固体型聚合硫酸铁的生产方法

文档序号:4866702阅读:1009来源:国知局
专利名称:固体型聚合硫酸铁的生产方法
技术领域
本发明涉及一种固体型聚合硫酸铁的生产方法,其产品是一种高效净水剂,可净化生活饮用水、处理工业污水、城市废水、污泥。
常用的净水处理剂有硫酸铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、三氯化铁等,八十年代液体型的聚合硫酸铁得到应用,这些净水剂都存在某些缺点,如对色度、重金属离子、SS、CODcr、BOD、和放射性物质等脱除效果较差;铝盐系列的净水剂应用于生活饮用水处理带入大量的Al3+、Cl-离子,这些离子对人体是有害的。有的使用量较大,溶水性能较差,有的性能不稳定。
近年来,国内外都在研究试制固体型聚合硫酸铁,所采用的工艺路线各不相同,如美国《化学文摘》74953e和100∶88152t的报导,前者是用硫酸亚铁在碳酸钠存在下调节一定碱化度后,用空气氧化,温度经650℃、634℃、270℃三个阶段得产品;后者氧化温度经60℃、85~90℃、180~200℃三个阶段的控制,用硫酸调节聚合得产品,两者均存在中间物性能难以控制和产品性能不稳定的问题。
国内生产方法有①中国专利CN89105193.8“用于净化水的聚合铁生产方法”,是将经空气氧化所得的液体聚合硫酸铁浓缩固化得到固体聚铁,因而投资费用高,产品性能不稳定;②中国专利CN8910236.6、“水处理用碱式硫酸铁混凝剂”是高温空气氧化加硫酸聚合得到固体聚铁产品其能耗大,投资费用高,产品性能不稳定,混凝效果差;③中国专利申请号91109828.3“固体硫酸聚铁的生产方法”,用空气氧化经500~600℃温度得到中间体,在调聚剂存在下用硫酸调聚,再经陈化得到固体硫酸聚铁产品,同样能耗大、需回转炉、聚合釜等设备,投资也大,生产成本高,中间物相当于氧化铁红,调聚与陈化时间长,产品性能不稳定,混凝效果差。
鉴于上述诸多方法的不足,本发明提出一种改进的生产方法,以便降低能耗和生产成本,提高产品的质量。
本发明的工艺过程是将原料硫酸亚铁(俗称绿矾)在干燥室内经60~90℃的热空气干燥、脱水,同时伴有部分氧化得到灰白色粉末状-水合硫酸亚铁(FeSO4·H2O),冷却后转入氧化器,喷入硝酸溶液,用量为6~10%,常温下静态氧化1~2小时,再加热升温至125~150℃,得到黄棕色中间物,检测分析用1N NaOH溶液滴定至无兰墨色沉淀,氧化度可达90%以上。
中间物经粉碎后,转入聚合锅,加入硫酸溶液,用量为原料的28~30%,搅拌均匀,再加入催化剂1~3‰混匀后迅速转入专用塑料袋密封,常温下静置反应36~48小时即得固体聚合硫酸铁。
催化剂是用NaClO、H2O2(30%)和KCl配制而成,各组分的重量比分别为1∶(1~2)∶(3~4)。
产品经捣碎后添加0.5~1%增效剂混合均匀得到淡黄色粉状成品。增效剂的配方(重量比)为含氯氧化物∶硬脂酸∶还原剂∶稳定剂=1∶2∶(0.8~1.0)∶(0.2~0.3)。
本发明(干法)所得的产品与湿法生产的产品相比,粘性小,不潮解(湿法所得的产品为树脂状),性能稳定。
本发明同现有技术相比具有下列优越性①、氧化反应是在150℃以下进行,不需高温回转炉等设备,因此既节省投资,又降低能耗,而且容易控制,生产成本低,只为碱铝的50%左右,②、工艺路线简便,产效高,成品原料的比率达到85%,固化时间短,比一般技术缩短5天,③、产品性能稳定,放置一年不降低净化水混凝效果,由于添加增效剂,提高了产品的杀菌消毒功能。经它处理的生活饮用水,符合《国家生活饮用水卫生标准》。
