专利名称：多功能曝气器的制作方法
技术领域：
一种多功能曝气器，属于水域的曝气领域。
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的是将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。曝气是在水处理领域中经常使用的一种单元操作，尤其是在城市生活污水和有机废水的活性污泥法处理中使用得最为广泛。
曝气装置可分为鼓风式、鼓风和机械搅拌并用的混合式、表面搅拌式等。前两种方式是向液体中吹入空气以进行气液接触，后一种方式是使液体在空气中飞溅以进行气液接触。
在鼓风式曝气装置中，最早使用的穿孔管曝气器，构造简单，搅拌能力也强，但是它的氧利用率只有4～6％。近年推广的中微孔曝气器，氧利用率开始时可达15～18％，但其搅拌能力较差，对空气净化的要求较高，中微孔一旦被堵塞，氧利用率会急剧下降，以至要重新更换。
本实用新型之目的在于提供一种具有较高的充氧和搅拌能力、不易堵塞的新型鼓风式曝气器。
多功能曝气器由中心杆，装在中心杆外面的托盘和橡胶盖，位于托盘和橡胶盖之间的调整盘组成。
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作详细的描述。
附
图1是在本实用新型剖视图。图中1.中心杆，2.橡胶盖，3.调整盘，4.托盘。
多功能曝气器由中心杆1、装在中心杆1外面的托盘4和橡胶盖2，位于托盘4和橡胶盖2之间的调整盘3组成。
中心杆1呈六角法兰面螺栓形，中部有若干个气孔，下部中空且与气孔贯通。
橡胶盖2呈喇叭形，套在中心杆1上部的外面。托盘4呈倒喇叭形，拧在中心杆1的外螺纹上。橡胶盖2与托盘4之间有园形调整盘3。调整盘3扣在橡胶盖2上。托盘4与调整盘3之间的空腔是配气室。
多功能曝气器装配时，橡胶盖2、调整盘3、托盘4依次从中心杆1的下端套入。用扳手旋转中心杆1上端的六角头，可调整托盘4与调整盘3之间的距离和缝隙。
多功能曝气器在使用时用紧固件安装在配气支管上。空气从中心杆1下端进入，穿过中心杆1中部的气孔，到达配气室，最后从托盘4与调整盘3之间的圆周缝隙中排出。排出气泡的粗细可通过调节托盘4与调整盘3相接触的圆周的压力来控制。橡皮盖2的作用是，在停电停气时，由于配气室压力下降，能使托盘4与调整盘3之间的圆周缝隙迅速密闭，以确保不被污泥堵塞。
根据刘易斯(Lewis)和惠特曼(Whitman)的双界膜理论，当空气中的氧向液体转移时，空气处于紊流状态，所以可以认为氧的浓度是一定的。由于曝气的混合搅拌作用，液体内溶解氧的浓度也达到了均匀状态。于是，对氧转移的阻力只存在于两相界膜内。对于象氧这样难溶于水的气体来说，在气界膜的阻力较液界膜要小得多。因此在鼓风曝气时，只要增大空气量，就会增加氧转移速度。当然，氧转移速度还因水温和水质等条件而变化。由于本实用新型为压力式曝气装置，而且安装位置较深，因此液中氧的饱和浓度高，亦即氧转移速度快，充氧能力强，同时空气对水的搅拌能力也强。
多功能曝气器具有供气量与服务面积较大，氧利用率与动力效率较高，体积小重量轻，便于安装，使用寿命长等特点，广泛用于活性污泥曝气、污泥好氧消化、生物接触氧化、中和反应和厌氧消化。
附图所示的实施例为BH－1型曝气器，中心杆1高度130，外径1″，气孔四只。曝气头的最大直径为134，重量约0.5千克。中心杆1、托盘4与调整盘3的材料为尼龙－6，可连续使用15年以上。橡胶盖2的材料为改良的氯丁橡胶，工作寿命在5年以上。
BH－1型曝气器的清水充氧性能测试，分别在直径0.5米、高5米的有机玻璃管和面积为3.3平方米、水深为5米的大型水槽内进行。测定结果如下单只曝气器气量15～25N立方米／小时，服务面积1～2平方米，氧利用率10～12％，动力效率2.2～2.5公斤O2／千瓦时。
权利要求1.一种多功能曝气器，特征在于由中心杆(1)，装在中心杆(1)外面的托盘(4)和橡胶盖(2)、位于托盘(4)和橡胶盖(2)之间的调整盘(3)组成。
2.按权利要求1所述的曝气器，其特征在于中心杆(1)呈六角法兰面螺栓形，中部有气孔，下部中空且与气孔贯通。
3.按权利要求1或2所述的曝气器，其特征在于倒喇叭形的托盘(4)与圆形调整盘(3)之间的空腔是配气室。
专利摘要一种多功能曝气器，属于水域的曝气领域。 多功能曝气器由中心杆、托盘、调整盘和橡胶盖组成，中心杆呈六角法兰面螺栓形，中部有气孔，下部中空且与气孔贯通，托盘与调整盘之间的空腔是配气室。该曝气器具有供气量与服务面积较大，氧利用率与动力效率较高，体积小重量轻，便于安装，使用寿命长等特点，广泛应用于活性污泥曝气、污泥好氧消化、生物接触氧化、中和反应及厌氧消化等水处理领域。
文档编号C02F7/00GK2063938SQ90202178
公开日1990年10月17日 申请日期1990年2月25日 优先权日1990年2月25日
发明者倪士忠 申请人:浙江省玉环县轻化特艺厂