的装置，其特征在于，其中一个所述进料口(12)的顶部设置有过滤箱(13)，所述壳体(1)的一侧表壁开设有观察窗(11)，所述壳体(1)的内部下表壁设置有水泵(6)，所述水泵(6)的进水口与处理箱(2)底部连通设置，所述水泵(6)的出水口设置有引流管，所述引流管远离水泵(6)的一端延伸至壳体(1)的外部，所述处理箱(2)进料口(12)及水泵(6)的内表壁均覆盖了一层氟塑料。

技术总结
本实用新型公开了一种废酸装置减少腐蚀的装置，包括壳体和处理箱，所述壳体的顶部设置有第一固定框，所述第一固定框的内部设置有两个对称分布的转轴，所述第一固定框的内部一侧设置有与转轴配合的第一电机，两个所述转轴上分别转动连接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端贯穿壳体延伸至其内部，并且固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二固定框延伸至壳体的内部。本实用新型中，通过设置的第一电机、转轴、连接诶杆、第二电机和搅动杆的相互配合，便于处理液与废液充分混合，提高处理效率，同时设置的过滤箱能够避免处理箱中混入杂质，保证处理效果。保证处理效果。保证处理效果。


技术研发人员：王升祥 李同飞 甄炜 林贺
受保护的技术使用者：大连蒙连石油化工有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/12