下面结合实例对本发明做进一步说明将硫酸亚铁1000Kg置于干燥室内,控制室温80℃干燥,制成灰白色粉状物-水硫酸亚铁(FeSO4·H2O),冷却后转入氧化器,喷加100Kg硝酸,静置氧化2小时后再加热升温150℃,至检测分析达到终点,得到黄棕色中间物。检测分析用1N NaOH溶液滴定至无兰墨色沉淀,氧化度可达90%以上。经粉碎得橙黄色(略带灰色)粉状氧化物650Kg,于聚合锅中通入硫酸溶液300Kg(聚合是间歇进行的),搅拌均匀后加入催化剂1.5Kg,混合均匀后装入专用塑料袋密封包装,静置36小时后即可出料,产品经粉碎添加增效剂8Kg混合均匀,得到淡黄色粉状成品850Kg。装入无毒塑料袋,外衬编织袋密封包装,置于阴凉避光、避热处贮存。
催化剂配方(重量比)为NaClO、H2O2(30%)和KCl配制而成,各组分的重量比分别为1∶(1~2)∶(3~4)。
增效剂的配方(重量比)为含氯氧化物∶硬脂酸∶还原剂∶稳定剂=1∶2∶(0.8~1.0)∶(0.2~0.3)。
本发明方法所得产品其质量标准如下序号 项目名称 质量指标1 全铁(Fe3+)含量(%)≥ 18.52 还原性物质(Fe2+计)含量(%)≤ 0.153 碱化度(%) 10~144 PH值(1%溶液) 2.0~3.05 砷(As)含量(%)≤ 0.00056 重金属(以Pb计)含量(%)≤ 0.00157 水不溶物含量(%)≤ 0.50本产品应用于生活饮用水净化处理,其用量少(为硫酸铝的1/4~1/3),混凝速度快,形成矾花颗粒粒径、比重大,混凝效果好,出水水质、色度及铁含量均符合《国家生活饮用水卫生标准》,经省卫生防疫站,按我国工业毒物急性分级标准,急性毒性试验,经口LD50(小鼠经口)>10.0g/kg属实际无毒。
应用于工业污水、城市废水的处理,效果更为显著,如色织印染厂高色度的废水处理,其用量为千分之一,24小时后完全脱色。
权利要求
1.一种固体聚合硫酸铁的生产方法,以硫酸亚铁为原料,经氧化、聚合反应制成产品,本发明的特征在于硫酸亚铁干燥脱水后,在常温下用稀硝酸氧化1~2小时,再加热升温至125~150℃温度,保持1~2小时得中间物;中间物粉碎后与硫酸溶液搅拌均匀,再加入1~3‰的催化剂室温下混匀,密封静置36~48小时即聚合得固体聚合硫酸铁。
2.根据权利要求1所述的固体聚合硫酸铁生产方法,其特征是稀硝酸的用量(重量)为原料的6~10%,硫酸溶液的用量为原料的28~30%。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征是加入的催化剂是用NaClO、H2O3(30%)和KCl配制而成,各组分的重量比分别为1∶(1~2)∶(3~4)。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征是将聚合所得的产品粉碎后,添加0.5~1%的增效剂,混合均匀,得到淡黄色固体产品;增效剂的配方(重量比)为含氯氧化物∶硬脂酸∶还原剂∶稳定剂=1∶2∶(0.8~1.0)∶(0.2~0.3)。
全文摘要
一种固体型聚合硫酸铁的生产方法,以硫酸亚铁为原料,经氧化、聚合反应制成产品,其特征是干法低温生产,用稀硝酸作氧化剂,在150℃以下得中间物;中间物加入硫酸溶液、催化剂混合均匀,密封,常温下聚合得固体型聚合硫酸铁,粉碎后加入杀菌消毒的增效剂即可使用。催化剂采用NaClO、H本发明工艺简便;投资省耗能低;产效高;无三废排放;生产成本低;产品质量稳定;功能齐备,可广泛用于生活饮用水、工业污水和城市废水、污泥等净化处理。
文档编号C02F1/52GK1105342SQ9411109
公开日1995年7月19日 申请日期1994年7月29日 优先权日1994年7月29日
发明者易佑华, 蒋新月, 易玲 申请人:易佑华
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