专利名称：轮胎条地毡及其制作方法和轮胎条表面制绒装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用废旧轮胎制作的地毡及其制作方法和该方法所用的轮胎条表面制成绒状的装置。
废旧的汽车轮胎基本无用，但处理非常困难，埋在地下几十年也不腐烂，焚化处理又污染环境。
本发明之目的是给出一种利用废旧轮胎制作的地毡及其制作方法，和轮胎条表面制绒装置，以废物利用，减少环境污染。
所述的轮胎条地毡，有多个汽车轮胎割成的矩形截面的且被切割表面由多棘滚刀刮削成绒面的轮胎条，各轮胎条上开有多个横向通孔，由绳索贯穿通孔将各轮胎条并列固紧。
轮胎条地毡的制作方法步骤如下(1)，将汽车轮胎切割成矩形截面的条状；(2)，将轮胎条在表面制绒装置上用多棘滚刀刮削，将轮胎条被切割的表面的胶质刮碎并剥落，同时使轮胎内接近表面的帘子布织线暴露，并将露出的织线端头打成绒毛状；(3)，在轮胎条的侧面打多个通孔；(4)，用绳索贯穿多个轮胎条的通孔，将多个轮胎条并列固紧。
用于上述方法的轮胎条表面制绒装置。
动力源驱动的转轴上固定多棘滚刀，工作台与多棘滚刀的轴平行，工作台的前端装有一对转向相反，可夹持并输送轮胎条的辊轮。
多棘滚刀的径向周边排列多个尖齿。
采用所述方法及装置，可将轮胎条表面的胶质刮碎剥落，使靠近表面的帘子布织线端头暴露，露出端头的织线并不脱落，仍牢固地根生于胶体中，织线端头再被多棘滚刀的齿尖刮削，将织线端头刮成绒毛状。由多个表面呈绒毛状的轮胎条并列固紧而成的地毡，表面具有类似毛织地毯的质感，踩在上面柔软、不打滑，并不掉毛。表面的绒毛也可经染色处理制成有图案的地毡。所述的轮胎条适于室内、室外地面铺用，耐腐蚀、可清洗、又为废旧汽车轮胎找到了新用途，而减少处理废旧轮胎造成的环境污染。
图1，所述轮胎条地毡的立体图。
图2，轮胎条表面制绒装置的结构示意图。
图3，是图2的A-A剖视。
多个并列的轮胎条1，其被切割的表面被多棘滚刀刮削为绒毛2，轮胎条1可以是仅上面为绒毛状，也可上下两个面均为绒毛状。各轮胎条1的侧面开有多个通孔3，绳索4贯穿各轮胎条侧面的通孔3，绳索4的端部打结或固定一个锁扣卡在通孔边缘将各轮胎条并列固紧。
制作轮胎条地毡的方法(1)，将废旧汽车轮胎切割成矩形截面的条状，(此工序为先有技术)；(2)，在轮胎条表面制绒装置上，用多棘滚刀横向刮削轮胎条表面为佳，即滚刀齿运动的切线方向与轮胎条被加工的前进方向垂直，将轮胎条被切割的表面的胶质刮碎并剥落，将接近表面的织线端头暴露并打成绒毛状；可再将轮胎条翻180度加工背面，使上下两面均为绒毛状；(3)，在轮胎条侧面，即与绒毛表面垂直的面上开多个通孔；(4)，用绳索贯穿多个轮胎条的通孔，使之并列固紧。
轮胎条表面制绒装置多棘滚刀5固定在转轴6上，动力源通过齿轮7驱动转轴6，工作台9与转轴6平行，工作台前端装有一对转向相反，可夹持曳引轮胎条8的辊轮10，工作时，辊轮10夹持工件8使其向前移动，多棘滚刀5在工件8表面刮削。工作台上有夹具11夹持工件8，以免工件被刮削时移位或翻滚。
权利要求
1，轮胎条地毡，其特征在于有多个汽车轮胎割成的矩形截面的且被切割表面由多棘滚刀刮削成绒面的轮胎条，各轮胎条上开有多个横向通孔，由绳索贯穿通孔将各轮胎条并列固紧。
2，轮胎条地毡的制作方法，其特征在于(1)，将汽车轮胎切割成矩形截面的条状；(2)，将轮胎条在表面制绒装置上用多棘滚刀刮削，将轮胎条被切割的表面的胶质刮碎并剥落，同时使轮胎内接近表面的帘子布织线暴露，并将露出的织线端头打成绒毛状；(3)，在轮胎条的侧面打多个通孔；(4)，用绳索贯穿多个轮胎条的通孔，将多个轮胎条并列固紧。
3，轮胎条表面制绒装置，有动力源驱动的转轴(6)，其特征在于转轴(6)上固定多棘滚刀(5)，工作台(9)与转轴(6)平行，工作台(9)前端装有一对转向相反可夹持曳引轮胎条(8)的辊轮(10)。
4，按权利要求3所述的轮胎条表面制绒装置，其特征在于多滚棘刀(5)的径向周边排列多个尖齿。
全文摘要
轮胎条地毡，由多条轮胎割成的条状物并列固紧，表面制成绒毛状，该制作方法为用多棘滚刀刮削轮胎条表面，将表面胶质刮碎剥落，露出轮胎内的织线，并将织线端头打成绒状，轮胎条表面制绒装置为工作台上装有多棘滚刀，有一对滚轮曳引轮胎条，条棘滚刀在移动的轮胎条上刮削。用所述的方法及装置制成的轮胎条地毡，表面具有类似毛织地毡的质感，耐腐蚀、可清洗。为废旧轮胎的利用开辟一个出路。
文档编号B09B3/00GK1130550SQ95100659
公开日1996年9月11日 申请日期1995年3月6日 优先权日1995年3月6日
发明者许星海 申请人:许星海