一种轴承加工清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工清洗装置。


背景技术：

2.目前轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，在轴承加工过程中需要对轴承进行清洗处理，其清洗方式主要依靠人工进行清洗，不仅耗时耗力，人工成本较高，但是现有的轴承加工清洗装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.现有公告号为(cn213162093u)的一种轴承加工清洗装置，该轴承加工清洗装置，通过将轴承卡入支撑柱并与阻挡块接触后，按压把手使活动柱向下移动，当卡棍与固定孔重合时，第二弹簧将卡棍弹出固定孔，从而使卡棍抵住轴承内圈，由此即可快速且稳定的固定轴承，进而防止了轴承的脱离，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置使用时只能够通过冲洗的方式对轴承进行清洗，其轴承上所粘附的污垢往往无法彻底清除，使其清洗质量较差，速度较慢，也无法针对不同尺寸的轴承进行对应调节，适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承加工清洗装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工清洗装置，包括清洗箱；
7.所述清洗箱内侧底部活动安装有转轴，所述转轴底端安装有链轮a，所述转轴上方安装有托盘，所述转轴上方外壁开设有外螺纹，所述转轴上方且位于外螺纹位置旋转安装有夹紧旋钮，所述清洗箱右侧底部安装有链轮b；
8.所述清洗箱内侧底部且位于转轴左侧安装有轨道，所述轨道内部左侧活动安装有滑块，所述轨道内部右侧安装有防水电推杆，所述防水电推杆左端与滑块固定连接；
9.所述滑块内贯穿固定安装有支管，所述支管右侧顶部安装有毛刷，所述支管右侧且位于毛刷下方安装有喷头，所述清洗箱底部安装有清洗液箱，所述支管底端安装有抽液泵，所述支管下方以及抽液泵均置于清洗液箱内。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述链轮a与链轮b通过链条传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗液箱左侧顶部安装有加注口。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱底部右侧安装有排出管。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱底部四角安装有支腿。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洗箱顶部安装有箱盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型一种轴承加工清洗装置，通过电机可转轴转动，从而带动转轴上所安装的轴承进行旋转，而通过抽液泵可将清洗液箱内的清洗液抽出，并通过支管传输后利用喷头喷向轴承，此时清洗液喷向轴承的同时其轴承可位于毛刷旋转从而完成刷洗，完成轴承清洗工作，其清洗更为彻底，使得清洗效率更高，清洗速度更快。
17.2.本实用新型一种轴承加工清洗装置，通过防水电推杆启动可带动滑块以及支管进行左右移动，此时可使毛刷顺利的贴合与轴承表面，其毛刷的位置能够自由调节，使其适用不同直径的轴承清洗，大大提高其使用灵活性，且操作简单便捷，能够快速的完成调整使用。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本实用新型一种轴承加工清洗装置的正视剖面结构示意图。
20.图中：1、清洗箱；2、转轴；3、托盘；4、外螺纹；5、夹紧旋钮；6、轨道；7、滑块；8、防水电推杆；9、支管；10、喷头；11、毛刷；12、箱盖；13、链轮a；14、电机；15、链条；16、抽液泵；17、清洗液箱；18、加注口；19、排出管；20、支腿；21、链轮b。
具体实施方式
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工清洗装置，包括清洗箱1；
22.所述清洗箱1内侧底部活动安装有转轴2，所述转轴2底端安装有链轮a13，所述转轴2上方安装有托盘3，所述转轴2上方外壁开设有外螺纹4，所述转轴2上方且位于外螺纹4位置旋转安装有夹紧旋钮5，所述清洗箱1右侧底部安装有链轮b21；
23.所述清洗箱1内侧底部且位于转轴2左侧安装有轨道6，所述轨道6内部左侧活动安装有滑块7，所述轨道6内部右侧安装有防水电推杆8，所述防水电推杆8左端与滑块7固定连接；
24.所述滑块7内贯穿固定安装有支管9，所述支管9右侧顶部安装有毛刷11，所述支管9右侧且位于毛刷11下方安装有喷头10，所述清洗箱1底部安装有清洗液箱17，所述支管9底端安装有抽液泵16，所述支管9下方以及抽液泵16均置于清洗液箱17内。
25.本实施例中(请参阅图1)，。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述链轮a13与链轮b21通过链条15传动连接。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述清洗液箱17左侧顶部安装有加注口18。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述清洗箱1底部右侧安装有排出管19。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述清洗箱1底部四角安装有支腿20。
30.本实施例中(请参阅图1)，所述清洗箱1顶部安装有箱盖12。
31.需要说明的是，本实用新型为一种轴承加工清洗装置，包括1、清洗箱；2、转轴；3、托盘；4、外螺纹；5、夹紧旋钮；6、轨道；7、滑块；8、防水电推杆；9、支管；10、喷头；11、毛刷；12、箱盖；13、链轮a；14、电机；15、链条；16、抽液泵；17、清洗液箱；18、加注口；19、排出管；20、支腿；21、链轮b，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都
为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将需要清洗的轴承套置于转轴2上方，此时轴承可置于托盘3上方，再将夹紧旋钮5位于外螺纹4上旋转向下移动可实现对轴承的夹紧固定工作，随后可启动防水电推杆8带动滑块7以及支管9进行左右移动，此时可使毛刷11顺利的贴合与轴承表面，随机再启动电机14以及抽液泵16，通过电机14可驱动链轮b21旋转，而利用链条15可带动链轮a13以及转轴2旋转，从而带动转轴2上所安装的轴承进行旋转，此时轴承可位于毛刷11右侧旋转，而通过抽液泵16可将清洗液箱17内的清洗液抽出，并通过支管9传输后利用喷头10喷向轴承，此时清洗液喷向轴承的同时利用毛刷11进行刷洗，完成轴承清洗工作，其清洗更为彻底，使得清洗效率更高，清洗速度更快，而通过加注口18可实现清洗液箱17内的加注工作，通过排出管19可实现废弃清洗液的排出。


