专利名称:回收氰化物的方法
技术领域:
本发明涉及一种从含氰工业废水中回收氰化物的方法,尤其适用于低浓度含氰工业废水,例如锰铁高炉煤气洗涤水和含氰选矿水。
目前,国内外处理工业含氰废水的方法很多,主要有漂白粉、次氯酸钠、臭氧、硫酸亚铁、二氧化硫等药剂处理法及电解法和大气环境自净法,这些方法都是纯消耗型,不仅处理费用高,而且有不同程度的二次污染。与本发明相类似的有山东某金矿酸化→鼓风曝气→NaOH吸收生产氰化钠法。这种方法运行费用较高,处理成本与产品收入基本相抵消,同时不能分离杂质气体,产品纯度无保证。还有焦化终冷水生产黄血盐能耗高,产品销售量有限。
本发明的目的在于扩大含氰工业废水的处理量,生产纯度高的氰化物产品,以获得良好的环境效益和显著的经济效益。
为了达到上述目的,根据氰化物在水中的稳定性受PH值的影响,即在酸性条件下多以氰化氢分子状态存在,在碱性条件下多以盐类状态存在,以及氰化氢的液化点与CO2、H2S、HCl气体的液化点相差较大的特点,首先将低浓度含氰废水在碱性条件下循环利用,使水中氰化物富集到所需的浓度,然后,用泵抽出部分水用酸酸化并预热后,泵进脱氰塔,用蒸汽直接汽提脱氰,脱氰塔出来的混合气体经冷凝分离出HCN液体,用碱等吸收剂吸收生产氰化物产品。
本发明的工艺流程如附
图1所示工业排放的低浓度含氰废水用碱性物质控制PH在8以上,进沉淀池沉淀除去悬浮物后,循环使用,待水中氰化物富集到一定浓度后,用泵从循环水池中抽出一部分水到加酸槽用酸调节PH3-6,抽出的水量以满足循环水系统氰的浓度能在所需值为原则,酸化后的水经换热器加热后用泵送至脱氰塔顶部,在塔中与塔底进入的2公斤左右压力的蒸汽直接逆流接触脱氰,脱氰后的废水从塔下部流出,在换热器与进塔含氰水换热后流回循环水池。脱氰塔顶温度控制在75~103℃,将废水中HCN汽提出塔,从脱氰塔顶出来的混合气体经冷却至30~70℃,将大部分蒸汽冷凝回流入塔。从冷却器出来的高浓度HCN、CO2、H2S等混合气体进入冷凝器冷到0~20℃。气液混合物经分离掉CO2、H2S等杂质气体,得到液体HCN。
如采用本方法生产NaCN或KCN时,液体HCN直接进入反应器与NaOH或KOH反应生成NaCN或KCN。如要生产丙酮氰醇,则HCN液体进入精馏塔提纯,为确保塔顶出来的HCN浓度达99%以上,应控制精馏塔顶温度为27℃左右。精馏塔顶出来的HCN气体经又一次冷凝后流入反应器与丙酮反应生成丙酮氰醇。
用上述工艺进行中型试验所生产的氰化钠产品纯度达90%以上,无硫、无氨,经化工厂测定和电镀厂试用,完全满足化工原料要求,每处理一吨含氰400~600mg/L的废水,可盈利1.4元以上。
权利要求
1.一种从低浓度含氰工业废水中收氰化物的方法,其特征是(1)低浓度含氰工业废水首先经过循环使用,富集氰化物。(2)含氰废水经酸化后,在脱氰塔内直接用蒸汽脱氰,其脱氰率达98%以上。(3)从脱氰塔出来的HCN混合气体经过塔顶冷却器冷却除去大部份水蒸汽。(4)从塔顶冷却器出来的HCN混合气体,通过冷凝器和气液分离器除去杂质气体。
2.按权利要求1的方法,其特征是循环水中PH值控制在8以上。
3.按权利要求1的方法,其特征是进脱氰塔含氰废水PH值控制在3~6。
4.按权利要求1的方法,其特征是脱氰塔顶温度控制在75~103℃。
5.按权利要求1的方法,其特征是脱氰塔顶冷却器温度控制在30~70℃。
6.按权利要求1的方法,其特征是冷凝器内温度控制在0~20℃。
全文摘要
本发明涉及一种从低浓度含氰工业废水中回收氰化物的方法。本方法将含氰废水循环利用,使氰富集,用泵抽出一部分含氰废水,用酸酸化后汽提脱氰,汽提出来的HCN混合气体经冷凝分离除去水份和杂质气体,所得液体HCN与碱或丙酮反应生成氰化物产品。
文档编号C02F1/20GK1035099SQ8710731
公开日1989年8月30日 申请日期1987年12月5日 优先权日1987年12月5日
发明者李景钞, 廖羽林, 章琰, 黄卓林, 汪兆扬, 阳龙, 张艳萍 申请人:新余钢铁厂