技术特征：
1.一种轴承加工清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)；所述清洗箱(1)内侧底部活动安装有转轴(2)，所述转轴(2)底端安装有链轮a(13)，所述转轴(2)上方安装有托盘(3)，所述转轴(2)上方外壁开设有外螺纹(4)，所述转轴(2)上方且位于外螺纹(4)位置旋转安装有夹紧旋钮(5)，所述清洗箱(1)右侧底部安装有链轮b(21)；所述清洗箱(1)内侧底部且位于转轴(2)左侧安装有轨道(6)，所述轨道(6)内部左侧活动安装有滑块(7)，所述轨道(6)内部右侧安装有防水电推杆(8)，所述防水电推杆(8)左端与滑块(7)固定连接；所述滑块(7)内贯穿固定安装有支管(9)，所述支管(9)右侧顶部安装有毛刷(11)，所述支管(9)右侧且位于毛刷(11)下方安装有喷头(10)，所述清洗箱(1)底部安装有清洗液箱(17)，所述支管(9)底端安装有抽液泵(16)，所述支管(9)下方以及抽液泵(16)均置于清洗液箱(17)内。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗装置，其特征在于：所述链轮a(13)与链轮b(21)通过链条(15)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗装置，其特征在于：所述清洗液箱(17)左侧顶部安装有加注口(18)。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部右侧安装有排出管(19)。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)底部四角安装有支腿(20)。6.根据权利要求1所述的一种轴承加工清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部安装有箱盖(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承加工清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱内侧底部活动安装有转轴，所述转轴底端安装有链轮A，所述转轴上方安装有托盘，所述转轴上方外壁开设有外螺纹，所述转轴上方且位于外螺纹位置旋转安装有夹紧旋钮，所述清洗箱右侧底部安装有链轮B；所述清洗箱内侧底部且位于转轴左侧安装有轨道。本实用新型通过电机可转轴转动，从而带动转轴上所安装的轴承进行旋转，而通过抽液泵可将清洗液箱内的清洗液抽出，并通过支管传输后利用喷头喷向轴承，此时清洗液喷向轴承的同时其轴承可位于毛刷旋转从而完成刷洗，完成轴承清洗工作，其清洗更为彻底，使得清洗效率更高，清洗速度更快。度更快。度更快。


技术研发人员：王日冬 费峰
受保护的技术使用者：维之恩轴承（江苏）有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/8/19